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        艦船艙內(nèi)爆炸載荷特征與板架毀傷規(guī)律分析

        2018-06-24 07:48:58姚熊亮屈子悅姜子飛王志凱王治
        中國(guó)艦船研究 2018年3期
        關(guān)鍵詞:角隅板架艙室

        姚熊亮,屈子悅,姜子飛,王志凱,王治

        哈爾濱工程大學(xué)船舶工程學(xué)院,黑龍江哈爾濱150001

        0 引 言

        水面艦船在現(xiàn)代海戰(zhàn)中發(fā)揮著重大作用,艦船抗爆抗沖擊性能和艦船生命力研究一直備受各國(guó)關(guān)注。水下近場(chǎng)、遠(yuǎn)場(chǎng)爆炸,以及空中爆炸、空中核爆炸均會(huì)對(duì)水面艦船的生命力造成威脅。研究海上反艦武器對(duì)艦船生命力的毀傷規(guī)律對(duì)于提高我國(guó)海軍作戰(zhàn)能力具有重要指導(dǎo)意義。

        近年來(lái),國(guó)內(nèi)外眾多學(xué)者對(duì)艦船抗爆抗沖擊性能進(jìn)行了大量研究,尤其是空中爆炸載荷作用下艦船結(jié)構(gòu)的毀傷情況。楊棣等[1]將船體板架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化為交叉梁系結(jié)構(gòu),提出了接觸爆炸作用下塑性區(qū)與破口大小的預(yù)估公式。周姝[2]模擬了不同艙室及板架空中爆炸、不同裝藥密度W/V(W為藥量,V為艙室體積)下貨艙艙室的內(nèi)爆工況,以及某船艙室與縮比艙室內(nèi)爆的對(duì)比工況,得出了內(nèi)爆載荷特性與板架變形規(guī)律。Du等[3]模擬了空中內(nèi)爆作用下艦船舷側(cè)防護(hù)結(jié)構(gòu)的損傷情況,分析了爆炸沖擊波在艙室內(nèi)的傳播規(guī)律。Baker[4]對(duì)大量爆炸試驗(yàn)數(shù)據(jù)予以了總結(jié),并將其匯編成了一系列規(guī)范的表格。張振華和朱錫[5]對(duì)剛、塑性板在柱狀炸藥接觸爆炸載荷作用下的破口開(kāi)裂情況進(jìn)行了研究。但在前人的研究中,針對(duì)不同形式艙室內(nèi)爆載荷傳播特性以及板架毀傷規(guī)律的研究還比較少。

        為此,本文擬建立密閉艙室與開(kāi)口艙室模型,在不同藥量情況下模擬自由場(chǎng)爆炸與艙室內(nèi)爆,并將數(shù)值計(jì)算載荷與亨利奇公式計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,分析炸藥在密閉艙室以及開(kāi)口艙室內(nèi)的爆炸過(guò)程,從而對(duì)不同艙室情況下的載荷特性以及結(jié)構(gòu)毀傷規(guī)律進(jìn)行分析。

        1 有限元數(shù)值模擬計(jì)算

        參考不同艦船艙室的一般結(jié)構(gòu),采用某典型艙室的尺寸建立有限元模型。本文采用ANSYS軟件建模,用LS-DYNA模擬爆炸和艙室結(jié)構(gòu)毀傷結(jié)果。艙內(nèi)爆炸三維有限元模型主要包括艙室結(jié)構(gòu)有限元模型、空氣流場(chǎng)有限元模型和炸藥有限元模型3種,其中空氣流場(chǎng)有限元模型和炸藥有限元模型是直接在ANSYS中建立2個(gè)球體單元,然后各自賦予屬性和狀態(tài)方程,進(jìn)而對(duì)爆炸進(jìn)行模擬。

        1.1 結(jié)構(gòu)與炸藥材料特性

        1)結(jié)構(gòu)材料特性。

        考慮材料應(yīng)變率敏感性的本構(gòu)方程很多,本文采用與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)吻合較好的Cowper-Symonds模型來(lái)描述材料的應(yīng)變率效應(yīng)。動(dòng)態(tài)屈服強(qiáng)度σd為

