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        差速混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

        2018-06-13 03:01:30郭濤
        時(shí)代汽車(chē) 2018年11期
        關(guān)鍵詞:半軸制動(dòng)器角速度

        郭濤

        河北利達(dá)特車(chē)車(chē)輛有限公司 河北省邯鄲市 056000

        1 引言

        國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定2020年7月1日,輕型車(chē)將強(qiáng)制執(zhí)行國(guó)六排放標(biāo)準(zhǔn)a,2023年7月1日,輕型車(chē)將強(qiáng)制執(zhí)行國(guó)六b排放標(biāo)準(zhǔn),傳統(tǒng)燃油車(chē)難以通過(guò)進(jìn)一步提高燃油消耗率和降低排放以滿足新的排放標(biāo)準(zhǔn),純電動(dòng)車(chē)輛又受制于電池成本、充電不便的因素,難以大面積推向市場(chǎng),目前在市場(chǎng)混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中除豐田以外,多數(shù)采用燃油驅(qū)動(dòng)與電動(dòng)驅(qū)動(dòng)分離形式,此形式可以做到混動(dòng)的目的,一定程度上可以提高燃油效率,但其缺點(diǎn)也是顯而易見(jiàn)的。

        差速混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

        2 分離驅(qū)動(dòng)的缺陷

        采用燃油驅(qū)動(dòng)與電動(dòng)驅(qū)動(dòng)分離形式的缺陷很明顯,即:不能使發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期處于經(jīng)濟(jì)油耗區(qū)工作,這就大大降低了節(jié)能降耗的目的,例如比亞迪混動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)。

        3 差速混合動(dòng)力系統(tǒng)簡(jiǎn)介

        差速裝置是指具有兩個(gè)或兩個(gè)以上自由度的系統(tǒng),可以將一個(gè)原動(dòng)力拆分成兩個(gè)從動(dòng)力,以達(dá)到分動(dòng)的目的,同時(shí)也可以由兩個(gè)主動(dòng)力合成一個(gè)從動(dòng)力,達(dá)到合成的目的;兩個(gè)原動(dòng)力(即兩個(gè)自由度)確定后,系統(tǒng)的輸出也就確定了;差速混合動(dòng)力系統(tǒng)就是差速器反向使用的特殊情況。

        4 差速混合動(dòng)力系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

        本論文就是利用差速器原理的反向使用,原來(lái)的兩個(gè)輸出端變成兩個(gè)輸入端,即:成為兩個(gè)自由度輸入,將發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出與一個(gè)自由度端連接,另一個(gè)自由度端連接電機(jī),此時(shí)可以依據(jù)輸出進(jìn)行調(diào)節(jié),形成分別以電機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)作為對(duì)應(yīng)自由度的一款動(dòng)力分配器,此動(dòng)力分配器的輸出端相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)可以進(jìn)行無(wú)極調(diào)速。

        設(shè)計(jì)原理草圖如下:

        通過(guò)上圖可知:此系統(tǒng)原理與差速器原理相同及結(jié)構(gòu)相似,由行星齒輪、行星齒輪軸、左半軸齒輪、右半軸齒輪、動(dòng)力分配鎖、制動(dòng)器A、制動(dòng)器B等原件組成。發(fā)動(dòng)機(jī)、電機(jī)分別與左半軸齒輪和右半軸齒輪相連接,電機(jī)為發(fā)電驅(qū)動(dòng)二合一電機(jī),主要任務(wù)就是發(fā)電和調(diào)速;此系統(tǒng)至少可以實(shí)現(xiàn)五種模式驅(qū)動(dòng),如果制動(dòng)器B動(dòng)作,電機(jī)被制動(dòng),則此系統(tǒng)為發(fā)動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),如果制動(dòng)器A動(dòng)作,發(fā)動(dòng)機(jī)被制動(dòng),則此系統(tǒng)為電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),如果輸出端被制動(dòng),則此系統(tǒng)為發(fā)電狀態(tài),如果差速鎖動(dòng)作則系統(tǒng)為純?cè)揭盃顟B(tài),如果制動(dòng)器A,制動(dòng)器B,動(dòng)力分配鎖均不動(dòng)作,則系統(tǒng)為經(jīng)濟(jì)驅(qū)動(dòng)模式。

        具體模式如下:

        (1)經(jīng)濟(jì)混動(dòng)模式:制動(dòng)器A、B、動(dòng)力分配鎖均打開(kāi),發(fā)動(dòng)機(jī)以經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)速輸出、電機(jī)依據(jù)行駛需要進(jìn)行發(fā)電或驅(qū)動(dòng),此模式下相對(duì)于輸出端,電機(jī)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行了無(wú)極調(diào)速,從原理上可以省去變速箱;

        (2)發(fā)動(dòng)機(jī)直驅(qū)模式:制動(dòng)器B閉合,制動(dòng)器A和動(dòng)力分配鎖打開(kāi),發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),不發(fā)電;

        (3)純電模式:制動(dòng)器A閉合,制動(dòng)器B和動(dòng)力分配鎖打開(kāi),為純電動(dòng)模式;

