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        正交實(shí)驗(yàn)法優(yōu)選丁香總黃酮的超聲波輔助提取工藝

        2018-05-17 05:25:44李利華
        中國(guó)調(diào)味品 2018年5期
        關(guān)鍵詞:黃酮工藝實(shí)驗(yàn)

        李利華

        (陜西理工大學(xué) 化學(xué)與環(huán)境科學(xué)學(xué)院,陜西 漢中 723000)

        丁香(Eugeniacaryophyllata),為桃金娘科蒲桃屬熱帶植物丁香的干燥花蕾,又稱公丁香。丁香原產(chǎn)于印度尼西亞、馬來(lái)西亞、坦桑尼亞等地,自20世紀(jì)50年代引入我國(guó)南方地區(qū)栽培,其花蕾為重要的食用香辛調(diào)料和中藥材[1]。祖國(guó)醫(yī)學(xué)認(rèn)為[2],丁香性味辛、溫,歸脾、胃、肺、腎經(jīng),具有溫中降逆、散寒止痛、補(bǔ)腎助陽(yáng)的功效。現(xiàn)代研究表明[3]:丁香中含有揮發(fā)油、黃酮、多酚等多種活性成分,具有抑菌、鎮(zhèn)痛、麻醉、抗氧化和抗癌等生物活性。目前,有關(guān)丁香中揮發(fā)油的研究已有相關(guān)的報(bào)道[4,5],而關(guān)于丁香中黃酮類物質(zhì)提取的研究報(bào)道較少。

        黃酮類化合物(Flavonoids)是一類廣泛存在于植物的根、莖、果、葉、皮中的次生代謝產(chǎn)物,多數(shù)與糖類結(jié)合成甙而存在的天然有機(jī)化合物[6]。近年來(lái)已有研究證實(shí)[7,8],黃酮類化合物是一種天然的抗氧化劑,能夠有效阻斷人體脂質(zhì)自氧化,清除體內(nèi)過(guò)量自由基,延緩機(jī)體衰老等,是目前研究的熱點(diǎn)。本研究采用超聲波輔助法提取丁香中的黃酮類化合物,先通過(guò)考察丁香總黃酮提取的4個(gè)主要影響因素:提取劑(乙醇)濃度、提取溫度、料液比和提取時(shí)間對(duì)丁香總黃酮提取率的影響,再采用正交實(shí)驗(yàn)法優(yōu)化丁香總黃酮的超聲波輔助提取工藝參數(shù)條件,皆為丁香總黃酮的開發(fā)利用提供一定理論依據(jù)。

        1 材料與方法

        1.1 材料與儀器

        丁香:購(gòu)自漢中市健康大藥房,經(jīng)陜西理工大學(xué)生物系李新生教授鑒定為桃金娘科蒲桃屬熱帶植物丁香的干燥花蕾。

        蘆丁標(biāo)準(zhǔn)品:優(yōu)級(jí)純,購(gòu)自中國(guó)藥品生物制品檢定所;無(wú)水乙醇、亞硝酸鈉、硝酸鋁、氫氧化鈉等:以上試劑均為國(guó)產(chǎn)分析純;實(shí)驗(yàn)用水:二次蒸餾水。

        KQ-700VDE三頻式超聲波處理器 昆山超聲儀器公司;UV型紫外-可見分光光度計(jì) 日本島津公司;TD-214型電子分析天平 北京梅特勒-托利多儀器有限公司;中草藥粉碎機(jī) 河北宏博中藥機(jī)械制造有限公司。

        1.2 實(shí)驗(yàn)方法

        1.2.1 丁香總黃酮提取工藝流程

        丁香清洗→低溫烘干至恒質(zhì)量→粉碎→石油醚脫脂、脫色→揮發(fā)盡溶劑→乙醇浸提總黃酮→真空抽濾→測(cè)定提取液吸光度→真空干燥得丁香粗總黃酮。

        1.2.2 丁香總黃酮提取率的測(cè)定

        采用亞硝酸鈉-硝酸鋁顯色法[9],以蘆丁為標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照品,于510 nm處測(cè)定吸光度值,以吸光度值(A)為縱坐標(biāo)、總黃酮含量(C)為橫坐標(biāo)繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線,得到標(biāo)準(zhǔn)曲線方程:A=1.077C+0.135,R=0.9986。

        精密移取丁香總黃酮浸提液1.0 mL于10 mL比色管中,分別加入10%的NaNO20.3 mL,10%的Al(NO3)30.3 mL, 4%的NaOH 4.0 mL,以60%乙醇補(bǔ)足至刻度線,室溫下反應(yīng)15 min,利用紫外-可見分光光度計(jì)在波長(zhǎng)510 nm下測(cè)定吸光度A,代入標(biāo)準(zhǔn)曲線方程計(jì)算總黃酮含量,并計(jì)算總黃酮浸提率,每個(gè)樣品做3份重復(fù)。

        1.2.3 單因素實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

        以丁香總黃酮提取率為衡量指標(biāo),恒定超聲波功率280 W,分別考察4個(gè)主要因素:乙醇濃度(40%,50%,60%,70%,80%,90%)、料液比(1∶10,1∶20,1∶30,1∶40,1∶50,1∶60)、提取溫度(40,50,60,70,80,90 ℃)和提取時(shí)間(30,45,60,75,90,105 min)對(duì)丁香中黃酮類物質(zhì)提取率的影響,每個(gè)處理做3份平行,選取各因素的適宜水平范圍。

        1.2.4 正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

        由單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果,利用L9(34)正交實(shí)驗(yàn)表[10],優(yōu)化丁香總黃酮的超聲波輔助提取最佳工藝參數(shù)條件,因素水平表見表1。

