摘 要：在鋼鐵廠中，電氣自動(dòng)化技術(shù)發(fā)揮著不可取代的作用。所以，增強(qiáng)電氣自動(dòng)化技術(shù)在鋼鐵廠中運(yùn)用的研究可以推動(dòng)電氣自動(dòng)化技術(shù)更加深入地發(fā)展。

關(guān)鍵詞：電氣自動(dòng)化技術(shù)；鋼鐵廠；應(yīng)用

1 引言

伴隨勞動(dòng)力成本的日益提升，鋼鐵廠的人力成本同樣有一定的增加，為了確保鋼鐵廠能夠獲得足夠的利潤，電氣自動(dòng)化技術(shù)獲得了大量的運(yùn)用，其在加強(qiáng)生產(chǎn)效率、優(yōu)化加工環(huán)境、加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)以及提高加工安全性層面有著非常重要的意義。

2 電氣自動(dòng)化技術(shù)簡介

電氣自動(dòng)化技術(shù)，也就是電氣工程及其自動(dòng)化技術(shù)，現(xiàn)階段的工業(yè)技術(shù)生產(chǎn)與電氣自動(dòng)化技術(shù)有著密切的聯(lián)系，并且，在生產(chǎn)制造、鋼鐵冶金以及采礦等領(lǐng)域中，有關(guān)技術(shù)同樣發(fā)揮著極其重要的作用。

3電氣自動(dòng)化技術(shù)在鋼鐵廠中應(yīng)用的重要性分析

伴隨各個(gè)國家逐漸邁入全新的科技革命時(shí)期，信息的重要程度日益提升，在信息運(yùn)用的具體環(huán)節(jié)，可靠精準(zhǔn)的信息是成功的核心所在。隨著現(xiàn)代鋼鐵業(yè)的迅猛進(jìn)步，大都是各類自動(dòng)化裝置的運(yùn)用，進(jìn)而可以監(jiān)管與調(diào)控加工過程，以促使所有加工流程均可以展示出最佳的工作狀態(tài)。電氣自動(dòng)化技術(shù)在鋼鐵廠中的大量運(yùn)用，加速了加工進(jìn)度。信息化的迅速發(fā)展同樣是推動(dòng)我們國家工業(yè)化迅猛發(fā)展的關(guān)鍵因素。全面發(fā)展電氣自動(dòng)化技術(shù)可以較好的優(yōu)化鋼鐵領(lǐng)域的加工形式，為信息化的創(chuàng)建奠定較好的基礎(chǔ)。除此之外，我們國家鋼鐵領(lǐng)域的機(jī)械化與工業(yè)化的加工已大致實(shí)現(xiàn)，所以，需高度關(guān)注自動(dòng)化技術(shù)，再科學(xué)運(yùn)用軟件技術(shù)、計(jì)算機(jī)以及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等，能夠在較大程度上促進(jìn)鋼鐵自動(dòng)化的創(chuàng)建。即使自動(dòng)化技術(shù)在國內(nèi)已經(jīng)獲得了較好的成績，然而依然有著生產(chǎn)層面不足，唯有經(jīng)過嚴(yán)格、充分地分析，才可以更加好的均衡利弊，明確科學(xué)有效的對策。

4電氣自動(dòng)化技術(shù)在鋼鐵廠中的應(yīng)用

4.1 電氣元件

在鋼鐵廠中運(yùn)用著大量的電氣元件，在鋼鐵廠的加工流水線檢測過程與加工程序當(dāng)中，最為常用的電氣元件大致涵蓋傳感器、斷路器、繼電器以及變頻器等等。第一，斷路器在鋼鐵廠中的運(yùn)用。高壓斷路器大致是由高壓負(fù)荷開關(guān)與高壓隔離開關(guān)所構(gòu)成，經(jīng)過以上開關(guān)能夠肩負(fù)非常大的短路電流，同時(shí)能夠阻斷負(fù)荷電流，自行完成跳閘工作，保證斷路器裝置與電氣線路的平穩(wěn)檢修，在電源斷開以后，還可以對其絕緣性能進(jìn)行檢測，確保操作人員的生命安全。第二，變頻器在鋼鐵廠中的運(yùn)用。變頻器是一類非常關(guān)鍵的控制設(shè)施，能夠運(yùn)用于轉(zhuǎn)變電源頻率，把交流電轉(zhuǎn)變成直流電，再把直流電轉(zhuǎn)變成交流電，尤其是鋼鐵廠鍋爐周圍安裝變頻器，以達(dá)到變頻調(diào)節(jié)、變頻調(diào)速以及變頻補(bǔ)水等等。第三，繼電器在鋼鐵廠中的運(yùn)用。能夠達(dá)到電路的安全調(diào)節(jié)、維護(hù)、自動(dòng)調(diào)控以及轉(zhuǎn)換等，此設(shè)施其實(shí)就是一個(gè)自動(dòng)開關(guān)，用以對電路電流進(jìn)行調(diào)控，其涵蓋輸入與輸出回路，如果電路出現(xiàn)運(yùn)營問題，運(yùn)用自動(dòng)化控制設(shè)施可以迅速切斷問題線路，避免事故的不斷擴(kuò)大，確保供電的平穩(wěn)性。

4.2 可編程邏輯控制技術(shù)

