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        蘇里格大平臺(tái)叢式井定向鉆井技術(shù)綜合應(yīng)用

        2018-06-17 07:32:54關(guān)謙
        科學(xué)與技術(shù) 2018年27期
        關(guān)鍵詞:軌跡控制

        摘要:蘇里格大平臺(tái)工廠化叢式井組位于內(nèi)蒙古伊克昭盟蘇里格53區(qū)塊82排,所在區(qū)塊是我國陸上最大的整裝氣田,儲(chǔ)量豐富。該井組即在一個(gè)大型井場內(nèi)集中部署13口井,批量作業(yè),以節(jié)省設(shè)備搬遷時(shí)間,縮短鉆井周期,力求以最短的時(shí)間、最低的成本獲得最大的效益。本文以鉆井軌跡控制方面為主要切入點(diǎn),優(yōu)化軌跡設(shè)計(jì)、鉆具組合,制定了詳細(xì)合理的施工流程,創(chuàng)新應(yīng)用新設(shè)備、新技術(shù),綜合提高M(jìn)WD儀器以及螺桿等設(shè)備的保障能力,打破了多項(xiàng)施工記錄,使大平臺(tái)工廠化叢式井組技術(shù)得到了很好的推廣應(yīng)用。

        關(guān)鍵詞:大平臺(tái)叢式井;定向鉆井;軌跡控制;MWD儀器;鉆具組合;防碰

        2013年長城鉆探在長慶油田蘇里格區(qū)塊首次部署施工大平臺(tái)工廠化叢式井組,遵循從簡、從省、從優(yōu)原則,合理組合大型叢式井組,包括井口分布、軌跡設(shè)計(jì)與控制、鉆井與完井工序等模塊,逐步探索形成一套適合叢式井組開發(fā)的、具有特色的設(shè)計(jì)理念與鉆井工藝技術(shù),為叢式井開發(fā)與推廣打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

        1.地理位置與地質(zhì)資料

        蘇里格大平臺(tái)工廠化叢式井屬于蘇里格氣田蘇53區(qū)塊。蘇里格氣田位于長慶靖邊氣田西北側(cè)的蘇里格廟地區(qū),蘇53區(qū)塊位于蘇里格氣田的西北部,區(qū)域構(gòu)造屬于鄂爾多斯盆地伊陜斜坡北部中帶,行政區(qū)屬內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市的鄂托克后旗所轄,東、西接蘇76、75區(qū)塊,南接蘇10、蘇11區(qū)塊。地表為沙漠、草地,地面海拔一般為1350~1510m。該平臺(tái)叢式井鉆遇的目的層是山西組產(chǎn)氣層。

        2.工程設(shè)計(jì)與施工難點(diǎn)

        蘇里格大平臺(tái)井場為200*300米,共部署13口井,分為A、B兩排,排距50米,井距30米。其中A排6口井,包括5口水平井、1口定向井;B排7口井,包括5口水平井、1口定向井、1口直井。采取工廠化流水線式的施工方案,先統(tǒng)一進(jìn)行定向段施工,再回拖進(jìn)行水平段的施工,完成第一輪井后統(tǒng)一進(jìn)行壓裂作業(yè),壓裂的同時(shí)進(jìn)行第二輪井位的施工,具體施工過程中存在以下技術(shù)難點(diǎn):(1)同一平臺(tái)內(nèi)井排距50米,井距15米,鉆進(jìn)、開采同時(shí)進(jìn)行,防碰要求高。(2)10口水平井中有6口井設(shè)計(jì)軌跡需三維空間旋轉(zhuǎn),加上地層研磨性強(qiáng),托壓嚴(yán)重,摩阻扭矩較大,軌跡控制難度非常大。(3)井下震動(dòng)劇烈,容易引發(fā)MWD故障和鉆具事故。(4)山西組的煤層發(fā)脆易坍塌,導(dǎo)致井下事故。

        3.定向鉆井技術(shù)措施

        3.1優(yōu)化軌跡設(shè)計(jì)

