王志忠，侯治宇，王東風，英培壯

(鞍鋼集團礦業(yè)有限公司齊大山分公司， 遼寧 鞍山市 114043)

0 前 言

礦業(yè)公司每年各類管材的消耗數(shù)量巨大，各類礦物介質(zhì)的磨損為主要原因[1]。其中以尾砂管線的磨損消耗最為極端、最為典型，比如典型的選礦尾砂管線直徑529 mm，長4250 m，由于管道壓力高2.2 MPa，礦漿磨損嚴重。所以，尾礦管道需經(jīng)常更換，每年消耗大，檢修時間長，尤其對于戶外的尾砂管線在嚴寒冬季更換更為困難，有的管線所在地形復雜不易操作，給維修帶來巨大的困難。

目前，部分礦業(yè)公司的尾砂管線采用超高分子量聚乙稀復合耐磨管[2-5]，使用該管的耐磨效果明顯比各類鋼管好，但是，該管若發(fā)生局部損壞，更換非常困難。超高分子量聚乙稀復合耐磨管的連接不能采用焊接方式而只能采用法蘭連接，否則將造成超高分子量聚乙稀耐磨層的損壞。由于損壞部位的管段長度不定，兩端法蘭螺栓孔位置不確定，造成無法提前準備備用管段，現(xiàn)制作時間又過長。所以，多采用臨時用普通鋼管來取代破損套管進行連接，按損壞的超高分子量聚乙稀復合耐磨管段制作備品再進行二次更換。目前關于此類管線的耐磨損、耐高壓、全長度、全角度、易操作的連接管道接頭還沒有相關專利報道。

本文針對高磨損、高壓力礦漿輸送管線所采用的超高分子量聚乙稀復合耐磨管連接不佳的問題，研究了一種用于高磨損、高壓力礦漿輸送的耐磨高分子材料復合管的連接管道接頭，該連接管道接頭可連接局部任意損壞的管線，長度可調(diào)節(jié)，連接法蘭螺栓孔角度可調(diào)節(jié)，且耐高壓，耐高磨損，適合任意現(xiàn)場要求，便于操作。有利于提高設備的作業(yè)率，降低運行成本，提升經(jīng)濟效益。

1 連接方式

管子連接接頭如圖1所示。

圖1 管道連接接頭

圖中B管是可活動的連接管，B管的長度可定為2， 4， 6 m等幾種規(guī)格。實際使用時可根據(jù)破損管段的長度而選定，管子一端有法蘭，另一端在距離管子底部h高，管子外部車十道，使此段管壁比其他管壁薄1 mm左右。C是活動法蘭。安裝時，將B管插入固定的A管，用千斤頂或拉鏈調(diào)整好所需長度，校正好法蘭螺栓孔位置。將活動的C法蘭與A管段的端法蘭用螺栓緊固連接，然后將其焊接在B管的外管壁上，活動B管的端法蘭與另一側(cè)管段E的法蘭用螺栓連接。F為耐磨超高分子材料。連接后的管子能承受高壓力。

2 結(jié) 語

采用本文研究的連接管接頭很好地解決了復合管道的更換和連接困難的問題，實現(xiàn)簡單方便操作，易于室外各種環(huán)境施工，能顯著提高礦山尾礦輸送管線的使用性能。

參考文獻：

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