賀亮

摘要：壓力管道在電力、冶金、石油化工行業(yè)以及城市供熱、燃氣系統(tǒng)中應用較為普遍，其是一種用于運輸流體介質(zhì)的特種設(shè)備，因此其具有良好的耐高溫和高壓特點。但是隨著我國城市熱力、燃氣管網(wǎng)的大力普及和工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展，導致輸送可燃氣、對人體和環(huán)境有害性介質(zhì)以及易爆性的壓力管道數(shù)量不斷增多，這些問題不僅會對環(huán)境造成一定的影響，同時也增大了壓力管道工程事故發(fā)生的可能性，為了保障壓力管道的安全運行，行業(yè)在運用壓力管道進行生產(chǎn)和加工過程中，需不斷加強壓力管道檢驗技術(shù)。研究。本文主要分析了壓力管道檢驗以及的特點以及壓力管道在線檢測和全面檢驗的基本步驟。

關(guān)鍵詞：壓力管道；檢驗；相關(guān)問題

中圖分類號：X959 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2017）12（a）-0000-00

在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，各項設(shè)備的順利和高效運行都離不開壓力管道的支持，因此其是保證工業(yè)生產(chǎn)順利開展和發(fā)展的前提與基礎(chǔ)，但是由于壓力管道自身屬于承壓設(shè)備，且長期運轉(zhuǎn)在惡劣的環(huán)境中，在加之多方面外力因素的影響，會導致其在運行過程中不可避免的發(fā)生材料老化或機械故障問題，一旦其發(fā)生故障，不僅難以保證工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，且易引發(fā)重大的管道泄露或爆炸災害，從而對企業(yè)的工業(yè)、經(jīng)濟發(fā)展以及工作人員的人身安全均造成嚴重的威脅，為此加強壓力管道的日常管理，包括日常的保養(yǎng)、檢驗、維修等工作力度具有重要的現(xiàn)實意義。

1壓力管道檢驗技術(shù)特點分析

為確保壓力管道的安全和高效運行，做好壓力管道的運行維護與檢驗工作至關(guān)重要，但是受我國傳統(tǒng)的壓力管道條塊分割管理體系的影響，導致我國對壓力管道的運行維護與檢驗問題的標準與法規(guī)并不完善，在不少檢驗人員的思維當中，壓力管道檢驗技術(shù)與方法完全等同于壓力容器和鍋爐檢驗技術(shù)，其是不然，原因是壓力管道有以下5種特點：（1）壓力管道選用較為復雜，原因是其應用材料的種類較多，并且壓力管道現(xiàn)場安裝的工作量也較大；（2）由于壓力管道的種類和數(shù)量均較多，導致其安裝、制造、設(shè)計以及應用管理環(huán)節(jié)也較多；（3）壓力管道安裝跨越空間大，長細比大，具有復雜的邊界條件；（4）壓力管道及其配套元件的生產(chǎn)廠家規(guī)模一般較小，導致產(chǎn)品的質(zhì)量難以保證，從而也加大了管道事故的發(fā)生率；（5）在實際生產(chǎn)過程中，熱力管道多采用管溝敷設(shè)，燃氣管道和長輸管道一般采用埋地敷設(shè)，基于上述特點，我國大多數(shù)工業(yè)企業(yè)的檢驗人員進行壓力管道檢測時完全是仿照鍋爐壓力容器的檢測手段，這樣的檢測方法不僅會加重管道使用單位的經(jīng)濟負擔，同時也易加大檢測人員自身的工作量[1]。因此對量多面廣的工業(yè)壓力管道實行定期檢驗的關(guān)鍵是采用有效的在線檢測技術(shù)實現(xiàn)壓力管道檢測過程中不需拆保溫層和搭腳手架，這就需要引起先進的檢測設(shè)備和方法，下面為大家簡單介紹壓力管道在線檢驗和全面檢測的流程、要點以及需處理的問題。

2壓力管道檢驗技術(shù)

2.1壓力管道在線檢驗

為了保證壓力管道的正常運行，需對壓力管道進行在線檢測，通過有效的在線檢測可以使檢測人員及時發(fā)現(xiàn)管道運行過程中存在的實際問題或潛在問題，從而有助于其及時采取有效的對策對相關(guān)問題進行解決，進而能夠避免壓力管道在后續(xù)的運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生故障或風險。

2.1.1在線檢驗流程

在線檢測的流程為：（1）收集和整理在線檢測時所需的相關(guān)材料，如以往的檢測報告、壓力管道平面布置圖等。（2）在收集和整理完上述資料后，參與在線檢測的工作人員需仔細閱讀上述資料，才能使其對壓力管道現(xiàn)狀具有更好和更加全面的了解；（3）根據(jù)已掌握的資料，檢驗人員需合理規(guī)劃在線檢測工作，并設(shè)計和制定出合理的檢驗方案，才能保證在實際的在線檢測過程中做到有序可循，也能確保在線檢測工作得以順利開展。

