彭 蕊朱冰清 王 媛
(1衡水學院生命科學系 河北 衡水 053000;2衡水志豪畜牧科技股份有限公司 河北 衡水 053000)
我國每年玉米秸稈產量達2億t,約43%用作畜牧飼料,絕大多數(shù)則被燃燒或丟棄,造成巨大的環(huán)境污染和浪費[1]。秸稈飼料化不僅改善環(huán)境,而且能緩解人畜爭糧局面。秸稈飼料化主要利用物理、化學和生物手段進行微酵法處理,具有簡單環(huán)保、保存時長、適口性和免疫性能得到提高等特點,是真正的綠色飼料[2]。
本文探究了不同滅菌方式下,不同微生物對玉米秸稈固態(tài)發(fā)酵飼料中成分的影響,以期為玉米秸稈飼料化技術提供理論依據(jù)和參考。
1.1 材料。原料:隨機選取秋季衡水地區(qū)田地中玉米秸稈;菌種:酵母菌、黑曲霉、米曲霉、枯草芽孢桿菌;儀器:臺式連續(xù)粉碎機、高壓蒸汽滅菌鍋、石墨消解爐、凱氏定氮儀。
1.2 方法。玉米秸稈洗凈、烘干、粉碎后過40目篩,與豆粕、尿素按17∶2∶1拌料制成干混料,分滅菌(121℃滅菌30 min)與自然發(fā)酵兩組處理。干料與無菌水1∶2混合制發(fā)酵原料?;罨N、培養(yǎng)并制菌懸液,最終得5.1×109CFU/ml、1.25×109個/ml酵母菌、枯草芽孢桿菌懸液,孢子數(shù)為1.31×109CFU/ml、1.22×109CFU/ml的黑曲霉、米曲霉懸液。
1.3 試驗設計。①加單菌(酵母菌、米曲霉、黑曲霉或枯草芽孢桿菌),5 ml,3個重復。②加4種菌,各1.25 ml,3個重復。③空白對照,3個重復。培養(yǎng)箱35℃培養(yǎng)。0 d、5 d、10 d、15 d時用凱氏定氮法檢測粗蛋白含量,酸性洗滌劑法測粗纖維含量,DNS法測還原糖含量,計算纖維素酶活力。
2.1 粗蛋白含量。發(fā)酵前粗蛋白含量為10.04%,發(fā)酵后含量如表1、表2所示。由表1和表2可知:發(fā)酵后粗蛋白含量增加。菌種對飼料有顯著影響,其中混菌>黑曲霉>米曲霉>枯草芽孢桿菌>酵母菌。無論是否滅菌,混菌最優(yōu)。自然發(fā)酵第5 d、10 d、15 d分別增長134.66%、167.13%、183.27%,滅菌下增長210.86%、281.67%、296.91%,滅菌效果更好。
2.2 粗纖維含量。發(fā)酵前粗纖維素含量為66.28%,發(fā)酵后含量如表3、表4所示。由表3和表4可知:發(fā)酵后粗纖維含量降低。菌種降低程度為混菌>黑曲霉>米曲霉>枯草芽孢桿菌>酵母菌?;炀鷥?yōu)于單個菌種。滅菌條件發(fā)酵效果較不滅菌好。
表1 自然條件下產物中粗蛋白含量及增率 (單位:%)
表2 滅菌條件下產物中粗蛋白含量及增率 (單位:%)
表3 自然條件下產物中粗纖維含量 (單位:%)
表4 滅菌條件下產物中粗纖維含量 (單位:%)
2.3 纖維素酶活力。發(fā)酵前纖維素酶活力為7 U/g,發(fā)酵后如表5、表6所示。結果顯示:菌種發(fā)酵可提高飼料中酶活性,菌種影響由高到低為混菌、黑曲霉、米曲霉、枯草芽孢桿菌、酵母菌?;炀鷮Πl(fā)酵最有利,滅菌優(yōu)于自然發(fā)酵。
表5 自然條件下產物中纖維素酶活力 (單位:%)
表6 滅菌條件下產物中纖維素酶活力 (單位:%)
玉米秸稈蛋白含量低,作飼料還需添加豆粕等蛋白飼料,粗纖維含量高,反芻動物雖能借瘤胃利用,但消化率低。經發(fā)酵的玉米秸稈,粗纖維含量顯著降低,蛋白質顯著增加,能大大提高動物利用率。同時,飼料中氨基酸、維生素等成分更加豐富,可提高牲畜免疫力[3]。
結果表明,多菌混合接種更有利于優(yōu)質飼料形成。究其原因,可能與微生物分別含有不同酶系有關。多種酶相互作用使秸稈中纖維素、半纖維素等成分充分酶解。滅菌后發(fā)酵優(yōu)于自然發(fā)酵,這可能是由于無雜菌污染,接種的微生物迅速形成了優(yōu)勢菌[4]。隨時間延長發(fā)現(xiàn)發(fā)酵15 d時效果較好,這應該與菌種迅速增加、酶系作用逐漸增強有關。生產實踐中溫度等條件往往不穩(wěn)定,發(fā)酵最佳時間需進一步探究。
[1]韓明鵬,高永革,王成章,等.玉米秸稈發(fā)酵飼料的研究進展 [J].江蘇農業(yè)科學,2010(2):242~245.
[2]李智明.復合菌種發(fā)酵秸稈生產蛋白飼料 [D].成都:成都理工大學,2006.
[3]劉金海.黑曲霉菌在生物發(fā)酵飼料上的應用及其產品對動物抗病力的影響 [D].長春吉林大學,2012.
[4]周芳.馬鈴薯渣發(fā)酵蛋白飼料的研究 [D].烏魯木齊:新疆大學,2015.