        表1 正交實(shí)驗(yàn)因素水平

        1.2.5 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理

        使用Origin 8.0和SPSS 17.0處理數(shù)據(jù)并做圖。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 單因素結(jié)果與分析

        2.1.1 乙醇濃度對(duì)提取率的影響

        圖1 乙醇濃度對(duì)提取率的影響

        由圖1可知,乙醇濃度在40%~70%范圍內(nèi),丁香總黃酮提取率隨乙醇濃度的增大呈上升趨勢(shì),且在乙醇濃度70%時(shí)提取率最高,為8.25%;而當(dāng)乙醇濃度高于70%后,總黃酮提取率有所下降;這可能是濃度為70%的乙醇與丁香總黃酮的親和能力最強(qiáng),促使丁香總黃酮最大限度地溶出。因此,乙醇濃度選擇70%左右為最佳濃度條件。

        2.1.2 提取溫度對(duì)提取率的影響

        圖2 提取溫度對(duì)提取率的影響

        由圖2可知,在40~70 ℃范圍內(nèi),丁香總黃酮的提取率隨著提取溫度的升高明顯增加,提取溫度為70 ℃時(shí)總黃酮提取率達(dá)最大值,為7.98%,之后提取溫度繼續(xù)升高,總黃酮提取率開始下降,90 ℃時(shí)總黃酮提取率僅為6.79%。這說(shuō)明適度升溫加快了分子的擴(kuò)散速度,有利于丁香總黃酮的浸出;而提取溫度過(guò)高一方面會(huì)引起乙醇溶劑的揮發(fā),另一方面高溫會(huì)使丁香中雜質(zhì)的溶出量增加,導(dǎo)致丁香總黃酮提取率下降。因此,選擇提取溫度70 ℃左右。

        2.1.3 料液比對(duì)提取率的影響

        圖3 料液比對(duì)提取率的影響

        由圖3可知,在料液比由1∶10增加到1∶30過(guò)程中,丁香總黃酮提取率上升較快,說(shuō)明適度增大提取劑的用量有利于原料和提取劑的充分接觸,增加濃度的梯度差,從而提高其提取率;在料液比1∶30~1∶40過(guò)程中,丁香總黃酮提取率增大幅度較少,且在料液比1∶40時(shí)提取率達(dá)最大值7.55%,之后提取率逐漸下降;這可能是當(dāng)總黃酮溶出已基本飽和后,再增大提取劑用量會(huì)使其他雜質(zhì)的溶出增多,影響總黃酮的提取率。因此,選擇料液比為1∶40左右。

        2.1.4 提取時(shí)間對(duì)提取率的影響

        圖4 提取時(shí)間對(duì)提取率的影響

        由圖4可知,隨著提取時(shí)間的延長(zhǎng),丁香總黃酮的提取率呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢(shì),在提取時(shí)間為75 min時(shí)丁香總黃酮提取率最高,為7.43%,提取時(shí)間超過(guò)75 min,丁香總黃酮提取率逐漸下降。這說(shuō)明適當(dāng)延長(zhǎng)提取時(shí)間,有利于丁香總黃酮活性成分在溶劑中的充分?jǐn)U散和溶出,而提取時(shí)間過(guò)長(zhǎng),會(huì)使溶液中已溶出的總黃酮物質(zhì)分解,從而導(dǎo)致丁香總黃酮提取率的下降。因此,選用提取時(shí)間75 min左右。

        2.2 正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析

        表2 正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果

        由表2可知,A(乙醇濃度)對(duì)丁香總黃酮的提取率影響最大,其次是B(提取溫度),D(提取時(shí)間)對(duì)丁香總黃酮提取率影響最小,優(yōu)化得到的最佳提取工藝條件為A2B3C2D3,即:乙醇濃度70%,提取溫度80 ℃,料液比1∶40,提取時(shí)間90 min。

        表3 方差分析表

        由表3可知,4個(gè)因素中A(乙醇濃度)對(duì)丁香總黃酮的提取率具有顯著性影響,其他3個(gè)因素均無(wú)顯著性影響。

        2.3 驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)

        因利用L9(34)正交實(shí)驗(yàn)優(yōu)化得到的丁香總黃酮最佳提取工藝條件與表2中的9組實(shí)驗(yàn)不重復(fù),故通過(guò)驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)考察該工藝條件的穩(wěn)定性,在最佳工藝條件下(乙醇濃度70%,提取溫度80 ℃,料液比1∶40,提取時(shí)間90 min)提取丁香總黃酮,并測(cè)定總黃酮提取率,制備3份平行試樣,得到丁香總黃酮平均提取率為(8.51±0.03)%,高于正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)中的9組總黃酮提取率數(shù)值,表明該工藝條件比較穩(wěn)定,可以作為丁香總黃酮的超聲波輔助提取的最佳工藝條件。

        3 結(jié)論

        本研究通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)和正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)對(duì)丁香總黃酮的超聲波輔助提取工藝進(jìn)行優(yōu)化。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:乙醇濃度對(duì)丁香總黃酮的提取達(dá)到顯著性水平,優(yōu)化得到的最佳工藝條件為:乙醇濃度70%,提取溫度80 ℃,料液比1∶40,提取時(shí)間90 min;驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示:在優(yōu)化得到的最佳工藝條件下,丁香總黃酮提取率為(8.51±0.03)%,高于正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)表中的數(shù)值,表明該工藝條件穩(wěn)定,可以作為丁香總黃酮的超聲波輔助提取工藝條件,為丁香總黃酮的工業(yè)化生產(chǎn)提供一定的數(shù)據(jù)參考,為丁香資源的進(jìn)一步開發(fā)利用提供了理論依據(jù)。

        參考文獻(xiàn):

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