陸小梁

摘要：建筑行業(yè)是社會主義市場經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展中不可或缺的組成部分，隨著科學技術(shù)快速發(fā)展和完善，建筑和超建筑成為現(xiàn)代建筑行業(yè)的主流，鋼結(jié)構(gòu)在建筑工程施工中得到廣泛應用。鋼結(jié)構(gòu)作為建筑工程的主要結(jié)構(gòu)，為了打造高質(zhì)量的建筑工程項目，加強施工質(zhì)量控制顯得十分關(guān)鍵。文章就建筑鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)和施工質(zhì)量控制展開分析，對于城市現(xiàn)代化建設和發(fā)展意義深遠。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)；施工質(zhì)量；質(zhì)量控制

1 建筑鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

1.1 鋼柱施工技術(shù)

鋼柱施工技術(shù)是在實際的建筑物施工要求的基礎上，科學的構(gòu)建鋼筋結(jié)構(gòu)。鋼柱施工是建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)工作開展工程中最為基礎的階段。鋼柱施工的實際長度、取樣模板等內(nèi)容。都必須要按照建筑的實際情況進行測量與制定。鋼柱技術(shù)運用之前，應該充分的考慮到鋼柱樣品所下載的長度，及時的糾正偏差問題的存在。應該在一定的誤差之內(nèi)，將不同節(jié)鋼柱進行編號，以便與方便鋼柱的觀察，保障自身工作順序性和準確性。

1.2 鋼柱吊裝技術(shù)

鋼柱吊裝技術(shù)是按照鋼柱吊裝一定的次序，通過建筑掛籃、爬梯等形式，將鋼柱按照一定的順序進行連接。在吊裝第一節(jié)鋼柱時，積極的在預設填埋的位置上，利用地腳螺栓的形式，進行保護，切實的避免了鋼柱在開展使用的過程中破壞地腳螺栓。按照一定的順序、結(jié)合鋼柱的實際重量，選擇適合的吊裝設備?？梢栽陂_展吊裝的過程中，先確定吊裝的高度，并通過平移的形式，針對鋼柱進行調(diào)整。在安裝的過程中，可以及時的針對鋼柱的長度做好標記，并安放好墊板。測量好鋼柱的長度、撓度，并在鋼柱上進行標記。在鋼柱找平之后，擰緊鋼柱地腳下的螺栓，通過脫繩將鋼柱進行固定。在開展工作的過程中，應該盡量避免鋼柱受到陽光的直射，避免熱脹冷縮為安裝技術(shù)帶來的一定程度上的偏差。

1.3 鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)

鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)是保障建筑鋼結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性的重要技術(shù)手段，在鋼結(jié)構(gòu)焊接的過程中，主要是通過坡口電焊來進行敢接。嚴格圖紙的設計，針對下翼緣和腹板進行高效的焊接。在下翼緣開展焊接時，應該利用坡口電焊，少量的開展焊接。在連接鋼柱與鋼梁時，應該向焊接鋼柱頂部，把握好鋼梁的各個節(jié)點，再焊接鋼柱的中間部分和底部。利用坡口電焊開展焊接的過程中，必須要做好前期的準備工作。及時的針對焊條烘焙、電弧引入、鋼墊板、焊接口預熱等各項工作環(huán)節(jié)進行準備。在鋼柱與鋼柱開展焊接時，可以積極的采用對稱焊接的手段，最大程度上降低焊接的形變。針對焊接困難的部分，應該及時的進行修正和填補。

2 建筑鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題分析

2.1 鋼結(jié)構(gòu)焊接常見質(zhì)量問題分析

建筑鋼結(jié)構(gòu)在實際安裝過程中，需要進行焊接作業(yè)，這對于整個建筑鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理來說都十分重要。為了更好地提升鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)管理，施工單位首先就得規(guī)范好施工人員的施工，然后認真仔細地安排好焊接之前的準備工作，以此來有效地避免在焊接工藝操作中出現(xiàn)質(zhì)量方面的問題。

鋼結(jié)構(gòu)焊接過程中，最為常見的質(zhì)量問題主要為焊接變形、焊接裂紋、氣孔、未焊滿、未焊透及咬邊等。究其原因，焊接變形主要就是因為構(gòu)件剛度不一致、結(jié)構(gòu)焊縫布置不對稱，進而使得焊接作業(yè)之后出現(xiàn)變形不一致，最終導致翹曲情況的出現(xiàn)；而焊接裂紋主要就是因為母材表面存在著鐵銹、油脂及水等雜質(zhì)，沒有及時地進行清理就施焊，還有母材預熱溫度不夠、焊接工藝及材料選擇不恰當?shù)?；未焊透主要就是因為坡口加工角度小、焊接速度過快、沒能很好地處理焊接根部及焊接電流太小等；未焊滿具體是因為沒能夠很好地控制焊接速度及焊接層次，在焊接中斷重新引弧和焊縫收弧時操作不當。咬邊是因為焊條角度不正確、焊接電流過大和電壓太低、焊接速度太快及電弧過長等。