        為了達(dá)到增加靶前位移、減小曲率和降低防碰系數(shù)從而提高機(jī)械鉆速的目的,項(xiàng)目組研究了多套平臺(tái)井的軌跡設(shè)計(jì)及分布方案。通過計(jì)算機(jī)模擬計(jì)算摩阻扭矩、最大側(cè)向力等鉆井參數(shù),做出綜合分析之后,排除了雙排井交叉軌跡設(shè)計(jì)方式與雙排井非交叉軌跡設(shè)計(jì)方式,采用通過修改靶點(diǎn)坐標(biāo),井間距由30米減小為15米,雙排井非交叉的方式。

        3.2優(yōu)化鉆具組合

        軌跡優(yōu)化設(shè)計(jì)后,考慮到不同工況下井下安全及造斜率要求,針對(duì)不同井段分別做了相應(yīng)的鉆具組合。設(shè)計(jì)時(shí)考慮了組合強(qiáng)度及工作可靠性,在定向段及時(shí)倒裝,并采用加重鉆桿提升鉆具強(qiáng)度,同時(shí),設(shè)計(jì)的鉆具組合造斜能力要比設(shè)計(jì)造斜率高出20%-30%,以滿足現(xiàn)場施工要求。

        3.3軌跡精確控制及防碰技術(shù)

        13口井井口相差僅15米,從700米左右開始需要調(diào)整軌跡控制防碰,并且為下一口井的軌跡留出足夠的空間,在10口水平井中有6口井設(shè)計(jì)軌跡需三維空間旋轉(zhuǎn),加上地層易漏、易塌,軌跡控制難度非常大。

        在施工過程中,首先保證實(shí)鉆測量數(shù)據(jù)的精確性,實(shí)時(shí)掃描鄰井設(shè)計(jì)與實(shí)鉆軌跡數(shù)據(jù),關(guān)注防碰系數(shù)的變化,準(zhǔn)確預(yù)測井底位置并作出下步施工預(yù)案;其次嚴(yán)格遵循先前做出的施工預(yù)案要求,控制好工具面等鉆井參數(shù);最后在軌跡防碰的關(guān)鍵井段施工過程中充分溝通協(xié)調(diào)各家公司,司鉆嚴(yán)密監(jiān)控鉆壓變化,出現(xiàn)跳轉(zhuǎn)現(xiàn)象及時(shí)停鉆匯報(bào),錄井撈沙方面及時(shí)觀察巖屑變化,共同確保軌跡防碰施工的順利進(jìn)行。

        3.4鉆遇目的層軌跡精確控制

        大平臺(tái)水平井平均靶前距500-680米,偏移距150-777米,中完井深3650-3742米,完鉆井深4450-4672米,在前期軌跡設(shè)計(jì)上要求嚴(yán)格,在后期軌跡控制上要求精確,目的層既有山西組也有石盒子組,井下情況較為復(fù)雜,其中山西組氣層薄難以鉆遇,夾層較多,垂深控制要求精確。

        軌跡控制過程中,留有足夠的調(diào)整余地,及時(shí)準(zhǔn)確預(yù)測軌跡趨勢,隨時(shí)與地質(zhì)導(dǎo)向協(xié)調(diào)溝通,并根據(jù)地質(zhì)撈沙與氣測顯示隨時(shí)調(diào)整。整個(gè)大平臺(tái)項(xiàng)目氣層鉆遇率保持在95%以上。

        3.5新技術(shù)應(yīng)用

        在蘇53-82-22H和蘇53-82-21H1兩口井的定向段作業(yè)中創(chuàng)新使用了水力振蕩器。水力振蕩器通過自身產(chǎn)生的縱向振動(dòng)來提高鉆進(jìn)過程中鉆壓傳遞的有效性和減少底部鉆具與井眼之間的摩阻,這就意味著水力振蕩器可以在各種鉆進(jìn)模式中,特別是在使用動(dòng)力鉆具的定向鉆進(jìn)中改善鉆壓的傳遞,減少鉆具組合粘卡的可能性,減少扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。

