宋宇宏

摘 要：機(jī)械制造業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)著非常重要的位置，我們國(guó)家當(dāng)前正處于經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的轉(zhuǎn)型階段，機(jī)械制造業(yè)同樣獲得了快速的發(fā)展。本文就機(jī)械制造智能化技術(shù)的發(fā)展與運(yùn)用進(jìn)行深入地探討。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造智能技術(shù)；發(fā)展；運(yùn)用

1 引言

伴隨經(jīng)濟(jì)社會(huì)的迅猛進(jìn)步，科學(xué)技術(shù)同樣在逐漸的變革創(chuàng)新。為了能夠達(dá)到人們對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品日益提升的需求，機(jī)械制造業(yè)同樣出現(xiàn)了本質(zhì)性的改變，機(jī)械制造智能化技術(shù)獲得了大量的運(yùn)用。

2 機(jī)械制造智能化技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

機(jī)械制造在我們國(guó)家的眾多領(lǐng)域均有一定的運(yùn)用，機(jī)械制造領(lǐng)域中智能化技術(shù)的運(yùn)用是機(jī)械加工與科學(xué)技術(shù)相互結(jié)合的產(chǎn)物，因此現(xiàn)代化科技的迅猛進(jìn)步推動(dòng)了機(jī)械制造智能化技術(shù)的不斷創(chuàng)新，經(jīng)過(guò)整合其它相對(duì)先進(jìn)的技術(shù)手段而加強(qiáng)機(jī)械加工的水平。機(jī)械制造智能化的根本性質(zhì)依然的機(jī)械制造，以以往的機(jī)械加工工藝與工序與基石，采取較為先進(jìn)的技術(shù)方式對(duì)其實(shí)施優(yōu)化，以降低對(duì)于人力資源的依賴性，以達(dá)到智能化與自動(dòng)化操作。經(jīng)過(guò)運(yùn)用傳感、信息、電子以及通信等相關(guān)的技術(shù)針對(duì)以往的制造工藝實(shí)施優(yōu)化，促進(jìn)技術(shù)的逐漸改善，達(dá)到精細(xì)化的操作，進(jìn)而加強(qiáng)產(chǎn)品的性能與品質(zhì)。機(jī)械制造智能化并非單單是針對(duì)某個(gè)工藝流程的優(yōu)化，而是針對(duì)整個(gè)制造環(huán)節(jié)的技術(shù)實(shí)施改善，不但在加工效率層面有一定的加強(qiáng)，同時(shí)促進(jìn)著加工工藝、加工精度的不斷完善。

3 機(jī)械制造智能化技術(shù)的運(yùn)用

現(xiàn)階段，機(jī)械制造智能化技術(shù)最為典型的運(yùn)用便是數(shù)控技術(shù)的研發(fā)與大量運(yùn)用，數(shù)控技術(shù)聚集了信息處理、計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制以及微電子等各類相關(guān)的技術(shù)，具備高效率、高精準(zhǔn)度等特點(diǎn)，在機(jī)械制造中獲得了大量的運(yùn)用。伴隨科技水平的逐漸加強(qiáng)，數(shù)控技術(shù)的智能化程度同樣有所提升，從初期的封閉專用型逐漸轉(zhuǎn)向開(kāi)放通用型?？刂企w系的集成度逐漸增強(qiáng)，整個(gè)系統(tǒng)的價(jià)格與尺寸均有著較大幅度的降低。伴隨控制系統(tǒng)的不斷創(chuàng)新，數(shù)控系統(tǒng)具備更加強(qiáng)的精準(zhǔn)度與靈敏度，在制造環(huán)節(jié)能夠按照具體的需求自行實(shí)施調(diào)節(jié)，有助于加強(qiáng)產(chǎn)品的達(dá)標(biāo)率。

制造執(zhí)行系統(tǒng)同樣是面對(duì)車間加工管理的信息體系，也是機(jī)械制造智能化技術(shù)運(yùn)用的重要展示。此系統(tǒng)具備自治性、虛擬性以及動(dòng)態(tài)性等優(yōu)勢(shì)。此系統(tǒng)能夠?qū)⒉季衷诓灰粯訁^(qū)域的設(shè)施構(gòu)建成整體性的邏輯網(wǎng)絡(luò)，同時(shí)針對(duì)此設(shè)施實(shí)施統(tǒng)一性的管理。并且，此系統(tǒng)還具備較強(qiáng)的應(yīng)付突發(fā)事件的能力，對(duì)于外界環(huán)境的改變達(dá)到相應(yīng)的自我反饋與調(diào)節(jié)。經(jīng)過(guò)制造執(zhí)行系統(tǒng)在機(jī)械加工領(lǐng)域中的運(yùn)用，公司的總體加工管理顯得更為合理，資源分配效率不斷加強(qiáng)，同樣促進(jìn)著公司的制造成本費(fèi)用能夠有較大幅度的降低。

4機(jī)械制造智能化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

4.1 功能發(fā)展趨勢(shì)

