白鵬勃

摘要：隨著今年來我國的建筑科技的飛速發(fā)展，對于鋼筋施工的要求也越來越高。由于鋼筋工程的質(zhì)量受到設(shè)備、原料的質(zhì)量、工藝以及技術(shù)水平的影響，在實際的施工中不可避免的出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，而這些問題又影響了整個工程的質(zhì)量。所以，在施工中必須把握好鋼筋施工技術(shù)要點，并不斷地進行新技術(shù)的研究與探索，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上獲得最大的經(jīng)濟利益。

關(guān)鍵詞：建筑工程；鋼筋；施工技術(shù)

1.影響鋼筋工程質(zhì)量的常見問題

1.1鋼筋配筋率不合格

建筑的施工過程中，受力鋼筋和構(gòu)造鋼筋的配筋率是鋼筋在使用時一項重要的參考標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋的承載力受配筋率的影響。如果施工前沒有按照建筑結(jié)構(gòu)所需的配筋率來進行鋼筋種類的選擇和數(shù)量的計算，配筋率不足的情況就會出現(xiàn)。配筋不當(dāng)可以導(dǎo)致混凝土的破裂，這就會導(dǎo)致鋼筋受重能力不足，出現(xiàn)鋼筋脆弱易斷的情況，進而影響整個建筑結(jié)構(gòu)的總承載力和穩(wěn)定性，縮短建筑物使用壽命。

1.2鋼筋質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)

通常情況下，導(dǎo)致工程質(zhì)量出現(xiàn)問題的因素有很多，鋼筋質(zhì)量沒有達到施工標(biāo)準(zhǔn)是其中的關(guān)鍵因素之一。建筑施工中對鋼筋材質(zhì)的使用有一定限制性標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋屈服點和極限強度無法滿足工程要求就會引起鋼筋斷裂和焊接困難的情況發(fā)生。除此之外，鋼筋在使用前要做拉伸試驗和冷彎實驗。伸長率低于要求值或冷彎試驗不達標(biāo)的鋼筋應(yīng)用在施工結(jié)構(gòu)當(dāng)中，會直接影響到工程質(zhì)量。

1.3鋼筋位置偏差

影響施工項目質(zhì)量的主要因素還包括鋼筋在施工過程中出現(xiàn)了位置偏差。這個問題的產(chǎn)生是難以避免的，在施工過程中，允許鋼筋的實際位置與設(shè)計值之間略有偏差，但是必須在可接受的范圍之內(nèi)，偏差過大會對鋼筋結(jié)構(gòu)和建筑造成不利的影響。日常生活中一些建筑物坍塌的情況時有發(fā)生，如遮雨棚和陽臺板的坍塌，主要原因就是由于鋼筋間的距離不均，偏差過大，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫，影響了鋼筋結(jié)構(gòu)的局部承載力。

2.建筑施工中鋼筋施工技術(shù)及其應(yīng)用

2.1建筑施工中鋼筋焊接技術(shù)及其應(yīng)用

通常，鋼筋焊接技術(shù)主要包括電弧焊接、氣壓焊連接和電渣壓力焊接三種方式，其各具特點，在具體的施工過程中要根據(jù)實際的需要采取對應(yīng)的焊接方式。

（1）電弧焊連接技術(shù)

電弧焊接通常應(yīng)用于搭接接頭、幫條接頭以及坡口接頭三種焊接方式。其中，搭接接頭采取焊條將鋼筋兩個接頭連接起來，根據(jù)焊接縫可以將之分為單面焊縫與雙面焊縫兩種形式。幫條接頭與坡口接頭主要用于焊接接頭的合理延伸，在選擇時要合理采用。電弧焊接方式施工程序較為繁瑣，而且施工周期較長、焊接施工設(shè)備較多，但是其施工質(zhì)量較佳，通常在對焊接質(zhì)量較高的工程項目中大量采用。

（2）氣壓焊連接技術(shù)

氣壓焊連接是建筑鋼筋施工中廣泛采用的一種方式，其原理是利用乙炔將兩根鋼筋的接頭加熱至塑性狀態(tài)之后使用壓力進行融合，最終使得鋼筋接頭達到固相連接的目的。氣壓焊接施工技術(shù)對施工范圍沒有具體要求，而且其連接效果較好，能夠用于施工質(zhì)量較高的重要節(jié)點位置。但是，在施工過程中要注意其斷面要求，通常要保證切面與軸線相垂直，并且確保斷面沒有氧化。

（3）電渣壓力焊接技術(shù)

電渣壓力焊通過電流將兩個垂向的鋼筋進行焊接，在整個焊接過程中電流會產(chǎn)生電渣并使得鋼筋融化，然后使用電弧熱、電阻熱對鋼筋進行加壓，達到固相連接的目的。該種焊接方式主要用于現(xiàn)澆建筑混凝土鋼筋結(jié)構(gòu)的焊接中，而且施工工藝要求低于氣壓焊接要求，在焊接過程中同樣要保證斷面的平整以及光潔度。若鋼筋連接超出對應(yīng)的斜度，則應(yīng)該避免使用電渣壓力焊進行焊接。

