薛補(bǔ)平
摘要:在礦井作業(yè)中,很多煤礦企業(yè)都會設(shè)置煤礦通風(fēng)系統(tǒng)保障井下作業(yè)的安全,因此就要對煤礦井下通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行不斷的優(yōu)化,這樣才能不斷提升煤礦井下作業(yè)的安全性。本文通過實際案例進(jìn)行分析,希望通過本文的分析,能夠為煤礦井下通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化提供一些參考意見。
關(guān)鍵詞:煤礦;通風(fēng)系統(tǒng);優(yōu)化改造;原則;要求;方案
工作人員在井下作業(yè)過程中受到環(huán)境中有毒氣體的影響極易發(fā)生安全事故,對工作人員的人身安全造成極大影響,因此就要不斷降低發(fā)生安全事故的概率。所以將井下的有毒氣體排放到地面上,保持井下各類氣體的濃度能夠維持在一個正常的水平,這樣能為井下作業(yè)人員提供一個安全的作業(yè)環(huán)境。因此就要不斷優(yōu)化煤礦井下通風(fēng)系統(tǒng),不斷提升煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。
1工程概述
本文是以某市的煤礦開采單位為例進(jìn)行分析的,該礦井邊界的形狀不夠規(guī)則,通過測量發(fā)現(xiàn)南北寬度為4.5-18.5km,東西長為3.7-21.5km,面積達(dá)到215.34km2,煤炭的總儲量達(dá)到十分豐富,總共發(fā)現(xiàn)可開采的煤層有10層,采煤層主要分布在第二、第四與第五層。本礦井中總共有5個盤區(qū)。該礦井為低瓦斯礦井,礦井通風(fēng)系統(tǒng)為抽出式,進(jìn)風(fēng)井主要有主斜井、排矸平硐與副平硐這三個進(jìn)風(fēng)井。排矸平硐回風(fēng)井的回風(fēng)量可達(dá)到17856m3/min,工業(yè)廣場回風(fēng)井的回風(fēng)量可達(dá)到8286m3/min,但是在實際應(yīng)用中存在通風(fēng)線路長、風(fēng)阻大,風(fēng)量分配不合理等問題,對通風(fēng)系統(tǒng)的可靠運行造成極大影響。
2礦井通風(fēng)工作的重要性
由于在礦井生產(chǎn)作業(yè)過程中,井下的粉塵、有毒氣體會對人體造成極大傷害,同時也存在瓦斯爆炸等各類安全事故,這就要求企業(yè)要做好井下通風(fēng)工作。礦井通風(fēng)在實際的應(yīng)用中,能夠保持井下作業(yè)人員呼吸到新鮮空氣,減少有害氣體或者粉塵的吸入量。同時也是嚴(yán)格遵守煤礦安全施工相關(guān)規(guī)定的要求。當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)時,需要在礦井通風(fēng)的幫助下,為工作人提供逃生的機(jī)會,將井下作業(yè)的危害程度降到最低。因此在煤礦井下作業(yè)過程中,通風(fēng)系統(tǒng)是十分重要的內(nèi)容,并且也能保證井下作業(yè)人員的人身安全與財產(chǎn)安全,將對企業(yè)的不良影響降到最低。這樣才能促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。
3通風(fēng)系統(tǒng)存在的不足
3.1通風(fēng)線路長、風(fēng)阻大
在本案例中目前的通風(fēng)系統(tǒng),在廣場的回風(fēng)井,主要是對4號煤層的通風(fēng)工作進(jìn)行負(fù)責(zé),2號煤層的通風(fēng)工作是由排矸平硐回風(fēng)井負(fù)責(zé)的。但是通風(fēng)線路較長,在通風(fēng)過程中阻力較大,并且煤層極易發(fā)生自燃,這樣就造成極大的安全隱患。
3.2風(fēng)量分配不合理
礦井在設(shè)計中,最先采用的通風(fēng)方式為“U”型,但是由于瓦斯在工作面上的集聚,設(shè)計人員又將通風(fēng)方式進(jìn)行優(yōu)化,改造為“Y”型,在這樣的通風(fēng)方式下,風(fēng)流需要經(jīng)過多個過程才能回到總回風(fēng)巷。在企業(yè)煤炭開采的不斷進(jìn)行過程中,通風(fēng)線路也在發(fā)生變化,同時也變得更加復(fù)雜,如果在開采煤炭過程中,目前的通風(fēng)量是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠[1]。
3.3其他問題
就目前的情況來看。通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)比較復(fù)雜,并且在井下發(fā)生火災(zāi)之后,會將火災(zāi)范圍擴(kuò)大,減弱火災(zāi)抵抗能力。由于通風(fēng)線路設(shè)計較長,這就使得某一個位置的溫度過高,會給煤炭開采工作帶來極大安全隱患,同時也會對企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展造成極大阻礙。
4通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化研究
4.1優(yōu)化方案
通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化工作具有一定的復(fù)雜性與專業(yè)性,并且要對目前礦井的通風(fēng)方式與生產(chǎn)方式進(jìn)行系統(tǒng)的、科學(xué)的分析,這樣才能對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行有效的優(yōu)化。
4.1.1第一種優(yōu)化方案:在現(xiàn)有的通風(fēng)條件下,對通風(fēng)方式進(jìn)行調(diào)整,保證在工作面上的回風(fēng)巷的風(fēng)流能夠在進(jìn)入排矸平硐回風(fēng)井時,經(jīng)過邊界巷,并且保證工作面由兩個風(fēng)機(jī)同時負(fù)責(zé)[2]。
4.1.2第二種優(yōu)化方案:對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,將原有的分煤層回風(fēng)進(jìn)行改造,并且以分盤區(qū)回風(fēng)方式呈現(xiàn)。2號與4號的一盤區(qū),回風(fēng)任務(wù)由工業(yè)廣場副斜井進(jìn)行負(fù)責(zé),在2號與4號的兩個盤區(qū)的回風(fēng)任務(wù)是由排矸平硐回風(fēng)井風(fēng)機(jī)進(jìn)行負(fù)責(zé)的。下面就對二者在優(yōu)化后的效果進(jìn)行對比:
第一種優(yōu)化方案的優(yōu)勢:在對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化過程中工程量較小,只要進(jìn)行兩處施工便可完成優(yōu)化工作[3]。第二種優(yōu)化方案的優(yōu)勢:通過優(yōu)化之后,能夠?qū)崿F(xiàn)獨立通風(fēng),并且可靠性得到有效增加。對系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化之后,通風(fēng)路徑明顯縮短,這樣就能有效降低風(fēng)阻,并對原來通風(fēng)系統(tǒng)中存在的問題進(jìn)行合理解決。
第一種優(yōu)化方案的劣勢:無法保證兩套通風(fēng)系統(tǒng)的獨立,并且在應(yīng)用中抗干擾效果較差,并且通風(fēng)線路較長,對原有通風(fēng)系統(tǒng)中的問題未能有效解決。第一種優(yōu)化方案的劣勢:在本方案下對工程的改造量較大,需要施工的地方為4個,需要拆除的地方也達(dá)到3個,并且后期對風(fēng)機(jī)的更換概率較大[4]。
4.2實施方案
在對第二種方案通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化過程中,需要按照以下步驟進(jìn)行施工:
第一,對2號與4號的煤層總回風(fēng)巷與回風(fēng)暗斜井間的密閉進(jìn)行啟動;第二,將調(diào)節(jié)窗設(shè)置在在2號煤層的2盤區(qū)的回風(fēng)巷與回風(fēng)井中間;第三,砌設(shè)一堵密閉回風(fēng)順槽在4號煤層的4盤區(qū);第四,將風(fēng)門設(shè)置在4號煤層的2盤區(qū)的主回風(fēng)與聯(lián)巷中間;第五,將位于4號煤層的2盤區(qū)的風(fēng)窗進(jìn)行拆除;第六,將位于2號煤層的2盤區(qū)的密閉進(jìn)行拆除,并且在3聯(lián)巷中增設(shè)密閉[5]。
4.3優(yōu)化后通風(fēng)效果檢驗
通風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)過優(yōu)化之后需要對其應(yīng)用效果進(jìn)行檢驗,在檢驗中發(fā)現(xiàn),能夠?qū)⒃械耐L(fēng)線路縮短到5000m,并將能夠?qū)L(fēng)機(jī)負(fù)壓有效降低150Pa。同時在優(yōu)化之后,對回風(fēng)井的工作進(jìn)行明確,這樣就能防止出現(xiàn)通風(fēng)線路交叉的情況,這樣就能保證通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的簡單化,進(jìn)而提升通風(fēng)系對各種災(zāi)害的抵抗能力,并且能夠滿足企業(yè)的發(fā)展需求。
5礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化的原則與要求
5.1礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化原則
在對礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化時,需要嚴(yán)格按照以下幾個原則進(jìn)行操作:第一,在通風(fēng)系統(tǒng)布置與優(yōu)化過程中一定要保證網(wǎng)絡(luò)設(shè)計的簡單性,并且保持良好的經(jīng)濟(jì)效益與通風(fēng)效果;第二,首先要確定優(yōu)化設(shè)計方案,確定優(yōu)化技術(shù),保證設(shè)計方案能夠促進(jìn)優(yōu)化作業(yè)的順利進(jìn)行;第三,保證對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化之后,滿足基本的可靠性與穩(wěn)定性,并且要保證在通風(fēng)過程中的安全性;第四,保證通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化之后能夠滿足礦井的生產(chǎn)環(huán)境與條件,并且要在相關(guān)法律法規(guī)的基礎(chǔ)上保證通風(fēng)系統(tǒng)的安全性。
5.2礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化要求
礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化過程中需要滿足以下幾個方面的要求:第一,能夠為井下提供新鮮的空氣,保證井下作業(yè)的有序進(jìn)行;第二,在通風(fēng)系統(tǒng)布設(shè)過程中要保證穩(wěn)定的風(fēng)流,并且要以簡單化為目標(biāo),提升管理的便捷性;第三,一定能遇到突發(fā)狀況,要立撤離相關(guān)工作人員,保證對風(fēng)流進(jìn)行有效的控制;第四,較低的維護(hù)成本,這樣才能提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
6結(jié)語
煤礦井下通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化具有重要意義,能夠保證井下作業(yè)人員的人身與財產(chǎn)安全,降低發(fā)生安全事故的概率。因此在通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化過程中,要認(rèn)識到煤礦井下通風(fēng)系統(tǒng)的重要性,并對目前使用的通風(fēng)系統(tǒng)中存在的不足進(jìn)行研究,進(jìn)而通過合理的優(yōu)化方案不斷提升煤礦井下通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性與安全性,進(jìn)而促進(jìn)我國煤礦企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
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(作者單位:陜西延長石油集團(tuán)橫山魏墻煤業(yè)有限公司)