在機(jī)械制造智能化技術(shù)不斷發(fā)展的環(huán)節(jié)，其功能同樣出現(xiàn)了巨大的改變，能夠達(dá)到用戶界面完全圖形化的目標(biāo)。用戶界面所指的便是數(shù)控系統(tǒng)與運(yùn)用人員之間的對(duì)話界面，因?yàn)檫\(yùn)用者的需求存在較大的差異性，因此在達(dá)到用戶界面圖形化的背景下，便可以經(jīng)過(guò)多元化的窗口以執(zhí)行具體的操作，如此便有助于藍(lán)圖的編程及迅速編程，其能夠更加好地呈現(xiàn)出三維立體動(dòng)態(tài)圖。從功能發(fā)展趨勢(shì)層面而言，計(jì)算的可視化態(tài)勢(shì)較為關(guān)鍵，大都是能夠針對(duì)數(shù)據(jù)又或是解釋數(shù)據(jù)等可以實(shí)施科學(xué)有效地處理，在信息溝通層面不再拘泥于語(yǔ)言與文字表述，在動(dòng)畫(huà)又或是圖像等可視化的信息層面均可以運(yùn)用，如此便有效擴(kuò)展了其運(yùn)用范疇。除此之外，補(bǔ)償及插補(bǔ)模式的多元化發(fā)展目標(biāo)同樣可以高效達(dá)到。

4.2 性能發(fā)展趨勢(shì)

（1）高精度、高速率、高效化?，F(xiàn)代化機(jī)械制造的發(fā)展趨勢(shì)大致為：微型機(jī)械制造、精密制造以及超精密制造等等，特種加工、切削加工、研磨加工以及磨削加工均歸屬此范圍內(nèi)。然而機(jī)械制造智能化在性能層面的發(fā)展依然還需在精準(zhǔn)度、速率以及效率層面實(shí)施深入地優(yōu)化，速率的提升能夠加強(qiáng)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，精準(zhǔn)程度的優(yōu)化能夠加強(qiáng)產(chǎn)品的加工品質(zhì)，降低誤差性；制造效率的加強(qiáng)，能夠減少產(chǎn)品加工的成本費(fèi)用。然而針對(duì)納米材料等其它較為先進(jìn)的原料，及潛艇、航天航空等精密機(jī)械加工層面，高精度、高速率、高效化將是其不斷發(fā)展的關(guān)鍵趨勢(shì)。

（2）工藝多軸化與復(fù)合性。智能化技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域中的運(yùn)用便是為了能夠加強(qiáng)制造效率，因此工藝多軸化與復(fù)合性是現(xiàn)階段機(jī)械制造不斷發(fā)展的重要趨勢(shì)。工藝多軸化與復(fù)合性的最終目標(biāo)便是尋求機(jī)械加工的復(fù)合性生產(chǎn)，盡可能地省去中間加工流程與制造工序，以減少制造所需要的時(shí)間。例如：某一工件在數(shù)控機(jī)床中完成一次裝夾以后，經(jīng)過(guò)自行換刀、轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)又或是主軸頭等形式，也就是能夠完成多外表、多環(huán)節(jié)的復(fù)合性制造。此類制造工藝達(dá)到了現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)建設(shè)的要求，同樣還是智能技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域的高效運(yùn)用。

4.3 體系結(jié)構(gòu)的發(fā)展趨勢(shì)

（1）集成化。運(yùn)用高度集成的RISC、CPU芯片以及較大規(guī)模的可編程集成電路EPLD、FPGA以及CPLD等等，能夠加強(qiáng)系統(tǒng)集成度與軟件、硬件的運(yùn)作速率，采取LED平板展示技術(shù)，能夠加強(qiáng)顯示器的性能。平板顯示器具備重量相對(duì)較輕、能耗少以及攜帶方便等特征。能夠達(dá)到超大尺寸展示。采取相對(duì)先進(jìn)的互連與封裝技術(shù)，融合運(yùn)用表面安裝與半導(dǎo)體技術(shù)。經(jīng)過(guò)加強(qiáng)集成電路的密度、減少互連數(shù)目與長(zhǎng)度以減低價(jià)格，優(yōu)化性能，縮小元件的外觀尺寸，以在較大程度上加強(qiáng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

（2）模塊化。硬件的模塊化非常容易達(dá)到數(shù)控體系的標(biāo)準(zhǔn)化與集成化，按照不一樣的功能要求，將基礎(chǔ)性模塊，例如：CPU、通訊、存儲(chǔ)器以及PLC等相關(guān)的模塊，以制造出標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)積木形式實(shí)施功能性的裁剪與模塊數(shù)目的增加又或是減少，組成不一樣層次的數(shù)控系統(tǒng)。

（3）網(wǎng)絡(luò)化。機(jī)床聯(lián)網(wǎng)能夠?qū)嵤┻h(yuǎn)程調(diào)控與無(wú)人化操縱，經(jīng)過(guò)機(jī)床聯(lián)網(wǎng)，能夠在所有的機(jī)床中針對(duì)其他機(jī)床實(shí)施編程、操縱以及設(shè)置等等。不一樣機(jī)床的畫(huà)面能夠同步呈現(xiàn)在所有機(jī)床的界面上。

5 結(jié)論

綜上所述，機(jī)械制造是現(xiàn)代化工業(yè)不斷發(fā)展的關(guān)鍵構(gòu)成部分，同時(shí)還是達(dá)到工業(yè)強(qiáng)國(guó)的主要途徑。伴隨智能化技術(shù)的大量運(yùn)用，機(jī)械制造智能化程度日益加強(qiáng)，其運(yùn)用范疇同樣在不斷的拓寬，在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中起到著巨大的作用。為了能夠更加好地促進(jìn)工業(yè)化制造，技術(shù)工作者需要增大研究的力度，盡早把握機(jī)械制造智能化技術(shù)，將其運(yùn)用于具體加工環(huán)節(jié)。

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