        式中:σ0為屈服極限;E為楊式模量;ET為切線硬化模量;εp為有效塑性應(yīng)變;εd為等效塑性應(yīng)變;D,δ為應(yīng)變率參數(shù)。

        材料相關(guān)參數(shù)如表1所示。

        表1 鋼材料模型參數(shù)Table 1 Model parameters of steel material

        結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破口與否與失效應(yīng)變的選取密切相關(guān),不同材料其失效應(yīng)變不同,當(dāng)材料產(chǎn)生的應(yīng)變大于材料失效應(yīng)變時(shí),材料開(kāi)始產(chǎn)生斷裂,即結(jié)構(gòu)出現(xiàn)破口。對(duì)于船用鋼材,通常取失效應(yīng)變?yōu)?.3,0.28和0.21等,鑒于本模型所使用鋼材的屈服極限較高,故取失效應(yīng)變?yōu)?.3,亦即如果結(jié)構(gòu)的等效塑性應(yīng)變大于0.3,則結(jié)構(gòu)出現(xiàn)破口。

        2)流場(chǎng)材料特性。

        本文采用流體常用模型MAT_null模擬流場(chǎng)本構(gòu)關(guān)系,空氣狀態(tài)方程采用EOS_linear_polynormal方程,相關(guān)參數(shù)如表2所示。表中,C0~C6為方程系數(shù)。

        表2 流場(chǎng)狀態(tài)方程參數(shù)Table 2 Flow field state equation parameters

        線性多項(xiàng)式狀態(tài)方程如式(2)所示:

        式中:P為爆轟壓力;E′為當(dāng)前內(nèi)能;ζ為當(dāng)前密度與初始密度之比。

        3)炸藥狀態(tài)方程。

        對(duì)于TNT炸藥,采用JWL狀態(tài)方程:

        式中:V為當(dāng)前相對(duì)體積;A1,A2,r1和r2為常數(shù);ω為比熱。各參數(shù)的取值如表3所示。

        表3 JWL狀態(tài)方程參數(shù)Table 3 JWL state equation parameters

        1.2 結(jié)構(gòu)模型與工況

        為分析艙內(nèi)爆炸作用下艙室結(jié)構(gòu)的毀傷情況,并與艙壁上有泄爆孔的艙室進(jìn)行對(duì)比,本文建立了2種艙室結(jié)構(gòu):密閉艙室和開(kāi)口艙室。依照某艦船典型艙室結(jié)構(gòu)尺寸,設(shè)置這2種艙室的長(zhǎng)、寬、高均為5 m×5 m×3 m,其中密閉艙室四周艙壁密閉,開(kāi)口艙室四周艙壁有1.2 m×0.6 m的開(kāi)口。艙室結(jié)構(gòu)均采用四邊形殼單元模擬,壁厚10 mm,艙壁上有T型加強(qiáng)筋。2種艙室結(jié)構(gòu)如圖1所示。

        本文采用歐拉網(wǎng)格模擬炸藥與空氣,爆炸模型示意圖如圖2所示。

        球形裝藥位于結(jié)構(gòu)中心,根據(jù)藥量求出藥包半徑??諝饬鲌?chǎng)半徑5 m。為研究不同藥量對(duì)艙內(nèi)沖擊波與板架毀傷的影響,依據(jù)艙室內(nèi)爆的常用藥量,選取藥量為30和150 kg TNT。

        1.3 艙內(nèi)沖擊波超壓計(jì)算

        載荷是一切物理過(guò)程計(jì)算的基礎(chǔ),只有載荷輸入正確,才能保證計(jì)算結(jié)果精確。文獻(xiàn)[2]經(jīng)過(guò)對(duì)比分析發(fā)現(xiàn)亨利奇公式是以大量的試驗(yàn)為基礎(chǔ),故其使用范圍較廣,可信度高。本文將有限元軟件計(jì)算的爆炸沖擊波超壓峰值與亨利奇公式計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比,保證了載荷的準(zhǔn)確性。亨利奇公式如下所示[6]。

