馬林

摘要：我國在經(jīng)過多年在機械模具加工制造技術領域的研究探討，我們已經(jīng)對其有了清晰明確的認識。伴隨著數(shù)控技術的廣泛應用，機械模具的加工制造也有了新的發(fā)展，并得出以下結論：數(shù)控技術應用于機械模具的加工制造是非常有必要的，但就我們實際使用的層面來說，相關理論和技術還沒有成熟，更是一種新的開拓技術。本文從機械模具數(shù)控加工制造技術及應用的角度出發(fā)，詳細解讀這一課題。

關鍵詞：機械模具；設計工藝；技術

1數(shù)控加工技術的應用優(yōu)勢

1.1實現(xiàn)自動化生產(chǎn)提高生產(chǎn)效率

在機械模具制造中應用數(shù)控加工技術，最大的優(yōu)勢是能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)，這是因為現(xiàn)代數(shù)控機床利用數(shù)字化信息系統(tǒng)對生產(chǎn)過程進行操作，因此實現(xiàn)了對生產(chǎn)的自動化控制。在模具生產(chǎn)過程中應用數(shù)控加工技術可以大大提高生產(chǎn)技術的自動化，減少人力資源投入，節(jié)省人工成本，從而提高企業(yè)生產(chǎn)效益。此外，隨著科學技術的發(fā)展，機械模具制造也將向著自動化、智能化方向不斷前進，加強數(shù)控加工技術的應用，能夠保證機械模具制造早日實現(xiàn)這一目標，提高工作效率，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。

1.2提高產(chǎn)品性能增強市場競爭力

采用傳統(tǒng)加工技術進行機械模具生產(chǎn)，產(chǎn)品性能受到諸多不確定因素的影響無法保證能夠達標，在實際生產(chǎn)過程中廢品率及次品率都較高，但是借助先進的數(shù)控加工技術，操作系統(tǒng)更加完善，能夠?qū)崿F(xiàn)對生產(chǎn)過程的精準化控制，避免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)錯誤或誤差，從而提高產(chǎn)品的性能。

2 數(shù)控技術對機械模具加工的影響

2.1 數(shù)控技術對機械模具對加工環(huán)節(jié)的影響

在機械模具加工的過程中，進行加工的機械模具的要求是非常多的，機械模具的形狀各不相同，有柱形、不規(guī)則型、錐型等等；而且機械模具的原材料也不相同。所以說，在不同的機械模具的加工過程，需要在實際工作環(huán)境中，對機械模具的結構、操作都是機械模具加工的難題。但是數(shù)控技術可以自動判斷機械模具加工手段，能適應在不同場地操作，整體上提高了機械模具加工的水平。

2.2 數(shù)控技術對機械模具對加工工藝環(huán)節(jié)的影響

機械模具加工工藝是非常繁雜的，各種各樣的機械模具加工工藝分別有其使用的條件。所以說，機械模具加工工藝必須向科學化、現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型，以適應各類操作要求。而人工往往會出現(xiàn)加工工藝使用不當?shù)那闆r，導致機械模具的加工出現(xiàn)問題。所以說，我們首先要在工作的過程中加強機械模具加工方式的判斷，數(shù)控技術可以按照標準嚴格控制加工工藝，出現(xiàn)錯誤的情況極為少見，可以有效地優(yōu)化機械模具加工工藝，有效地保障機械模具加工工藝的精度，實現(xiàn)科學、先進的機械模具加工。

2.3 數(shù)控技術對機械模具對加工器具選擇的影響

在機械模具加工的具體過程中，主要涉及到了加工工藝、器具和手段的選擇，而機械模具加工器具的數(shù)量較多。依據(jù)機械模具加工情況的不同選擇相應的加工器具，這意味著我們必須實現(xiàn)器具的科學選型。數(shù)控技術下的機械模具加工，在面對復雜的加工的情況下，可以選擇最適合機械模具加工的器具，直接優(yōu)化了加工工作的成果。而現(xiàn)行的加工需求來看，制定機械模具加工器具的控制的實際情況使用規(guī)則是非常有必要的，而數(shù)控技術的出現(xiàn)正是解決了這一方面的難題；同時，還提高了機械模具加工的品質(zhì)，實現(xiàn)了機械模具加工精度的控制。

3數(shù)控加工技術在機械模具制造中的應用方法

3.1模具分類中的應用

在進行生產(chǎn)時，要先對模具進行適當分類，然后結合工長要求，選擇合適的機床，這樣可以更好地對機械模具進行加工，既保證機械模具加工順利進行，又提高了加工效率。目前，我國在數(shù)控機床方面設計了多種型號的機床，可以制作出不同要求的機械模具。在生產(chǎn)過程中，可以根據(jù)模具采取不同的數(shù)控技術，最常用的是車平面和車錐面類型。