伴隨網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)與不斷的變革床戲，可編程邏輯控制器技術(shù)同樣獲得全面的推廣與普及，同時(shí)漸漸運(yùn)用于鋼鐵領(lǐng)域當(dāng)中?？删幊踢壿嬁刂萍夹g(shù)具備極強(qiáng)的可靠性，其在鋼鐵廠里面的運(yùn)用對于廠家總體運(yùn)作的安全情況有著直接性的影響，同時(shí)明確著電網(wǎng)運(yùn)營與機(jī)組運(yùn)作的安全性和經(jīng)濟(jì)性。在鋼鐵廠的內(nèi)部實(shí)施吹氧流程、連鑄流程、水循環(huán)流程、轉(zhuǎn)爐加料流程以及出渣流程等相關(guān)流程的時(shí)候，均需針對可編程邏輯控制器的自行調(diào)控機(jī)制實(shí)施全面的掌握與調(diào)控，進(jìn)而可以確保電網(wǎng)不斷波動(dòng)的持續(xù)性，以減低對于煉鋼品質(zhì)所產(chǎn)生的負(fù)面影響。

4.3 檢測設(shè)備

第一，產(chǎn)品品質(zhì)有關(guān)檢測。運(yùn)用電氣自動(dòng)化技術(shù)，能夠針對原料的選擇實(shí)施監(jiān)督，確保鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量；運(yùn)用紅外溫度測試裝置直接進(jìn)行掃描同時(shí)展示圖像，可以降低人工檢測所引起的偏差，針對軋鋼環(huán)節(jié)的鑄件尺寸實(shí)施嚴(yán)格的把關(guān)；鑄件外表所存在的缺陷能夠經(jīng)過人工對其進(jìn)行檢測，然而部分內(nèi)部存在的缺陷又或是肉眼沒有辦法觀察到的瑕疵均需運(yùn)用電氣自動(dòng)化實(shí)施實(shí)施檢測，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)?，F(xiàn)階段，最為常見的有：外表覆蓋度檢測、平整度檢測以及外表缺陷檢測等等。第二，對于加工環(huán)境的檢測。在具體加工過程中，同樣需要嚴(yán)格把關(guān)生產(chǎn)環(huán)境，為一線操作工提供安全、舒適的工作環(huán)境。加工環(huán)節(jié)檢測的關(guān)鍵目標(biāo)為：燃?xì)馐欠癜l(fā)生外泄、有毒粉塵等等。主要檢測項(xiàng)目涵蓋檢測鍋爐材料瓦斯量、檢測粉塵元素、檢測回收率以及檢測加熱環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的廢氣元素等等；經(jīng)過相應(yīng)的檢測與科學(xué)處理，能夠降低鋼鐵加工對于環(huán)境所造成的污染，不但能夠?yàn)槠髽I(yè)創(chuàng)造更加多的經(jīng)濟(jì)收益，同時(shí)還可以獲得更好的環(huán)境效益與社會(huì)效益。

4.4 生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)

在鋼鐵自動(dòng)化措施里面應(yīng)用效仿的形式針對實(shí)施整個(gè)環(huán)節(jié)的摸索分析，從而保證鋼鐵的加工及管制流程的科學(xué)性。運(yùn)用現(xiàn)代化多媒體模仿與計(jì)算機(jī)技術(shù)，在有關(guān)的鋼鐵業(yè)生產(chǎn)模型的基礎(chǔ)上進(jìn)行整個(gè)生產(chǎn)流程的模擬，從而為鋼鐵長的架構(gòu)優(yōu)化、新產(chǎn)品的開發(fā)以及加工流程規(guī)劃等等奠定較好的基礎(chǔ)。加強(qiáng)鋼鐵廠生產(chǎn)加工的智能化。在鋼鐵領(lǐng)域加工管理的具體環(huán)節(jié)，按照專家分析、事例預(yù)測以及網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)手段等有關(guān)部分，來不斷的調(diào)整與加強(qiáng)鋼鐵領(lǐng)域自動(dòng)化技術(shù)及企業(yè)加工的實(shí)力，以提高鋼鐵廠的生產(chǎn)速率；根據(jù)鋼鐵領(lǐng)域所有加工流程的系數(shù)比較，在鋼鐵廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)根據(jù)具體的制造數(shù)據(jù)，針對實(shí)際加工環(huán)節(jié)所出現(xiàn)的問題進(jìn)行充分的分析。從鋼鐵行業(yè)機(jī)器設(shè)備的管理層面而言，大都是通過事故識別及防范手段針對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行事故的原因探討，從而在實(shí)際的生產(chǎn)環(huán)節(jié)針對此機(jī)器設(shè)備進(jìn)行合理的維修養(yǎng)護(hù)。從鋼鐵行業(yè)的成本管理層面而言，需要采取相應(yīng)的防范對策，從而建立動(dòng)態(tài)化的成本管理機(jī)制；在具體加工環(huán)節(jié)運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)的跟蹤服務(wù)體系針對原材料實(shí)施調(diào)查，合理分配與應(yīng)用原材料，盡量的減少鋼鐵廠加工的成本費(fèi)用，以促使其能夠獲得更加多的經(jīng)濟(jì)收益。

5 結(jié)論

總而言之，在具體運(yùn)用過程中，不但需要全面掌握開放型控制體系的科學(xué)運(yùn)用、分布型控制體系的科學(xué)運(yùn)用，同時(shí)還需逐漸改善其它種類控制體系的科學(xué)運(yùn)用，經(jīng)過逐漸加強(qiáng)鋼鐵廠電氣自動(dòng)化關(guān)鍵技術(shù)運(yùn)用效率和價(jià)值，進(jìn)而促進(jìn)鋼鐵行業(yè)又好又快的發(fā)展。

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作者簡介：

歐陽錫暢（1977-），男，漢族，籍貫：湖南雙峰，學(xué)歷：本科，職稱：電氣工程及自動(dòng)化助理工程師，單位：廣東韶鋼松山股份有限公司特軋廠，研究方向：板材軋鋼電氣工程。