        式中:ΔPf為沖擊波峰值超壓;為相對(duì)距離,其中R為爆距,Q為爆炸當(dāng)量。

        由于藥包與結(jié)構(gòu)的最小距離為1.5 m,根據(jù)式(3),可以求出藥量為30和150 kg時(shí)空氣自由場(chǎng)中距藥包1.5 m處的超壓峰值分別為2.9與10.2 MPa。測(cè)出的空氣自由場(chǎng)中距藥包1.5 m處單元的壓力時(shí)歷曲線見(jiàn)圖3,其超壓值與理論值接近,可以認(rèn)為有限元模型對(duì)空爆的模擬較為可信。

        2 計(jì)算結(jié)果分析

        2.1 不同艙室載荷對(duì)比分析

        艙室內(nèi)爆載荷主要由動(dòng)壓和爆轟產(chǎn)物膨脹產(chǎn)生的準(zhǔn)靜態(tài)壓力組成。艙內(nèi)爆炸載荷會(huì)受到艙室結(jié)構(gòu)形式的影響,密閉艙室與開(kāi)口艙室艙壁受到的爆炸載荷有所區(qū)別。為研究沖擊波載荷規(guī)律,選取密閉艙室與開(kāi)口艙室的相同位置(頂部艙壁中心點(diǎn))處為測(cè)點(diǎn),分析艙壁測(cè)點(diǎn)處承受的載荷情況。

        圖4所示為不同藥量下密閉艙室與開(kāi)口艙室測(cè)點(diǎn)處壓力隨時(shí)間變化的曲線圖。從圖中可以看出,艙壁上的沖擊波出現(xiàn)了多個(gè)峰值,沖擊波到達(dá)艙壁后形成反射,反射沖擊波逐次減弱;密閉艙室與開(kāi)口艙室的初始沖擊波壓力峰值大致相同,即表示該峰值為最大沖擊波壓力峰值;開(kāi)口艙室的前2次反射沖擊波峰值比密閉艙室的前2次反射沖擊波峰值小。

        由圖得知,密閉艙室與開(kāi)口艙室沖擊波沖量的差異主要存在于反射波與準(zhǔn)靜態(tài)壓力階段。經(jīng)計(jì)算,當(dāng)藥量為30 kg TNT時(shí),開(kāi)口艙室沖擊波的總沖量約為密閉艙室的22.63%;當(dāng)藥量為150 kg TNT時(shí),開(kāi)口艙室沖擊波的總沖量約為密閉艙室的55.75%;可見(jiàn),與30 kg TNT工況相比,當(dāng)藥量為150 kg TNT時(shí),2種艙室內(nèi)的沖擊波沖量相差較小,這可能是因?yàn)槊荛]艙室角隅處發(fā)生了撕裂,起到了一定的泄壓作用。

        在t=50 ms以后,艙室內(nèi)爆有一段相當(dāng)長(zhǎng)的壓力振蕩階段,這個(gè)階段即為準(zhǔn)靜態(tài)峰值壓力衰減階段,該階段不會(huì)存在于自由場(chǎng)爆炸中。由于開(kāi)口艙室起到了很好的泄壓作用,故密閉艙室的準(zhǔn)靜態(tài)壓力明顯大于開(kāi)口艙室的準(zhǔn)靜態(tài)壓力。

        2.2 載荷傳播特性分析

        以30 kg TNT藥量為例,給出了沖擊波傳播云圖。圖5所示為30 kg藥量時(shí)艙室內(nèi)爆沖擊波隨時(shí)間變化的云圖。從圖中可以看出,沖擊波是從艙室中間區(qū)域傳播至角隅區(qū)域。在t=60 ms時(shí),密閉艙室角隅處仍匯集有壓力而開(kāi)口艙室則不明顯。

