韓雪

【摘要】可編程控制器即PLC，是將微處理器作為核心的一種通用工業(yè)控制裝置，并能夠?qū)鹘y(tǒng)的繼電器、接觸控制系統(tǒng)以及計算機控制系統(tǒng)三者進行緊密的結(jié)合，并且能夠?qū)㈦姎饪刂葡到y(tǒng)中的計算機、控制與通訊三個功能融合在一起，從而給整個工業(yè)的自動化生產(chǎn)帶來一個良好的自動控制裝置。本文就PLC的三面銑組合機床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計進行了分析。

【關(guān)鍵詞】PLC;三面銑組合;電氣控制系統(tǒng)

一、三面銑機床組成原理以及工作流程

三面銑組合機床其作用主要是進行臺式鉆床的主軸箱以及孔端面的自動化銑削加工。并由底座、床身、動力頭、液壓滑臺與工作臺等部分工程。一般情況下，三面銑的組合機場是將床身安放在其機床的底座上面，并且會在床身的一遍進行動力滑臺的安裝，以及在機床的兩邊進行銑削頭的安裝。而且會在機床的上面安裝立銑頭，并在機床的附件進行液壓站的安裝。而在利用三面銑組合機床進行相關(guān)零件的加工工作時，需要按照預(yù)定的相關(guān)步驟來進行操作。需要工作人員需要將要加工的零件防止在工作臺上的夾具之中，并在其他的準備工作都充分就緒之后，進行加工指令的發(fā)布。隨后會使得壓力繼電器啟動，并使得滑臺快進至轉(zhuǎn)工位。還會同時進行雙方銑頭的操作。當(dāng)一個零件得到完全加工之后，相關(guān)工作人員就可以重新進行未加工零件的放置，并且對工作流程進行重復(fù)。

二、PLC控制系統(tǒng)下的硬件

三面銑組合機床在運轉(zhuǎn)過程中，其兩邊的削頭以及立銑削頭中的五臺待機要保持單向運作的狀態(tài)，并且需要分別由KMl～KM5未進行有效的控制。

（一）外部電路設(shè)計

一般情況下會將SBO作為整體的加工指令按鈕，并且將其滑臺的開關(guān)設(shè)置成SQ1，將快進共進位的開關(guān)設(shè)置為SQ2。而且還需要借助于SA這一轉(zhuǎn)換開關(guān)來進行三面銑機床的單方向的循環(huán)工作。在此情況之下，還需要利用SB1～SB5來進行各個銑頭的有效控制，并且利用SB5和SB6來進行相關(guān)滑臺的控制工作，利用SB7和SB8來進行油缸的松緊調(diào)節(jié)。而在三面銑的組合機床進行了單方面的循環(huán)工作以及自動銑削加工工作之后，需要對液壓泵以及各銑頭之間進行有循序的連鎖工作，這就使得不管是哪一個電動機一旦出現(xiàn)了過載等情況，就會使得整個組合機床能夠迅速的停止工作，從而充分的保證了其加工質(zhì)量以及有效的減少了在零件加工過程中所可能出現(xiàn)的種種故障。

（二）PLC的選型

一般情況下，三面銑的組合機床一檔有19個輸入點以及11個輸出點，而且因為接觸器與電磁線圈中的工作電壓的種類與大小有著較大的差異，就必須通過占用PLC的兩條輸出通道。并且來有效的完成整個機床自動化控制系統(tǒng)中的輸入、輸出以及相關(guān)電路的綜合性分析。圖1則為在三面銑組合機場自動化生產(chǎn)過程中PLC的外部接線示意圖：

三、PLC的軟件設(shè)計

三面銑的組合機床在進行零件的加工過程中，通常利用的是單動力頭自動工作、單循環(huán)自動工作與電動工作這三種工作模式。本文則主要講自動工作循環(huán)作為例子來進行三面銑組合機場單循環(huán)自動工作的相關(guān)過程的分析。在將SA這一轉(zhuǎn)換開關(guān)按至“單循環(huán)自動工作”這一位置時，就需要工作人員在其他相關(guān)的準備工作就緒之后，來將需要加工的零件放置到該組合機床中的滑臺之中的夾具里面。然后按下SBO按鈕，使得工件開始夾緊，這時候的繼電器BP2觸點開始運作。而信息等HLl亮起來的時候，則代表滑臺正在快進，而HLS3亮起來的情況，則代表著開關(guān)已經(jīng)復(fù)位。而信號燈HL3熄滅之后，HL5亮起來，則證明滑臺開始進行壓下工作，同一過程中的SQ2也開始后轉(zhuǎn)共進。而當(dāng)信號燈HL7、HL8亮起來的情況下，則證明組合機床兩邊的銑頭同事開始工作，并且將其加工到了制定位置之上，并開始進行立銑頭的加工工作。而當(dāng)加工過程又經(jīng)過一定的位置之后，左1銑頭就會停止工作，左2銑頭開始進行零件的進一步加工。知道最后的HL7、HL8、HL9三個信號燈同時熄滅，就意味著整個加工過程已經(jīng)完結(jié)，而終點的三臺電動機也已經(jīng)同時的停止了工作。此時的死檔鐵會進行停留，并使得整個壓力繼電器在觸點動作之后，會使得滑臺自動的滑向原位。這也就代表著一個自動工作循環(huán)的結(jié)束，其具體的工作流程如圖2所示：

圖2：單循環(huán)自動工作的具體工作流程圖

結(jié)束語：

通過一系列的實驗運行結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)，利用PLC技術(shù)來進行三面銑組合機床的進一步完善，能夠節(jié)省大量的電氣元件與原材料，并且還擁有著很高的可靠性與靈活性。本文就三面銑機床的具體工作流程以及組成狀況進行了相關(guān)的概述，并在此基礎(chǔ)上提出了運用了PLC技術(shù)的三面銑機床的相關(guān)硬件設(shè)計以及軟件設(shè)計的設(shè)計方式以及應(yīng)用優(yōu)勢。希望能夠為我國的機床加工技術(shù)提供一些幫助，并且有效的提升整個零件加工之后的合格率。