張金換,李浩,周勇
(清華大學(xué)汽車安全與節(jié)能國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100084)
環(huán)境與能源問題一直是困擾社會(huì)發(fā)展的重要問題,以煤炭為主的能源結(jié)構(gòu)已經(jīng)無法適應(yīng)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展和對(duì)清潔能源的要求。核電作為一種清潔能源,對(duì)于滿足電力能源要求、優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)、減輕污染、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)能源的可持續(xù)發(fā)展有重要的作用。
截至2016年底,我國核電裝機(jī)容量達(dá)到3364萬千瓦,在建機(jī)組約2139萬千瓦。國家能源局發(fā)布的《2017年能源工作指導(dǎo)意見》中提出,2017年實(shí)現(xiàn)煤炭去產(chǎn)能5000萬噸,同時(shí)大力發(fā)展核電,積極推進(jìn)已開工核電項(xiàng)目,年內(nèi)計(jì)劃新增裝機(jī)規(guī)模641萬千瓦[2]?!峨娏Πl(fā)展“十三五”規(guī)劃》中提出,到 2020年核電裝機(jī)達(dá)到 5800萬千瓦,在建核電機(jī)組 3000萬千瓦以上[3]。
核電廠的高能管道輸送高溫高壓的介質(zhì),一旦管道斷裂,管道很容易發(fā)生甩擊,對(duì)相鄰的建筑物和其他管道產(chǎn)生類似于飛射物性質(zhì)的沖擊,產(chǎn)生惡性連鎖反應(yīng)。
為了減小管道甩擊來帶的破壞,需要根據(jù)高能管道的布置特點(diǎn)、薄弱點(diǎn)、電廠整體結(jié)構(gòu)等情況,安裝H型防甩擊系統(tǒng),通過防甩裝置結(jié)構(gòu)的變形吸收破壞能量[4]。
試驗(yàn)臺(tái)架在汽車碰撞試驗(yàn)設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),將試驗(yàn)樣件固定在碰撞壁上,同時(shí)在碰撞臺(tái)車上安裝模擬管道形狀的沖擊頭。試驗(yàn)臺(tái)架如圖1所示。
圖1 試驗(yàn)臺(tái)架
試驗(yàn)沖擊能量為100kJ,試驗(yàn)條件輸入如表1所示。
表1 試驗(yàn)條件輸入
試驗(yàn)過程中樣件的最終變形情況如圖2所示。
圖2 樣件變形情況
通過對(duì)高速攝像的處理,可以得到?jīng)_擊錘頭的位移情況如圖3所示。
圖3 臺(tái)車位移曲線
試驗(yàn)過程中采集的沖擊臺(tái)車的加速度曲線如圖4所示。
圖4 臺(tái)車加速度時(shí)程曲線
從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出,樣件最大變形量為25mm左右,減速過程中臺(tái)車的最大加速度大約為275g。
為了更好的研究樣件在受沖擊過程中的響應(yīng)情況,建立了有限元仿真模型。為了便于計(jì)算,將臺(tái)車進(jìn)行簡化,總質(zhì)量集中在沖擊頭部分,仿真模型如圖5所示。
圖5 仿真模型
模型中樣件的材料參數(shù)如表2所示。
表2 樣件材料參數(shù)
圖6為試驗(yàn)與仿真的加速度結(jié)果對(duì)比。通過加速度曲線可以看出,仿真與試驗(yàn)的加速度峰值誤差很小,脈寬基本一致,說明仿真模型能夠很好的再現(xiàn)試驗(yàn)過程中樣件的響應(yīng)狀態(tài)。
圖6 仿真與試驗(yàn)加速度對(duì)比
圖7 樣件內(nèi)部應(yīng)變分布
由于樣件側(cè)壁蜂窩孔的作用,導(dǎo)致局部位置會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力相對(duì)較大的情況,通過仿真可以直觀看出應(yīng)變和應(yīng)力在樣件中的分布。樣件應(yīng)力分布如圖7所示。
從圖7可以看出,由于蜂窩孔的存在,導(dǎo)致應(yīng)力分布不均勻,中間兩個(gè)孔徑圓心連線方向上由于材料厚度較小,導(dǎo)致應(yīng)力較大,最大應(yīng)力到870MPa。
圖6臺(tái)車加速度的峰值在4ms時(shí)達(dá)到最大,從內(nèi)部應(yīng)力分布來看,在4-5ms時(shí)內(nèi)部局部應(yīng)力達(dá)到最大,之后不斷減小。
在沖擊能量為100kJ時(shí),應(yīng)力分布不均勻,只有局部很小的位置應(yīng)力較大,其他大部分應(yīng)力水平較小,吸能效率較低。因此,如果在沖擊能量一定的情況下,可以減小樣件壁厚,或增加蜂窩孔徑來提高吸能效率,降低加速度。
由于時(shí)間限制,目前僅做了一種能量下的沖擊試驗(yàn),后續(xù)還會(huì)繼續(xù)進(jìn)行不同能量的沖擊試驗(yàn)以及仿真分析,深入研究樣件的吸能效果,同時(shí),也會(huì)改變蜂窩孔徑的大小和形狀,進(jìn)一步改進(jìn)樣件,提高吸能效率,并降低沖擊過程中的加速度,盡可能保證事故中管道和周圍結(jié)構(gòu)的安全。
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