        密閉艙室內(nèi)爆沖擊波載荷會(huì)匯聚于角隅處。為充分研究沖擊波載荷規(guī)律,現(xiàn)以密閉艙室為例進(jìn)行載荷特性分析。在艙室的上甲板布置測(cè)點(diǎn),測(cè)點(diǎn)布置如圖6所示。

        在板架上建立一個(gè)直角坐標(biāo)系,坐標(biāo)原點(diǎn)位于板架中央,以板架長(zhǎng)L=5 m方向?yàn)閄軸,板架寬B=5 m方向?yàn)閅軸,測(cè)點(diǎn)1位于板架中心,測(cè)點(diǎn)4位于角隅處。具體位置如表4所示。

        表4 板架測(cè)點(diǎn)位置表Table 4 Coordinates of gauging point at stiffened plate

        圖7所示為在30 kg TNT藥量下,密閉艙室內(nèi)爆板架4個(gè)測(cè)點(diǎn)處的壓力時(shí)歷曲線。由圖可以看出,由于結(jié)構(gòu)密閉,板架上出現(xiàn)多個(gè)沖擊波壓力峰值[7-8],其中最大沖擊波壓力峰值出現(xiàn)在板架中心測(cè)點(diǎn)1處。最大沖擊波壓力峰值排序?yàn)椋簻y(cè)點(diǎn)1>測(cè)點(diǎn)2>測(cè)點(diǎn)3>測(cè)點(diǎn)4,沖擊波壓力峰值到達(dá)的時(shí)間為t1<t2<t3<t4。約在t=7 ms后,測(cè)點(diǎn)4處的壓力持續(xù)增加并保持在約1 MPa狀態(tài)下,這說(shuō)明測(cè)點(diǎn)4所在的角隅處產(chǎn)生了匯聚沖擊波。在t=23 ms后,艙內(nèi)沖擊波開(kāi)始持續(xù)震蕩,這個(gè)階段即為準(zhǔn)靜態(tài)壓力峰值衰減階段。

        表5給出了4個(gè)測(cè)點(diǎn)處的沖擊波總沖量值。測(cè)點(diǎn)1處的初始沖擊波峰值雖然最大,但沖擊波總沖量最小,由此可知,反射沖擊波與準(zhǔn)靜態(tài)壓力值占總沖量的主要部分。測(cè)點(diǎn)4位于角隅處,此處的沖擊波總沖量值最大,約為測(cè)點(diǎn)1處的1.45倍,進(jìn)一步驗(yàn)證了沖擊波在角隅處匯聚的現(xiàn)象。

        表5 測(cè)點(diǎn)處的沖擊波總沖量值Table 5 Total impulse values of the shock wave at gauging points

        2.3 結(jié)構(gòu)毀傷規(guī)律分析

        在艙室內(nèi)爆載荷的作用下,艙室板架結(jié)構(gòu)會(huì)受到壁面反射沖擊波和角隅匯聚沖擊波的反復(fù)作用,以及準(zhǔn)靜態(tài)壓力的作用。在壁面反射沖擊波的作用下,隨著載荷的增強(qiáng),艙室板架結(jié)構(gòu)有2種失效模式:局部塑性變形和撕裂失效。其中,局部塑性變形又可以分為局部凸起塑性變形和面板沿加強(qiáng)筋發(fā)生頸縮;撕裂失效可以分為沿加強(qiáng)筋發(fā)生部分撕裂、完全撕裂以及加強(qiáng)筋斷裂[9]。

        圖8所示為30 kg TNT藥量時(shí)艙室結(jié)構(gòu)應(yīng)變隨時(shí)間變化的云圖。從圖中可以看出,在t=1.5 ms左右時(shí),密閉艙室距離炸藥最近的艙壁頂板中央最先開(kāi)始發(fā)生變形;沖擊波在發(fā)生壁面反射后,開(kāi)始向角隅傳播,使角隅部分產(chǎn)生了塑性變形;由于藥量較小、艙壁板較厚,艙壁沿加強(qiáng)筋雖然發(fā)生了塑性變形,但未產(chǎn)生破口與撕裂失效。與密閉艙室不同的是,開(kāi)口艙室由于開(kāi)口的泄壓作用,角隅處并沒(méi)有產(chǎn)生明顯的塑性變形,但開(kāi)口附近產(chǎn)生了輕微的塑性變形[10-11]。