3.2提高數(shù)控加工技術

在機械制造業(yè)加工過程中，利用數(shù)控加工技術進行生產(chǎn)必須要依托計算機這一平臺。隨著我國技術水平不斷提高，數(shù)控技術也在不斷提高，為了保證生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品，就需要工廠在工藝和資金上給相應幫助。這樣既可以進一步提高機械制造業(yè)生產(chǎn)效率，發(fā)揮數(shù)控技術應有作用，相關技術人員又可以利用現(xiàn)代技術，對機械模具加工技術進行優(yōu)化改進。

3.3優(yōu)化程序

在機械模具制造過程中，很多企業(yè)為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，都會對數(shù)控加工技術進行更新和改進。例如在計算機中設置新的程序，適應當前市場需求，制作出符合需求的機械模具。這樣不僅提高了數(shù)控加工技術含量，還讓機械模具生產(chǎn)水平上了一個新的臺階。由此可見，優(yōu)化程序的重要性，需要相關人員對其進行全方位考量，適當?shù)卣{(diào)整加工程序，簡化生產(chǎn)步驟，降低產(chǎn)品生產(chǎn)時間，達到提高產(chǎn)品加工質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟效益的目的。

4數(shù)控加工技術在機械模具制造中的應用方向

4.1實施模具分類選擇恰當?shù)臄?shù)控機床

在進行機械模具加工前，首先需要對模具進行分類，并根據(jù)需要加工的模具選擇恰當?shù)臄?shù)控機床。在模具制造中可以選擇的數(shù)控加工機床選擇較多，機床類型不同，所生產(chǎn)的模具產(chǎn)品也有很大差異，因此為獲得最佳的生產(chǎn)效果，需要進行合理的分類，結合模具產(chǎn)品選擇適當?shù)臄?shù)控機床進行加工。目前我國在機械模具制造中可以選擇的數(shù)控機床種類包括數(shù)控磨削、數(shù)控機削、數(shù)控電火花線切割、數(shù)控銑加工等，一些模具在生產(chǎn)中既可以車片面也可以使用車錐面。

4.2進一步優(yōu)化加工程序

為進一步提高機械模具的生產(chǎn)加工效率，需要對數(shù)控加工程序進行不斷地優(yōu)化，這樣才能提高模具生產(chǎn)質(zhì)量。模具產(chǎn)品質(zhì)量與數(shù)控加工水平有著密切聯(lián)系，數(shù)控加工程序越合理，則生產(chǎn)出來的模具質(zhì)量也就越高。在流程優(yōu)化中，技術人員需要對當前模具生產(chǎn)的加工時間、加工質(zhì)量等進行分析，總結存在的問題，利用技術創(chuàng)新，使模具生產(chǎn)更加簡單、生產(chǎn)時間更短、質(zhì)量更好，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。

4.3高效化、高精度化發(fā)展

數(shù)控技術實際在機械模具加工中的關鍵就是數(shù)控化水平，而新數(shù)控技術的出現(xiàn)意味著數(shù)控高效化、高精度化物質(zhì)條件的實現(xiàn)。當前的數(shù)控技術的細節(jié)化已經(jīng)做的非常好了，實現(xiàn)數(shù)控技術的優(yōu)勢的前提就是數(shù)控技術有足夠的設計支持。當前機械模具加工中的數(shù)控技術的應用發(fā)展方向就是高效化、高精度化，加快加工的精度和速度，進一步拓寬加工上的應用手段，這是當前數(shù)控術應用的重要問題。數(shù)控技術是一種使用寬泛、涉及面廣的技術，在機械模具加工領域的應用具有更強的適配性，使得應用范圍和解決問題上等方面的表現(xiàn)符合我們預計發(fā)展的要求，這一技術將逐漸發(fā)展成熟。

4.4柔性化發(fā)展

數(shù)控技術發(fā)展對于機械模具加工的推動力是強大的。當前機械模具數(shù)控加工制造技術已經(jīng)呈現(xiàn)了柔性化的發(fā)展趨勢。柔性化主要包括兩點，首先是數(shù)控技術在控制的基礎上對于各類機械模具加工的及時調(diào)整，其次是技術水平基本滿足了機械模具加工的需求，不斷擴大其覆蓋加工范圍。數(shù)控技術的發(fā)展恰好對機械模具加工技術的發(fā)展提供幫助，可以將加工的方式徹底轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)控，使得加工過程在一個全面的操作系統(tǒng)上呈現(xiàn)，將有益于我們實現(xiàn)完全的數(shù)控化、自動化。

結語

總之，通過進一步研究，有效的分析了數(shù)控加工技術在機械模具制造中的應用途徑，希望通過總結，能夠不斷提高模具生產(chǎn)質(zhì)量與效率。

參考文獻

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（作者單位：煙臺市昌隆汽車配件有限公司）