2.2綁扎和安裝鋼筋

在鋼筋的安裝和鋪設(shè)過程中要嚴(yán)格按照設(shè)計的圖紙來完成，首先要對鋼筋的設(shè)計尺寸進行核對，對鋼筋的質(zhì)量進行檢驗，合格后才能進行實際的操作。在實際的操作過程中我們還要注意以下幾個方面（1）綁扎的鐵絲要根據(jù)鋼筋的直徑來搭配，直徑不同，綁扎所用的鋼絲也就不同。鋼筋的直徑在10mm以下的，我們一般情況會采用22#的鋼絲來進行綁扎；在鋼筋直徑達到12mm以上時，我們則采用的是20#的鋼絲來進行綁扎。（2）在實際的施工過程中，建筑的墻體、梁和樓板是使用鋼絲綁扎最多的地方。而墻體的鋼筋綁扎是建筑過程中比較復(fù)雜的工序，它對主筋的要求是極其嚴(yán)格的，同時還要使用掉線控制好它的垂直度，不能出現(xiàn)傾斜狀況。在剪力墻中，鋼筋要根據(jù)具體的位置進行不同方法的綁扎。和墻體的綁扎相比較，梁與樓板的綁扎要簡單的多，一般情況下都是基礎(chǔ)的綁扎，方法都非常簡單，只有在雙向板交點處才會用到滿綁的方法。（3）根據(jù)建筑物的類型不同，鋼筋在不同位置的承受能力也會有所不同，所以在施工過程中會有層筋或者是多層筋的情況出現(xiàn)，出現(xiàn)這種情況我們通常要進行鋪墊使用15mm的段鋼筋。

2.3建筑施工中鋼筋機械連接施工技術(shù)

建筑施工過程中的地基樁、預(yù)應(yīng)力樓板和地梁等位置通常使用粗鋼筋進行連接，需要使用機械連接方式對鋼筋進行處理。通常，采取的施工技術(shù)包括套筒冷壓式連接和套筒錐螺紋連接兩種方式。

（1）套筒冷壓式連接技術(shù)

該技術(shù)方式是通過使用套筒將相連的兩根鋼筋進行連接，在將鋼筋的端頭放入其中的鋼質(zhì)筒之后使用壓力器進行側(cè)向加壓，使得鋼套筒發(fā)生變形之后與鋼筋有效連接，從而達到有效連接的目的。在施工過程中，因為主要是針對粗鋼筋進行，其直徑較大，熱影響程度較低，在壓力器擠壓過程中能夠與套筒形成緊密的咬合狀態(tài)，使得其連接質(zhì)量較高。

該種連接方式的應(yīng)用范圍較廣，主要用于垂直、水平、傾斜的鋼筋連接，尤其是在不能使用焊接連接的場所中，套筒冷壓連接方式能夠滿足實際的使用需要。

（2）套筒錐螺紋連接技術(shù)

套筒錐螺紋連接技術(shù)就是通過使用錐螺紋在套筒內(nèi)部形成擠壓力和扭合力，有效的克服了套筒加壓連接方式存在的加壓力不足而導(dǎo)致連接不可靠問題。同時，在施工過程中只需要使用扳手進行擠壓連接即可。其連接質(zhì)量主要受到螺紋質(zhì)量的直接影響。通常，要求螺紋的螺距為2.5mm，對應(yīng)的鋼筋直徑22mm合適，否則會對鋼筋拉伸強度產(chǎn)生影響。

3.控制建筑工程中鋼筋施工的有效措施

3.1加強工程材料的檢查

在工程中，要對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護層厚度、接頭數(shù)量和位置、鋼筋外觀質(zhì)量、搭接、錨固長度、預(yù)埋件、預(yù)留洞位置尺寸數(shù)量。一般驗收先看外觀質(zhì)量，鋼筋綁扎要橫平豎直，板負筋是否踩踏變形；墻、梁、板的保護層厚度，墊塊是否按要求放置，尤其是板的負筋；鋼筋搭接錨固長度，接頭位置是否符合要求；另外，還容易忽略預(yù)留洞，預(yù)埋件，要對照建筑、結(jié)構(gòu)圖紙看。

3.2做好工程質(zhì)量驗收

在進行質(zhì)量檢測時，要根據(jù)國家出臺的《鋼筋機構(gòu)連接通用技術(shù)規(guī)程》和《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測。另外，就要要做好建筑工程鋼筋驗收工作，一般而言，鋼筋質(zhì)量驗收包括兩方面的內(nèi)容，其一，是實物的驗收，具體內(nèi)容有一張驗收表格，進行現(xiàn)場對照檢查；另一方面是材料的復(fù)試，在驗收鋼筋時一定要有鋼筋復(fù)試合格報告，否則，鋼筋不合格，必須要進行返工處理，避免質(zhì)量事故的發(fā)生。此外，鋼筋驗收一定要根據(jù)“結(jié)構(gòu)總說明”上的通用構(gòu)造要求和引用標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求進行，驗收時，還應(yīng)查看支撐體系。

4.結(jié)語

綜上所述，鋼筋結(jié)構(gòu)是整個建筑施工的重點項目，因此掌握好鋼筋施工的技術(shù)，對這方面的科技加大研究力度。同時，工程單位在施工階段要把握好各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，通過把握好不同項目的質(zhì)量指標(biāo)，實施科學(xué)的操作方案才能確保工程質(zhì)量。

參考文獻

[1]李惠民.土木工程施工技術(shù)[M].北京：中國計劃出版社，2014.

[2]張仁水.建筑工程材料[M].北京：中國礦業(yè)大學(xué)出版社，2015.

（作者單位：河北建設(shè)集團天辰建筑工程有限公司）