        圖9所示為150 kg TNT藥量時(shí)艙室結(jié)構(gòu)應(yīng)變隨時(shí)間變化的云圖。從圖中可以看出,密閉艙室距離炸藥最近的艙壁頂板中央最先開(kāi)始發(fā)生變形;隨著沖擊波的多次反射,角隅處產(chǎn)生了塑性變形;沖擊波在角隅處的匯聚使艙壁間角隅部位迅速撕裂;壁面反射沖擊波使艙壁沿加強(qiáng)筋發(fā)生了塑性變形。與密閉艙室不同的是,開(kāi)口艙室艙壁間角隅處沒(méi)有發(fā)生撕裂,壓力通過(guò)開(kāi)口耗散使得開(kāi)口處發(fā)生了外翻。

        表6以2.2節(jié)中艙室上甲板上的4個(gè)測(cè)點(diǎn)為研究對(duì)象,給出了不同藥量下開(kāi)口艙室與密閉艙室上甲板測(cè)點(diǎn)處的塑性變形值(單位:mm)與變形差值百分比。由表可知,在30 kg TNT藥量下,開(kāi)口艙室與密閉艙室相比,由于開(kāi)口的泄壓作用,使得測(cè)點(diǎn)處的塑性變形值下降,兩者差所占百分比在25%以上;在150 kg TNT藥量下,開(kāi)口艙室測(cè)點(diǎn)處的塑性變形值雖然較密閉艙室測(cè)點(diǎn)處的塑性變形值有所下降,但兩者間的差值較小,差值所占百分比在15%以下,其原因是密閉艙室角隅處的撕裂起到了一定的泄壓作用,從而使得其變形結(jié)果與開(kāi)口艙室相比相差較小。

        依據(jù)簡(jiǎn)化理論公式,計(jì)算板架中心最大變形與數(shù)值模擬結(jié)果,并進(jìn)行比較。為了探究準(zhǔn)靜態(tài)壓力的影響,分別對(duì)只考慮沖擊波以及沖擊波與準(zhǔn)靜態(tài)壓力聯(lián)合作用這2種板架中心變形進(jìn)行了比較。

        表6 艙室上甲板塑性變形值Table 6 Plastic deformation values of upper deck of cabin

        考慮準(zhǔn)靜態(tài)壓力的板架中心位移簡(jiǎn)化公式如式(5)所示:

        式中:W0為板架中心最大位移,m;A,B,C,G,U為系數(shù),其值可以通過(guò)下式求得:

        式中:h為板厚,m;a為板架長(zhǎng)邊的一半,m;b為板架短邊的一半,m;n為與板架長(zhǎng)邊垂直的加筋數(shù)量;m為與板架短邊垂直的加筋數(shù)量;K為動(dòng)載荷系數(shù);σs為板架材料屈服應(yīng)力,Pa;xi為與板架長(zhǎng)邊垂直的第i根加筋的x坐標(biāo),m;yj為與板架短邊垂直的第j根加筋的y坐標(biāo),m;Mas為與板架長(zhǎng)邊垂直的加筋全塑性彎矩,N·m;Mbs為與板架短邊垂直的加筋全塑性彎矩,N·m;PQ為板架所受準(zhǔn)靜態(tài)壓力載荷峰值,Pa。

        只考慮沖擊波對(duì)艦船板架的影響時(shí),根據(jù)能量原理,有

        式中,ke為沖擊波動(dòng)能,計(jì)算公式如下:

        式中:i為沖擊波沖量;ρp為材料密度;ΔPm為沖擊波峰值;W為位移;t+為沖擊波正壓作用時(shí)間;T為板架自振周期。通過(guò)對(duì)板架進(jìn)行模態(tài)分析,得到艙室上甲板自振周期T=40 ms,30和150 kg TNT藥量下的沖擊波正壓作用時(shí)間分別為1.2和1.5 ms,所以,

