王焱輝

摘 要：筆者公司6臺機組冬季采暖期機組補水量達到4500t/日左右，系列制水量跟不上機組補水量，影響機組的安全穩(wěn)定運行，為公司安全生產帶來隱患。因此，我們決定把提高陽床再生系統(tǒng)穩(wěn)定性作為本次研究的重點。

關鍵詞：再生 運行周期 酸堿 制水量

中圖分類號：TM621.8 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2017）12（a）-0129-02

1 現狀調查

我們對1～4號制水單元系列進行了現狀調查，搜集了相關的數據，整理如下。

11～12月，1號系列制水量下降1000t，用酸量下降350mm；2號系列制水量下降550t，用酸量不變；3號系列制水量下降100t，用酸量不變；4號系列制水量下降480t，用酸量不變；1～4號系列制水量都在不同程度的下降，單元制水系列運行周期主要監(jiān)測陰床出口電導DD>5μg/cm時停止系列運行，正常情況都是陽床先失效，通過化驗班對1～4號系列的跟蹤試驗發(fā)現陰床堿度還在1mmol/L以上時系列就已經失效，這一現象反映陽床再生有問題。系列出水量的多少再生是關鍵，我們本著對經濟運行的不懈追求，在設備維護上精益求精、更上一層樓的宗旨，小組決定制定更高的活動目標來提高系列出水量，降低化學酸堿耗。

2 目標確定及目標可行性分析

2.1 目標確定

根據系列樹脂的使用年限及工交狀態(tài)，以降低化學酸堿耗，提高系列出水量為目標，所以我們將活動目標定位在用酸量不變的情況下，提高1～4號系列出水量各500t左右。

2.2 可行性分析

（1）小組成員大都參加過化學分場的設備安裝，長期從事化學檢修工作，具有豐富的現場實際經驗，業(yè)務水平較高。（2）公司把化學酸堿耗作為經濟運行大綱中的一項重要指標，分場上下特別重視系列運行周期縮短，出水量減少情況。（3）在系列的調整試驗工作中，對系列的運行情況已經有了初步了解，經過對酸堿系統(tǒng)的檢修已經確定問題的關鍵點。

3 原因分析

我們小組成員對近期1～4號系列的運行周期、用酸量和再生設備的工作狀態(tài)進行了深入的研究分析，確定了影響系列出水量降低的主要因素是陽床再生系統(tǒng)不穩(wěn)定。

4 要因確認

我們對分析出的10條末端因素逐一進行了儀表有誤確認。要因確認一：設備本身存在缺陷我們小組對化學分場酸計量系統(tǒng)的主要缺陷進行了調查分析，發(fā)現共有5項主要缺陷，其中，設備本身引起的缺陷則有2項，檢修工藝存在問題，是要因。要因確認二：噴射器堵塞通過現場對酸計量箱噴射器堵塞有兩臺設備輪換運行，因此噴射器堵塞為非要因。要因確認三：雖然儀表指示有偏差，但是每次再生都進行人工測定。在線儀表有誤是非要因。要因確認四：編寫的施工工序卡不嚴密。我們小組對酸計量系統(tǒng)進行了調查分析，發(fā)現酸計量箱制造廠家未提供安裝工序說明書，而我們施工單位的安裝工序要求不嚴密，可操作性差，造成施工人員在安裝過程中隨意性較大。我們認為“編寫的施工工序卡不嚴密”是要因。要因確認五：設備檢修驗收不嚴。每次設備檢修后均有運行人員驗收，有驗收記錄，設備檢修驗后收不嚴是非要因。要因確認六：進酸量控制不穩(wěn)定。再生由水化驗班負責調整最佳的再生用酸量，進酸量控制不穩(wěn)定是非要因。要因確認七：人員技能等級不夠、培訓不到位。我們對化學檢修人員進行了調查，檢修工均為持證上崗，培訓制度健全，而且培訓記錄完整，人員技能等級不夠、培訓不到位是非要因。要因確認八：樹脂受到污染。通過樹脂抽樣送電科院化驗，樹脂各項指標合格，樹脂受到污染是非要因。要因確認九：鹽酸到貨驗收不嚴。我們小組到鹽酸儲罐內部進行檢查，發(fā)現酸儲罐內雜質比較多，明顯可見沉積物，鹽酸到貨只化驗總酸度一項指標偏少，我們認為“鹽酸到貨驗收不嚴”是要因。

