萬佳俊 林長虹

中國三峽建設(shè)管理有限公司烏東德工程建設(shè)部 四川 成都 610000

正文：

錨索地質(zhì)缺陷預灌漿（簡稱預灌漿）概念首次在烏東德水電站邊坡支護工程的錨索施工中提出，但其實際上并非一種新的灌漿種類，而是一種分類方法。預灌漿是相對于錨索常規(guī)施工工序中的錨索注漿而言的，兩者界線在下索工序，預

灌漿囊括了錨索下索前所發(fā)生的所有灌漿作業(yè)，其主要解決錨索施工中所遇到的地質(zhì)缺陷問題，為成孔和錨索注漿創(chuàng)造條件，因此叫做地質(zhì)缺陷預灌漿或巖體預灌漿。

預灌漿分為兩類，一類是在錨索成孔施工過程中若遇巖溶洞穴、塌孔或掉鉆等造成成孔困難時，對巖體進行造孔預灌漿，以確保鉆進成孔，此時的造孔預灌漿與固壁灌漿的目的相同，另一類是錨索成孔后，若注水檢查不合格，則需按照造孔預灌漿技術(shù)要求采用全孔一次灌漿法反復進行全孔灌漿，直至注水檢查合格，為后續(xù)下索后的錨索一次注漿創(chuàng)造條件。

1 問題的提出

由于烏東德電站邊坡巖溶洞穴多，裂隙發(fā)育，錨索預灌漿工程量甚巨，而招標階段對地質(zhì)情況缺乏足夠認識，招標工程量僅為實際工程量的3%，承包人因此發(fā)起索賠變更。發(fā)包人確認索賠事實，但認為灌漿量超出招標工程量太多，超出部分不應(yīng)按合同內(nèi)預灌漿項目單價結(jié)算，需對合同單價進行適當調(diào)減，承發(fā)包雙方對此產(chǎn)生了較大爭議。本文在充分考慮工程施工實踐的基礎(chǔ)上，參考《水電建筑工程預算定額》（2004年版）（后簡稱預算定額）相應(yīng)子目，對預灌漿單價計價方案進行了分析研究，解決了上述爭議。

2 預灌漿概況

烏東德水電站邊坡支護工程預應(yīng)力錨索施工技術(shù)要求中針對兩類發(fā)生預灌漿的條件有不同的界定，但灌漿部分有著相同的施工工藝，這里僅對第一類預灌漿即造孔預灌漿進行分析，另一類參考即可。

2.1 預灌漿原理

錨孔鉆進過程中，如遇巖溶洞穴、塌孔、卡鉆或掉鉆等造成造孔困難時，采用巖體預灌漿或跟管鉆進，以確保成孔質(zhì)量。經(jīng)過生產(chǎn)性試驗驗證，巖體預灌漿方案在烏東德水電站錨索施工中更為適用，其原理與固壁灌漿一致，即以成孔為目的，使用低壓間歇性地往錨孔內(nèi)灌入水泥漿或水泥砂漿對孔壁進行固結(jié)，待水泥結(jié)石達到一定的強度后再次進行原孔位掃孔，直至能順利成孔為止。

2.2 預灌漿施工工藝流程

若遇上述情形致使錨孔鉆進困難，先拔出鉆桿，移走鉆機，采用壓力水沖洗孔內(nèi)殘渣及裂隙，然后在孔內(nèi)插入Φ25mmPVC注漿管（插入深度至巖溶洞穴、塌孔、卡鉆或掉鉆處）及排氣管。注漿采用純壓法濃漿單孔單灌，漿液采用配比為0.4：1水泥漿或0.4：1：1（水：水泥：砂）水泥砂漿，灌漿壓力為0.1MPa。在此壓力下，當吸漿量小于1L/min時，持續(xù)10min結(jié)束或單孔注漿量單日累計達到10t后結(jié)束。在灌漿過程中若發(fā)生嚴重串孔、冒漿、漏漿不起壓，根據(jù)具體情況采取嵌縫、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿、灌水泥砂漿、細骨料混凝土、加速凝劑等方法進行處理，在保證成孔的條件下，減少不必要的漿液浪費。

注漿結(jié)束待凝12小時，水泥結(jié)石強度達到2.5MPa左右，移回鉆機，在原孔位掃孔至巖溶洞穴、塌孔、卡鉆或掉鉆處，掃孔應(yīng)盡量進尺均勻，減少對充填好的水泥結(jié)石的破壞。掃孔后若能正常鉆進，則嚴格按造孔技術(shù)要求鉆進至設(shè)計要求的孔深、斜度和方位角，若仍遇到巖溶洞穴、塌孔、卡鉆或掉鉆等情形而無法成孔時，采用同樣方法進行預灌漿，直至成孔。

3 預灌漿計價

烏東德電站邊坡支護工程預應(yīng)力錨索施工過程中，未對地質(zhì)缺陷預灌漿進行定額測量，無法按照定額測量方法計算項目綜合單價，預算定額中亦缺乏完全適用的定額子目，無法直接套用組價。通過研究預灌漿方案原理和施工工藝流程，結(jié)合預算定額有關(guān)子目，發(fā)包人提出了“分解組合”組價的方案。