        簡(jiǎn)化計(jì)算方法,分為考慮準(zhǔn)靜態(tài)壓力部分與只考慮沖擊波沖擊2種情況,并與數(shù)值計(jì)算中準(zhǔn)靜態(tài)壓力產(chǎn)生前、后的結(jié)果進(jìn)行對(duì)比[12-13],計(jì)算結(jié)果如表7和表8所示。

        表7 板架中心變形值對(duì)比表(只考慮沖擊波影響)Table 7 Deformation values at stiffened plate center(only shock waves considered)

        表8 板架中心變形值對(duì)比表(沖擊波與準(zhǔn)靜態(tài)壓力聯(lián)合作用)Table 8 Deformation valuesatstiffened plate center(combined effect of shock wave and quasi-static pressure)

        由表7、表8可知,只考慮沖擊波的影響時(shí),數(shù)值計(jì)算結(jié)果與簡(jiǎn)化計(jì)算方法所得結(jié)果間誤差較小,控制在10%左右;考慮準(zhǔn)靜態(tài)壓力影響時(shí),誤差較大,其原因可能是因?yàn)檫M(jìn)行數(shù)值模擬計(jì)算時(shí)靜態(tài)壓力是一個(gè)衰減的過(guò)程,而簡(jiǎn)化計(jì)算方法是受準(zhǔn)靜態(tài)壓力峰值的影響,不用考慮其衰減過(guò)程。另外,30 kg TNT藥量屬于小當(dāng)量,艙室內(nèi)爆轟氣體所占比例很小,其所產(chǎn)生的準(zhǔn)靜態(tài)壓力相對(duì)于爆炸沖擊波壓力很小,所以艙內(nèi)準(zhǔn)靜態(tài)壓力影響不明顯,與理論值相比差別較大。

        3 結(jié) 論

        本文通過(guò)數(shù)值計(jì)算,模擬了自由場(chǎng)、密閉艙室以及開(kāi)口艙室內(nèi)的爆炸載荷,并進(jìn)行對(duì)比分析,得到了30和150 kg TNT藥量作用下開(kāi)口艙室與密閉艙室的毀傷規(guī)律,并就其毀傷模式進(jìn)行了分析。得到以下主要結(jié)論:

        1)密閉艙室與開(kāi)口艙室內(nèi)的爆炸沖擊波載荷不同,兩者與自由場(chǎng)中的爆炸沖擊波載荷也有很大的區(qū)別,但兩者的初始沖擊波壓力峰值與自由場(chǎng)沖擊波壓力峰值大致相同。

        2)沖擊波到達(dá)艙室壁面后形成反射沖擊波,出現(xiàn)多個(gè)逐次減弱的反射壓力峰值,隨后,出現(xiàn)準(zhǔn)靜態(tài)壓力階段。與密閉艙室相比,開(kāi)口艙室的反射壓力峰值小,且在密閉艙室未破損的情況下,開(kāi)口艙室的沖擊波總沖量約為密閉艙室的20%。

        3)沖擊波在艙室角隅處匯集,角隅處的沖擊波總沖量約為板架中心處沖擊波總沖量的1.45倍。

        4)密閉艙室板架的失效模式為板架沿加強(qiáng)筋發(fā)生塑性應(yīng)變和沿角隅發(fā)生撕裂;開(kāi)口艙室由于開(kāi)口的泄壓作用,角隅處并未發(fā)生撕裂,但開(kāi)口邊緣處發(fā)生了外翻變形。

        5)只考慮沖擊波的影響時(shí),采用數(shù)值模擬法計(jì)算板架中心最大變形與簡(jiǎn)化計(jì)算方法相比誤差較小,約為10%;而考慮準(zhǔn)靜態(tài)壓力作用時(shí),采用數(shù)值模擬法計(jì)算板架中心最大變形與簡(jiǎn)化計(jì)算方法相比誤差較大。

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