        以蘇53-82-22H井為例,該工具配合斯倫貝謝Slimpulse定向測量儀器在造斜段施工作業(yè)中共下井兩趟鉆。兩趟鉆中工具均安放在距鉆頭約250m處。兩趟鉆總進(jìn)尺613.00m,總純鉆時(shí)間95.00h,平均機(jī)械鉆速6.45m/h,工具總循環(huán)時(shí)間114h。其中第一趟鉆進(jìn)尺328.00m,鉆頭純鉆時(shí)間52.00h,平均機(jī)械鉆速6.31m/h;第二趟鉆進(jìn)尺285.00m,鉆頭純鉆時(shí)間43.00h,平均機(jī)械鉆速6.63m/h。綜合比較,本井平均機(jī)械鉆速比臨近7口井同井段平均鉆速提高了48.96%,鉆進(jìn)周期縮短3天以上,實(shí)現(xiàn)了安全、快速鉆井之目的。

        3.6儀器設(shè)備的改進(jìn)

        在隨鉆儀器方面,為確保鉆頭與螺桿的滿負(fù)荷運(yùn)用,新訂購兩套共計(jì)4串恒泰渦輪發(fā)電MWD儀器,恒泰MWD儀器處于國內(nèi)先進(jìn)水平,測量精度和穩(wěn)定性上完全能夠勝任大平臺(tái)項(xiàng)目的施工要求。

        由于MWD儀器的信號(hào)是通過泥漿傳輸,所以泥漿性能直接影響著儀器的信號(hào)質(zhì)量。在大平臺(tái)施工過程中發(fā)現(xiàn),在泥漿加入藥品時(shí)儀器信號(hào)質(zhì)量會(huì)變差,影響施工進(jìn)度。針對(duì)這一狀況,著手研發(fā)并采用了濾清器,有效過濾了泥漿中的渣滓,使雜亂的信號(hào)重新正常。

        4.總結(jié)與認(rèn)識(shí)

        (1)探索形成大平臺(tái)工廠化叢式井的鉆井工藝技術(shù),對(duì)蘇里格氣田叢式井的推廣具有極其重大的意義,不僅可以加快產(chǎn)能建設(shè)步伐,而且還可以降低鉆井成本,節(jié)約地面投資。

        (2)叢式井組對(duì)于軌跡防碰的要求較高,再加上該區(qū)塊地層研磨性強(qiáng),托壓嚴(yán)重,摩阻扭矩較大,軌跡控制難度非常大,因此需要對(duì)設(shè)計(jì)軌跡進(jìn)行細(xì)致的優(yōu)化,并在實(shí)鉆中精確控制。

        (3)創(chuàng)新使用水力振蕩器,特別是在使用動(dòng)力鉆具的定向鉆進(jìn)中改善鉆壓的傳遞,減少鉆具組合粘卡的可能性,為井下安全提供進(jìn)一步的保障。

        (4)MWD儀器的選擇是至關(guān)重要的環(huán)節(jié),國產(chǎn)的恒泰MWD完全具備了精確和耐用的優(yōu)良特性,自主制造的泥漿濾清器也起到了積極的作用。

        (5)蘇里格氣田首次部署實(shí)施大平臺(tái)工廠化叢式井的成功是一個(gè)良好的開端,建議長慶油田甲方以此為契機(jī),進(jìn)一步推廣應(yīng)用叢式井組定向鉆井技術(shù)。

        參考文獻(xiàn)

        [1]李緒鋒.大組叢式井工程設(shè)計(jì)與施工[J].西部探礦工程.2006(3):74-77.

        [2]李洪波,王衛(wèi)忠.陜北地區(qū)叢式井鉆井技術(shù)[J].石油天然氣學(xué)報(bào),2005,27(4):624-626.

        作者簡介:關(guān)謙,男,1979年出生,漢族。2000年畢業(yè)于江漢石油學(xué)院石油工程專業(yè),現(xiàn)為西部鉆井公司工程技術(shù)科副科長。

        (作者單位:中石油長城鉆探西部鉆井公司)

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