3.1 項目特征解析

錨索地質(zhì)缺陷預灌漿的主要目的為成孔及后續(xù)錨索注漿創(chuàng)造條件，因此，我們可以將預灌漿項目視為兩種目的不同但相關(guān)聯(lián)的工作內(nèi)容來看。第一種是以成孔為目的的預灌漿，其原理及施工工藝與固壁灌漿相同，即將該部分造孔預灌漿視為固壁灌漿；第二種是以為后續(xù)錨索注漿創(chuàng)造條件為目的的預灌漿，工作內(nèi)容即對巖溶洞穴、破碎帶或斷層等部位進行充填，該部分與固結(jié)灌漿性質(zhì)及目的相同。實際上，第二類預灌漿，即錨索成孔后，錨索一次注漿前進行的預灌漿與這里的第二種預灌漿的性質(zhì)和目的是相同的。

兩種預灌漿雖有不同的目的，但兩者關(guān)系緊密。從原理上看，造孔預灌漿以成孔為目的，僅需對孔壁進行固結(jié)，而不作裂隙間深層次充填，但因為錨索自由段部分部位巖溶洞穴及裂隙發(fā)育，存在地質(zhì)疏松甚至架空的情況，不進行裂隙間的深層次充填幾乎無法成孔。因此，在工程實踐中，造孔預灌漿既是在為成孔而進行固壁灌漿，又是為后期錨索注漿創(chuàng)造條件而進行裂隙深層次充填和固結(jié)，兩者難以從時間和空間兩個維度上完全區(qū)分開來。

3.2 計價方案

前述表明造孔預灌漿在固結(jié)孔壁的同時也在進行裂隙深層次充填和固結(jié)，而兩種灌漿沒有明晰的區(qū)分界線，這就為計價方案的確定帶來了困難。通過對預算定額的研究，承發(fā)包雙方確定了以預算定額子目“不良地段二次成孔”中的水泥砂漿調(diào)整為水泥漿耗量計算的單耗作為界線，即超過此單耗的部分視為固結(jié)灌漿。預灌漿計價方案最終確定為 “不良地段二次成孔”加“固結(jié)灌漿”的組合。

3.3 計價過程

（1）地質(zhì)缺陷段二次成孔固壁灌漿部分

該部分單價套用預算定額子目“不良地段二次成孔”計算。經(jīng)計算，定額耗量6.78m3水灰比為0.4：1的水泥漿中水泥重量為9247.92kg，可得定額單耗為92.48kg/m，占項目平均單耗325kg/m（項目平均單耗為灌漿自動記錄儀記錄的水泥總耗量與錨索總長度比值）的28.46%。

（2）地質(zhì)缺陷預灌漿固結(jié)灌漿部分

計價方案確定超過定額單耗92.48kg/m的部分按固結(jié)灌漿計價，可得固結(jié)灌漿注灰量單耗為232.52kg/m，占項目平均單耗的71.54%，該部分單價參考預算定額中壩基巖石固結(jié)灌漿相關(guān)子目計算?？紤]到這里定義的“固結(jié)灌漿”與“壩基巖石固結(jié)灌漿”相比，人材機等各項耗量均較少，且灌漿總量較大，經(jīng)承發(fā)包雙方協(xié)商，該部分應(yīng)用EXCEL趨勢擬合功能按項目平均單耗325kg/m外延計算出定額耗量后代入單價分析表進行組價，同時對該部分僅計直接費與稅金，進而得出該部分單價。

（3）單價構(gòu)成

根據(jù)前面計算出的各部分單價，以其各自單耗在項目平均單耗中比例為單價占比，計算出地質(zhì)缺陷預灌漿單價為2196.00元/t，見表1。

表1 地質(zhì)缺陷預灌漿單價構(gòu)成表

4 應(yīng)注意的問題

（1）文中所涉預灌漿項目為索賠變更項目，計價方案的確定、計算過程中的各種取值方式均是基于工程實踐和定額分析的結(jié)果。事實上，“不良地段二次成孔”加“固結(jié)灌漿”的組合存在一定爭議，發(fā)包人認為采用“不良地段二次成孔”加“錨索超注漿”的組合更為合理，因為“錨索超注漿”單價為材料費加稅金，在綜合單價更低的同時更能抑制承包人超灌、猛灌的沖動。

（2）計價方案以預算定額子目“不良地段二次成孔”中的水泥砂漿調(diào)整為水泥漿耗量計算的單耗作為兩種灌漿作業(yè)的分界線是否合理仍有待商榷，類似項目可在招標階段即以具體的數(shù)值明確該分界線，可減少后期爭議。

（3）本文所涉項目發(fā)生在烏東德水電站籌建前期，招標階段對地質(zhì)情況缺乏足夠認識，工程量清單列項及工程量預估均存在不足，造成了預灌漿量超大，合同單價高，承包人索賠金額大的情形。若采用帷幕或固結(jié)灌漿常用的“分級延米計量法”列項計價，并對預灌漿項目實施精細化管理，勢必使該情況取得較大改觀的同時在工程質(zhì)量和投資控制上取得更好的效果。