        (4)純?cè)揭盎靹?dòng)模式:動(dòng)力分配鎖閉合,制動(dòng)器A、B均打開(kāi),發(fā)動(dòng)機(jī)和電機(jī)均以最大能力驅(qū)動(dòng),電機(jī)僅進(jìn)行制動(dòng)能量回收發(fā)電;

        (5)發(fā)電模式:輸出端被制動(dòng),發(fā)動(dòng)機(jī)與電機(jī)相連接,此時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行最佳經(jīng)濟(jì)區(qū)域工作,電機(jī)進(jìn)行發(fā)電,例如車(chē)輛駐車(chē)發(fā)電等虧電情況。

        4.1 差速混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

        發(fā)動(dòng)機(jī)與電機(jī)角速度相同時(shí),行星齒輪只公轉(zhuǎn)不自轉(zhuǎn)時(shí):

        發(fā)動(dòng)機(jī)與電機(jī)角速度不相同時(shí),輸出端不變時(shí),行星齒輪公轉(zhuǎn)同時(shí)還進(jìn)行自轉(zhuǎn),(以發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)度低于電機(jī)轉(zhuǎn)速為例):

        式(4)與式(5)求和得

        以左半軸齒輪與右半軸齒輪直徑相同為例,發(fā)動(dòng)機(jī)與電機(jī)角速度相同時(shí):

        以左半軸齒輪與右半軸齒輪直徑相同為例,發(fā)動(dòng)機(jī)與電機(jī)角速度不同時(shí)(以發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)度低于電機(jī)轉(zhuǎn)速為例)

        △M值較小,只因摩擦力,效率等原因而存在,設(shè)計(jì)中需要對(duì)△M值得影響進(jìn)行評(píng)估;

        ω1:發(fā)動(dòng)機(jī)角速度;

        ω2:電機(jī)角速度;

        ω0:輸出端角速度;

        △ω:差角速度;

        M1:發(fā)動(dòng)機(jī)扭矩;

        M2:電機(jī)扭矩;

        M0:輸出端扭矩;

        △M:扭矩差;

        4.2 電機(jī)主要計(jì)算公式

        電力學(xué)中有兩個(gè)基礎(chǔ)公式,此兩個(gè)基礎(chǔ)公式為電機(jī)的發(fā)電和驅(qū)動(dòng)建構(gòu)了基礎(chǔ)模型

        E:電壓;B:磁場(chǎng)強(qiáng)度;L:切割磁力線導(dǎo)線的有效長(zhǎng)度;V:導(dǎo)線切割磁力線的相對(duì)速度;

        通過(guò)電機(jī)公式一可知:由于永磁材料效率高,此系統(tǒng)中亦選取永磁材料作為電機(jī)勵(lì)磁材料,所以電機(jī)磁感強(qiáng)度為固定值;電機(jī)確定后,切割磁力線導(dǎo)線的有效長(zhǎng)度也就變成固定值;發(fā)電電壓的調(diào)節(jié)可以通過(guò)控制轉(zhuǎn)速控制;

        F:安培力大??;B:磁場(chǎng)強(qiáng)度;I:導(dǎo)線中的電流大小;L:切割磁力線導(dǎo)線的有效長(zhǎng)度。

        通過(guò)電機(jī)公式二可知:磁場(chǎng)強(qiáng)度為固定值(原因同公式一);切割磁力線導(dǎo)線的有效長(zhǎng)度為固定值(原因同公式一);可以通過(guò)控制電機(jī)供電電流調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出扭矩大小,即可以通過(guò)控制電池提供的驅(qū)動(dòng)電流調(diào)節(jié)電機(jī)驅(qū)動(dòng)扭力。

        5 結(jié)語(yǔ)

        此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工容易,且各個(gè)系統(tǒng)單元均基于現(xiàn)有成熟的理論體系,甚至是產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)體系。本設(shè)計(jì)的變速器中所用到的差速裝置,發(fā)電驅(qū)動(dòng)二合一永磁電機(jī)及其控制系統(tǒng),動(dòng)力電池及其BMS管理系統(tǒng),均為相對(duì)成熟的系統(tǒng),本文進(jìn)行了系統(tǒng)性的組合和優(yōu)化,同時(shí)提出了各系統(tǒng)的控制理論及控制變量和相互之間的邏輯關(guān)系和數(shù)學(xué)模型,以實(shí)現(xiàn)全新的“差速混合動(dòng)力系統(tǒng)”;

        目前國(guó)家對(duì)燃油車(chē)的排放和燃油消耗的規(guī)定趨于嚴(yán)格,以目前的純?nèi)加拖到y(tǒng)難以進(jìn)一步提高性能以滿足法規(guī)的強(qiáng)制要求,純電動(dòng)汽車(chē)受制于電池價(jià)格,充電不便等因素的影響,導(dǎo)致純電動(dòng)汽車(chē)亦難以在短時(shí)間內(nèi)大面積推向市場(chǎng),因此在純電動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)出現(xiàn)突破前混合動(dòng)力是較優(yōu)選擇。

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