2.2 鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接過程中常見的質(zhì)量問題分析

在建筑鋼結(jié)構(gòu)實際安裝中，一般都會應用螺栓進行連接，這一環(huán)節(jié)施工中時常會出現(xiàn)緊固力矩不準確、摩擦型高強螺栓連接部位存在間隙、螺栓絲扣損傷及高強度螺栓絲扣外露量不良等。摩擦型高強螺栓連接部位存在間隙問題的主要原因是板面不夠平整，接觸面中存在著焊接雜物、毛刺等；緊固力矩不準確的主要原因是因為沒能嚴格按照緊固順序進行施擰、螺孔不合理及扳手扭矩不準確等；高強度螺栓絲扣外露量不良的主要原因是螺栓長度選用不夠準確；螺栓絲扣損傷是因為螺母之間存在油漆和油污等雜質(zhì)，絲扣存在嚴重的損傷和銹蝕。

2.3 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程中常見的質(zhì)量問題

建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工過程中比較常見的質(zhì)量問題有皂化、返銹、脫皮、氣泡及咬底等。咬底與皂化質(zhì)量問題形成的原因，主要是因為在底漆還沒有完全干透的時候，施工人員就直接涂刷面層涂料，或者是面層涂料和底漆不匹配；脫皮產(chǎn)生的原因主要就是因為基底處理不良，底層雜質(zhì)沒能及時地清理干凈；氣泡產(chǎn)生的原因主要就是環(huán)境溫度過高和基層結(jié)露，又或者是底層還沒有完全干透就直接涂面漆等；返銹主要原因就是沒能有效地處理好基底，防銹底漆質(zhì)量不過關(guān)、防銹膜過薄等。

3 建筑鋼結(jié)構(gòu)常見質(zhì)量問題的有效控制措施

3.1 鋼結(jié)構(gòu)焊接常見質(zhì)量問題的有效控制措施

為了有效地避免各種焊接質(zhì)量問題的出現(xiàn)，施工人員需要采取針對性措施來進行焊接準備。首先就是需要做好各項技術(shù)交底及焊接試驗，并且還得清理好母材表面的雜質(zhì)；然后在焊接工藝開展的時候做好母材預熱工作，且牢牢地把控好焊接工藝的各項參數(shù)；在進行多層焊接工藝操作的時候后，應該盡可能地連續(xù)焊接每一層，并且在下一層焊接之前需要仔細地清理好焊渣，以免影響到下一層的焊接；此外，在實際焊接過程中會產(chǎn)生高溫，高溫會引起鋼材內(nèi)部晶體排列變化、增加焊縫處鋼材的脆性、削弱其塑性，這種鋼構(gòu)件極易出現(xiàn)脆斷等情況。

3.2 鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接常見質(zhì)量問題的有效控制措施

在進行高強螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)制作的時候，相關(guān)人員需要對摩擦面安裝及加工之前的各種保護工作給予應有的重視，同時還得嚴格依據(jù)相關(guān)制度和要求來科學地開展抗滑移系數(shù)的實驗，嚴格地檢查原材料出廠證明和質(zhì)量證明等相關(guān)文件。

對于一些比較普通的螺栓連接來說，墊片絕對不能夠放置兩個或者兩個以上，同時也不允許使用氣割對螺栓孔進行擴孔處理；當螺栓已經(jīng)擰緊以后，相關(guān)人員還得有效地保證外露螺紋等于或者大于兩個螺距。在高強螺栓穿孔的過程中，切記不能夠擴孔和敲打，而是應該使其自由地穿入。如果構(gòu)件出現(xiàn)扭曲的情況，那將會直接影響到螺栓連接面的間隙，因此，在進行鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接工藝操作過程中，施工單位需要提前準備好相應的胎架模具，以此來有效地控制其變形。

3.3 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程常見質(zhì)量問題的有效控制措施

在涂裝施工工藝開展之前，施工人員首先要認真地做好基層清理工作，積極做好除銹及除污等工作，同時還得合理地進行油漆試配，在實際涂刷操作過程中，相關(guān)施工人員需要嚴格地根據(jù)相關(guān)流程來開展工作，確保每一道油漆涂刷的厚度及間隔的時間；在所有施工完成之后應該做好相應的保護工作。

4 結(jié)語

建筑行業(yè)是社會主義市場經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展中不可或缺的組成部分，隨著科學技術(shù)快速發(fā)展和完善，建筑和超建筑成為現(xiàn)代建筑行業(yè)的主流，鋼結(jié)構(gòu)在建筑工程施工中得到廣泛應用。鋼結(jié)構(gòu)作為建筑工程的主要結(jié)構(gòu)，為了打造高質(zhì)量的建筑工程項目，加強施工質(zhì)量控制顯得十分關(guān)鍵。

參考文獻

[1]劉義普.建筑鋼結(jié)構(gòu)施工安全對策及質(zhì)量控制措施[J].城市建設理論研究：電子版，2014，13（16）：332-333.

[2]王福龍.探析建筑鋼結(jié)構(gòu)施工安全對策及質(zhì)量控制措施[J].工程技術(shù)：文摘版：00257-00258.

（作者單位：中鐵建工集團北京機械制造有限公司）