5 對策制定

針對確定的要因，我們小組認真討論，制定相應對策并確定目標。

主要原因一：設備本身存在缺陷。

（1）對策：提高酸計量箱和噴射器安裝廠家人員素質。（2）目標：設備制造質量應符合《火電施工質量檢驗及評定標準》中有關要求。（3）措施：①廠家生產加工設備時，指派專人監(jiān)督質量。②派小組成員與電廠人員共同對關鍵工序進行監(jiān)造，提高設備出廠標準。

主要原因二：鹽酸到貨驗收不嚴。

（1）對策：嚴格鹽酸到貨檢驗制度。（2）目標：設備制造質量應符合《火電施工質量檢驗及評定標準》中有關要求。（3）措施：①嚴格鹽酸到貨驗收制度和程序；②鹽酸到貨與物資公司聯(lián)合驗收，發(fā)現問題及時與廠家協(xié)商處理。

6 對策實施

（1）對酸計量系統(tǒng)和酸儲罐進行徹底檢修，對發(fā)現的問題及時處理，利用設備班班前會結合三講一落實，制定檢修酸系統(tǒng)的安全技術對策。

（2）加強鹽酸驗收管理制度，做到每車必檢，隨車質檢單和檢斤單電廠必須留存，以備后期對照檢查，鹽酸必須符合國家標準工業(yè)用合成鹽酸GB320-2006一等品。

（3）小組人員先向生產廠家索取相關的設備安裝工藝規(guī)程。小組根據廠家提供的設備安裝工藝規(guī)程，編寫了嚴密的施工工序卡。組織檢修人員參加分場組織的檢修專業(yè)知識講座，提高了職工的質量意識和精品工程意識。通過班組內培訓園地、技術交底等形式，對職工進行業(yè)務技術知識的講解，進一步提高了作業(yè)人員按圖紙、標準、工序管理卡進行施工的自覺性，使檢修工作嚴格按規(guī)定的程序進行。

（4）增加活性炭過濾器反洗次數，提高活性炭脫氯效果，增加去除懸浮固體和膠態(tài)物質的能力，降低陽樹脂污染，提高陽樹脂交換能力。定期做系列調整試驗，規(guī)定好進酸量及濃度，除鹽值班員按照要求進行正洗，防止超時正洗。增加運行值班員的巡視次數，發(fā)現的設備缺陷要及時通知檢修錄入缺陷管理系統(tǒng)，提高設備可靠性。

7 效果檢查

（1）實現了小組活動的目標：通過以上措施的實施，化學1～4系列周期制水量平均提高300～500t，達到了預期目標。（2）我們以2009年11月份至2010年4月份，6個月的制水量，為基礎計算進行實施前后酸堿用量及費用對比。

以實施之前酸堿用量推算，3個月的用酸量是275.52t；用堿量是262.08t。

以實施之后酸堿用量推算，3個月的用酸量是242.71t；用堿量是232.69t。

由此可推算出，3個月節(jié)約酸：16.40t；3個月節(jié)約堿：14.69t。

按酸每噸770元、堿每噸1096元推算。6個月可節(jié)約費用為：

節(jié)約費用=770×16.40+1096×14.69=28728（元）

8 鞏固措施

（1）做好鹽酸入廠檢斤、檢質工作，嚴把鹽酸質量關，對于有問題的鹽酸要堅決不接受，接卸鹽酸做到兩對照，對照生產廠家質量保證單，對照生產廠家檢斤單，化學人員要親自到酸車取樣，卸酸人員要跟車檢斤。（2）檢修作業(yè)要有質量意識和精品工程意識，作業(yè)人員按圖紙、標準、工序管理卡進行施工，使檢修工作嚴格按規(guī)定的程序進行。（3）運行值班員要精心操作，做好系列再生的每一個步驟，在再生工作中對系列要跟蹤到位，做到兩不——不馬虎、不對付。

9 意義

（1）通過本次研究，成功地增加了系列周期制水量，取得了顯著的成果，為公司冬季供熱發(fā)電做出了貢獻。（2）通過本次研究，提高了人員的質量意識、精品意識和攻克技術難題的能力。（3）我們準備在今后的設備管理中，運用本經驗去解決現場中的實際問題，并繼續(xù)以取得更大的效益。

參考文獻

[1] 周本省.工業(yè)水處理技術[M].北京：化學工業(yè)出版社，2002.

[2] 王蒙聚.發(fā)電廠水處理[M].北京：中國電力出版社，1996.