敖飛
中鐵隧道局集團淮海大道拓寬項目 安徽合肥 230000
銅陵-南陵-宣城高速公路在全國高速公路網(wǎng)中,是上海到重慶高速公路的重要輔助線路,本項目連南接北,承東接西,對加強中國東西部交通聯(lián)系,促進區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展起著重要的作用。
本標段為路基第一合同段,起訖樁號為K1+282.968~K10+090,全長8.807公里。本標段工程項目主要有路基工程和橋梁工程,總造價1.15億元,合同工期20個月。主要工程量有:路基挖方62萬方,路基填方85萬方。橋梁11座,其中大橋2座,中橋1座,小橋2座,分離立交6座。涵洞及通道41道,其中圓管涵12道,蓋板涵7道,鋼筋砼蓋板式通道20道,箱涵2道,路基防護及排水8.8公里。
根據(jù)現(xiàn)場地形條件、預制梁梁長、梁重及施工經(jīng)驗,采用1臺130T(吊車尺寸:14.95*3*3.9m,配重38噸)和1臺200T(吊車尺寸16.2*3.1*3.95m配重65噸,),用于K8+811分離立交30m預應力鋼筋混凝土小箱梁的吊裝架設。箱梁由梁場運至K8+811橋下方,進入已修筑好施工便道。先架設第三跨、然后架設第二跨,最后架設第一跨。
箱梁吊裝工藝流程見下圖
梁體吊裝之前,需根據(jù)施工平面圖擬定好運梁路線。梁體運輸所經(jīng)過施工便道(含橋下方),清除底部淤泥和軟土后,采用山皮石或石質挖方石料填筑,寬度不小于7m,厚度不小于50㎝。橋下吊車架設,吊車支腿范圍內(nèi),清淤淤泥和軟土后,全部采用石質挖方換填,換填厚度不小于50㎝,地基承載力不得低于200kpa,且分層碾壓密實[1]。
30m箱梁達到設計強度,張拉壓漿完畢,且管道壓漿同條件試件強度達到設計要求后,利用65+65t龍門吊將空心板梁自預制場吊至運梁車上(150t專用炮車),裝車時梁板荷載應均勻放置炮車上,炮車上采用雙枕木做好支墊,做到重心不偏移,梁裝上車后,在梁的前、后端采用2臺5T緊線葫蘆收緊鎖定綁繩,防止運輸過程中側翻。運輸過程中緩行,運輸速度不超過5㎞/小時。
運梁車通過施工便道運至架梁施工現(xiàn)場。用吊車起吊板梁兩端,安裝就位。在運輸?shù)倪^程中,要注意運行平穩(wěn)、均勻,時刻注意箱梁的變化(尤其是傾斜度),及時發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
(1)永久支座。橋臺先安裝永久支座,箱梁直接支撐在永久支座上。安裝永久支座時墊石要先鑿毛,再用高強度砂漿找平到墊石設計標高,支座安裝上下鍍鋅鋼板。
(2)臨時支座。箱梁先安裝在臨時支座上,臨時支座頂面標高與永久支座頂面標高相齊平。永久支座鋼板直接與接頭砼底部澆在一起。待負彎矩鋼絞線張拉后,再將臨時支座拆除,將梁體重量由永久支座承受。詳情見下圖。
臨時支座示意圖
(3)第三跨(2#-3#)箱梁吊裝。第三跨架梁計劃:由右幅向左幅架,順序 8#、7#、6#、5#、4#、3、2#、1#。
①第三跨首片3-8#邊梁架設:
3-8#邊梁重96t,一個吊車吊重為48t,采用1臺130T(配重38噸)和1臺200T(配重65噸)雙機抬吊安裝,查看吊車起重性能表和抬吊工況計算(后附),130t吊車起重幅度7m,臂長17.14m, 200t吊車起重幅度為10m,臂長18.1m可滿足要求。采用2臺吊車在橋下方同時起吊作業(yè)時,一臺130t吊車在2-3#下方靠橋臺,另一臺200t吊車吊裝時因要跨域墩柱,選擇在1-2#跨下方,靠近2#墩柱位置(確保吊車尾部離墩柱位置不小于0.75m)。梁體在炮車上安放好之后,將梁體通過側邊便道運輸至2#墩-3#臺下方,而后炮車車頭靠3#臺臺身向2#墩方向倒梁,當待梁末端靠近2#墩柱附件時停下(安全距離0.5m)。吊車根據(jù)自己位置,提前伸出支腿,增加配重,準備吊梁,吊點設置在距梁體端頭約1.0m位置,采用φ56鋼絲繩捆綁牢固,其中鋼絲繩與梁體接觸部位用方木及橡膠片支墊,防止梁體受損。先啟動靠近2#墩側200t吊車,把梁吊離10公分左右,停車檢查制動器靈敏性及吊繩、吊鉤是否安全掛好,吊物確認無損壞后兩臺吊車方可同時起吊,在雙吊吊起1米后把炮車撤離。之后吊車開始同步旋轉,兩部吊車同時吊梁的過程中,必須由專人統(tǒng)一指揮,確保梁的兩端提升速度基本一致。梁體落至距支座約20cm時,安排專人對梁支座進行檢查,若沒有移位或不平現(xiàn)象時,方能將梁體就位、下鉤。
②第三跨其余中、邊片箱梁架設:
按照3-8#邊梁架設方式,依次可以完成第三跨2#-7#中、邊梁架設,架設時根據(jù)箱梁吊裝位置,適當挪動吊車位置,確保吊車吊裝時為最有利位置。架設3-1#邊梁時,由于受到場地限制,先將預制箱梁運到指定位置,再將200t吊車放在3#橋臺附近,130t吊車放在2#墩附近,方可完成該梁起吊作業(yè)。
(4)第二跨(1#-2#)箱梁吊裝。架梁順序:由右幅向左幅架,順序為 8#、7#、6#、5#、4#、3、2#、1#。
第二跨中梁重90t,邊梁重96t,采用1臺130T和1臺200T吊車抬吊安裝。
中跨邊梁重95t,一臺吊車起吊實重為47.5t,吊車起吊性能要求為47.5/0.75=63.3t,工作高度不低于11m,工作幅度130t不低于7m,200t不低于10m,查看130t、200t汽車吊起重性能表,130t中選工作幅度7m,大臂長度17.14m,起重性能70t>59.3t,200t選擇工作幅度10m,大臂長度18.1m,起重性能66.5t>63.5t,可滿足要求。
中跨中梁重88t,一臺吊車起吊實重為44t,吊車起吊性能要求為44/0.75=58.7t,工作高度不低于11m(詳見工況計算),工作幅度130t不低于7m,200t不低于10m,查看130t、200t汽車吊起重性能表,130t中選工作幅度8m,大臂長度17.14m,起重性能70t>58.7t,200t選擇工作幅度10m,大臂長度18.1m,起重性能66.5t>58.7t可滿足要求。
采用2臺吊車在橋下方同時起吊作業(yè)時。一臺130t吊車在1#-2#下方靠2#墩柱,另一臺200t吊車起吊時因要跨越蓋梁在0-1#跨下方,靠近1#墩柱位置。梁體在炮車上安放好之后,將梁體通過側邊便道運輸至1#墩-2#墩下方,而后炮車車頭靠2#墩方向倒梁,當待梁末端靠近1#墩柱附件時停下(安全距離1.0m)。此時,運梁車已經(jīng)封斷S320省道,封閉S320省道15-20分鐘,待梁起吊后,再放行15-20分鐘。吊車根據(jù)自己位置,提前伸出支腿,增加配重,準備吊梁,吊點設置在距梁體端頭約1.0m位置,采用規(guī)定鋼絲繩捆綁牢固,其中鋼絲繩與梁體接觸部位用方木及橡膠片支墊,防止梁體受損。先啟動靠近2#墩側200t吊車,把梁吊離10公分左右,停車檢查制動器靈敏性及吊繩、吊鉤是否安全掛好,吊物確認無損壞后兩臺吊車方可同時起吊,在兩臺吊車將梁吊起1米后即可將炮車撤離[2]。