2.1.2在線檢驗要點

在線檢測過程中，檢測人員需注意4個方面的檢測：（1）管道位置與變形檢測，我國已頒布了對壓力管道位置設(shè)置相關(guān)的標準，因此，在實際檢測過程中，檢測人員可依據(jù)相應的標準檢驗壓力管道位置是否合理，并且，在檢測過程中還需嚴格檢查壓力管道的變形情況。（2）防腐、絕熱層檢測，壓力管道的介質(zhì)除了能耐高溫和高壓，同時其還具有一定的防腐和絕熱特性，因此檢測人員進行在線檢測過程中，需重視管道防腐、絕熱層的檢測，以確保其都能處于正常和良好的狀態(tài)；（3）泄露檢測，由于壓力管道運行的環(huán)境較為惡劣，再加之長期的承重操作，會導致管道介質(zhì)在運轉(zhuǎn)過程中逐漸發(fā)生腐蝕、開裂等問題，這些問題是引發(fā)壓力管道發(fā)生管道泄露現(xiàn)象的根本原因，而一旦出現(xiàn)管道泄露現(xiàn)象，不僅會影響工業(yè)生產(chǎn)，且還易引發(fā)管道爆炸災害，為此進行在線檢測時，需重點檢測管道是否存在泄露，如重點關(guān)注相關(guān)部件有無接頭或閥門等。（4）支吊架檢測，為了給壓力管道提供必要的支撐，在管道安裝過程中會應用到支吊架結(jié)構(gòu)，因此支吊架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性對壓力管道的正常運行也具有重要的影響作用，為了保證支吊架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，檢測人員在檢測過程中，需查看支吊架結(jié)構(gòu)的焊接位置是否正常、吊架的位移現(xiàn)象、是否存在形變和積水現(xiàn)象以及阻尼器是否處于正常的運行狀態(tài)等。

2.1.3檢測完成后，相關(guān)問題的處理

在完成壓力管道在線檢測后，檢測人員需出具完整的檢測報告，并對檢測報告進行分析和總結(jié)，尤其需重點總結(jié)檢測中遇到的各種問題，并將其記錄在檢測報告附錄中，最后及時將完整的檢測報告反饋給單位，才能使企業(yè)技術(shù)人員對檢測出現(xiàn)的問題進行及時分析，并采取有效的解決方案。此外，若檢測人員在檢測過程中發(fā)現(xiàn)較大的潛在風險，還需向質(zhì)檢監(jiān)督單位及時反映檢測情況[2]。

2.2壓力管道全面檢驗

2.2.1全面檢驗流程

全面檢驗是壓力管道檢測工作的重點，因此相關(guān)人員在檢測過程中需遵循標準的流程進行檢測：（1）在全面檢測前，需做好一系列的準備工作；（2）為確保檢測資料的完整性，在正式檢測前需認真整理和審查相關(guān)檢測資料；（3）檢驗方案確定，檢驗方案需確保是可以實施的；（4）對實際檢驗內(nèi)容進行明確，最重要的是對具體的檢驗項目進行確定，并按照制定的方案開展全面檢測；（5）總結(jié)全面檢測工作和編寫檢測報告；（6）對壓力管道中存在的潛在危險進行及時清除，并適當處理檢測到的相關(guān)問題。

2.2.2全面檢驗要點

進行管道全面檢測時，檢測人員也需注意以下4個方面的檢測：（1）材質(zhì)檢測，管道材質(zhì)對管道的性能具有重要的影響，因此檢測人員需高度重視對壓力管道實際材質(zhì)的檢測，如采用光譜分析法對管道材質(zhì)進行檢測；（2）外觀結(jié)構(gòu)檢測，對壓力管道外觀結(jié)構(gòu)進行檢測時，主要是檢測支吊架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性和間距，其次是對管道的各個組件進行檢測，如查看其是否發(fā)生變形、松動等，最后對管道進行整體檢查，最主要的是查看管道是否發(fā)生腐蝕；（3）管道壁厚測定，在實踐檢測過程中，可采用多種方法對壓力管道壁厚進行確定，例如超聲波法，該種測定方法能明確標記檢測位置，值得注意的是，在檢測過程中，若出現(xiàn)壓力管道壁厚不正?，F(xiàn)象，可在檢測點附近再選擇一些點進行檢測，這樣能有效明確非正常區(qū)域的面積；（4）無損檢測，在壓力管道上通常會出現(xiàn)一種缺陷—裂紋，針對這一缺陷，對裂紋區(qū)域需采用無損檢測方式進行進一步檢測。由于壓力管道的類型有多種，因此可采用不同的檢測方法進行無損檢測，如壓力管道處于交變荷載環(huán)境中時，可利用無損檢測方法對管道的焊接接頭進行檢查，若管道處于應力腐蝕環(huán)境中時，則需對管道表面進行檢查。

3結(jié)語

在工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展過程中，壓力管道的應用發(fā)揮了巨大的作用，但是受其自身因素和各種外力環(huán)境的影響，導致其在運轉(zhuǎn)過程中會出現(xiàn)各種各樣的問題，為了保證壓力管道的正常和安全運行，企業(yè)需高度重視管道的檢驗工作，才能確保企業(yè)整體設(shè)備的正常、安全和高效運行。

參考文獻

[1]李德洋，劉洋.淺析壓力管道在檢驗過程中的技術(shù)問題及解決方法[J].山東工業(yè)技術(shù)，2016，（08）：38.

[2]戴傳駟.試析壓力管道檢驗的相關(guān)問題[J].科技與創(chuàng)新，2016，16：78-79.