之后吊車開始同步旋轉,兩部吊車同時吊梁的過程中,必須由專人統(tǒng)一指揮,確保梁的兩端提升速度基本一致。梁體落至距支座約20cm時,安排專人對梁支座進行檢查,若沒有移位或不平現(xiàn)象時,方能將梁體就位、下鉤。按照此方法可連續(xù)完成本跨其余7片梁架設。
架設時根據(jù)箱梁吊裝位置,適當挪動吊車位置,確保吊車吊裝時為最有利位置。
(5)第一跨(0#-1#)箱梁吊裝。第一跨架梁計劃:由右幅向左幅架,順序 8#、7#、6#、5#、4#、3、2#、1#。
①第一跨首片1-8#邊梁架設:1-8#邊梁重96t,采用1臺130T和1臺200T吊車抬吊安裝,因該邊跨中、邊梁和第三跨相同,130t吊車起重幅度7m,200t吊車起重幅度為10m,因橋下空間寬有18米, 現(xiàn)場橋梁頂面到橋面距離小于7.5m,由于第二跨已經(jīng)架設箱梁,擬采用1臺130t吊車在0#臺臺北,另一臺200t吊車在0#-1#跨下方,靠近1#墩柱位置。梁體在炮車上安放好之后,將梁體通過側邊便道運輸至0#臺 -3#墩下方,而后炮車車頭靠1#墩身方向0#臺倒梁,當待梁末端靠近0#臺附件時停下(安全距離0.5m)。吊車根據(jù)自己位置,提前伸出支腿,增加配重,準備吊梁,吊點設置在距梁體端頭約1.0m位置,采用規(guī)定鋼絲繩捆綁牢固,其中鋼絲繩與梁體接觸部位用方木及橡膠片支墊,防止梁體受損。先啟動靠近2#墩側200t吊車,把梁吊離10公分左右,停車檢查制動器靈敏性及吊繩、吊鉤是否安全掛好,吊物確認無損壞后兩臺吊車方可同時起吊,在兩臺吊車將梁吊起1米后即可將炮車撤離。之后吊車開始旋轉,兩部吊車同時吊梁的過程中,必須由專人統(tǒng)一指揮,確保梁的兩端提升速度基本一致。梁體落至距支座約20cm時,安排專人對梁支座進行檢查,若沒有移位或不平現(xiàn)象時,方能將梁體就位、下鉤。
②其余7片箱梁架設:按照1-8#邊梁架設方式,依次可以完成第三跨2#-7#中邊梁架設,架設1-1#邊梁時,由于受到場地限制,先將預制箱梁運到指定位置,再將200t吊車放在1#橋臺臺背位置,130t吊車放在1#墩附近,然后再起吊。相鄰兩片梁架設完成后,及時焊接濕接縫橫向連接筋,確保箱梁為一整體。
(6)雙機抬吊施工注意事項。待構件起吊上升至超過支承點高度20-30cm時,各吊臂向同一方向旋轉,待指揮員確認構件支點此時較為安全可作變幅、對線就位。吊裝時應十分注意吊臂的強度,必須按照使用說明書的規(guī)定控制伸臂長度,不得盲目伸長吊臂,以免出現(xiàn)折臂造成事故。注意檢查鋼絲繩長度是否足夠,其與滑輪組的倍率必須滿足該項吊裝作業(yè)的使用要求。吊裝時必須統(tǒng)一指揮,由指揮員確定吊機擺設的位置。兩臺吊機同時操作時,每機必須配一名聯(lián)絡員傳達指揮員的指令,并注意支腿有無下陷和浮動等危險狀況。當?shù)鯔C力距接近額定力距時,聯(lián)絡員應立即報告指揮員,由指揮員作出安全指令,確保吊裝安全。
由于我們在施工前對設備、吊機、氣候、技術人員配備等諸多方面作了周密部署,事先正確編制了切實可行的施工方案,在整個吊裝過程中嚴格執(zhí)行各項規(guī)定和要求,執(zhí)行預編的施工方案中的相關措施,嚴格執(zhí)行有關技術、規(guī)范,確保安全施工,保證了設備的一次吊裝成功,順利完成了施工任務,從施工進度、經(jīng)濟效益等各方面都取得了良好的效果。