李曉松

[摘要]機(jī)械設(shè)備腐蝕是石化企業(yè)中比較常見的現(xiàn)象，腐蝕對于設(shè)備的損害力度非常大，還會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，降低資源的使用率，給作業(yè)人員帶來安全威脅，因此作業(yè)人員一定要高度重視，只有提升設(shè)備的防腐能力，才能為石油化工企業(yè)的發(fā)展提供保障。

[關(guān)鍵詞]石油化工；機(jī)械設(shè)備；腐蝕；措施

一、石油化工機(jī)械設(shè)備常見的腐蝕類型

石油化工機(jī)械設(shè)備主要腐蝕類型有均勻腐蝕與局部腐蝕。均勻腐蝕大多屬于化學(xué)性腐蝕，是腐蝕性較低的一種，主要腐蝕地點(diǎn)為石油化工機(jī)械設(shè)備金屬表層，對石油化工機(jī)械設(shè)備的危害并不算太大。局部腐蝕，是機(jī)械設(shè)備某些特定的易腐蝕金屬表面所發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象，因局部腐蝕不會(huì)導(dǎo)致整個(gè)機(jī)械設(shè)備金屬表面發(fā)生，又稱為非均勻腐蝕，非均勻腐蝕的腐蝕性較高，且不易被發(fā)現(xiàn)，易導(dǎo)致石油化工機(jī)械設(shè)備突然出現(xiàn)故障，沒有任何征兆，容易導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備發(fā)生短路現(xiàn)象，嚴(yán)重?fù)p害機(jī)械設(shè)備的使用性能，且容易造成嚴(yán)重的危害，直接威脅著施工人員的生命安全。

二、石油化工機(jī)械設(shè)備腐蝕的原因分析

（一）內(nèi)部原因

第一，設(shè)備問題。與結(jié)構(gòu)粗糙的金屬相比，結(jié)構(gòu)密致的金屬防腐性能更強(qiáng)，比如說鋼材質(zhì)設(shè)備的腐蝕速度比鐵制設(shè)備更慢。如果設(shè)備有凸起的地方被腐蝕，其他地方也會(huì)相繼出現(xiàn)腐蝕情況，其中縫隙處腐蝕得最快。一般來說機(jī)械設(shè)備表面都是光滑的，再加上氧化膜的保護(hù)就很難被腐蝕，即使出現(xiàn)腐蝕速度也會(huì)很慢，不會(huì)出現(xiàn)大面積的腐蝕情況，但是表面粗糙的設(shè)備就腐蝕得很快。第二，化學(xué)反應(yīng)。石化企業(yè)一般都是使用具備防腐能力的材料，但是和設(shè)備的金屬部件接觸就會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成的金屬氧化物會(huì)損壞金屬表面。在高溫環(huán)境下，化學(xué)材料和設(shè)備會(huì)直接產(chǎn)生反應(yīng)；在潮濕環(huán)境下會(huì)發(fā)生氧化還原反應(yīng)，而化學(xué)腐蝕屬于這類反應(yīng)，導(dǎo)致腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。此外，設(shè)備在運(yùn)行時(shí)會(huì)和不同的介質(zhì)接觸，如果設(shè)備的腐蝕性較差，這些介質(zhì)就會(huì)加速設(shè)備的損壞。第三，零件表面不粗糙?；C(jī)械設(shè)備零件是腐蝕率最高的部位，設(shè)備的性能也因此大打折扣。而設(shè)備表面的粗糙程度與腐蝕效果有密切的關(guān)聯(lián)，零件表面越粗糙，機(jī)械設(shè)備的腐蝕程度就會(huì)降低。

（二）外部原因

石油化工生產(chǎn)中，由于設(shè)備自身性質(zhì)及工作要求，機(jī)械設(shè)備避不開與含有酸堿類的化學(xué)物質(zhì)接觸，這也對機(jī)械設(shè)備有一定的腐蝕。如果機(jī)械設(shè)備長時(shí)間與之接觸，而沒有把設(shè)備中的液體及時(shí)清理，設(shè)備極易腐蝕。此外，氣體或液體流動(dòng)速度也會(huì)影響設(shè)備腐蝕，如果腐蝕性的氣體或液體在設(shè)備中流動(dòng)的速度越快，機(jī)械設(shè)備的腐蝕程度就很嚴(yán)重；相反，流動(dòng)速度越慢，對設(shè)備的腐蝕程度就越小。在機(jī)械設(shè)備管理中，一定要在日常工作中進(jìn)行及時(shí)維護(hù)。如果維護(hù)不到位，會(huì)加快機(jī)械設(shè)備的腐蝕。若機(jī)械設(shè)備的零部件已經(jīng)遭到腐蝕，就要及時(shí)處理腐蝕零件部位，如果任由不管，設(shè)備的腐蝕就會(huì)更嚴(yán)重，極大地影響機(jī)械設(shè)備的正常使用，甚至縮短機(jī)械設(shè)備的使用壽命，進(jìn)而影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

三、石油化工機(jī)械設(shè)備腐蝕預(yù)防的重要舉措

（一）進(jìn)行科學(xué)有效的防腐設(shè)計(jì)和確保安裝質(zhì)量

第一，在安裝過程中，必須保證安裝的質(zhì)量。如果質(zhì)量得不到保證，必然會(huì)影響到加工品的流速和流動(dòng)狀態(tài)，會(huì)造成應(yīng)力腐蝕破裂狀況出現(xiàn)。在安裝防腐過程中包括材質(zhì)的包裝、安全運(yùn)輸、科學(xué)施工和科學(xué)裝配等。在安裝過程中尤其需要注意的是做好非金屬材料的安裝，因?yàn)檫@些材料在強(qiáng)度上比較低、材質(zhì)易脆。第二，對設(shè)備有著很大影響的因素中，制造質(zhì)量是其中重要的因素。在確保安裝質(zhì)量過程中，材料的材質(zhì)非常重要。如果質(zhì)量不符合要求，設(shè)備就不能夠達(dá)到有效的防腐蝕目標(biāo)。

（二）石油化工機(jī)械設(shè)備腐蝕預(yù)防中做好合理選材

在石油化工機(jī)械設(shè)備中，影響設(shè)備裝置使用壽命和可靠性中，是材料所遭受到腐蝕程度。而材料的性能質(zhì)量非常關(guān)鍵，所以說在選擇材料過程中所選材料是否合理也就顯得異常重要。在合理選擇材料中，要對非金屬材料和金屬材料給予充分地考慮。尤其需要注意的是材料的力學(xué)性能以及耐腐蝕性能。第一，就材料的力學(xué)性能而言，包括材料的疲勞性能、沖擊韌度，以及硬度、斷面收縮率，還包括材料的伸長率、強(qiáng)度極限和屈服點(diǎn)等，這些都是考慮的對象。第二，材料的耐腐蝕性能。防腐性能指的是這些材料在不同的環(huán)境介質(zhì)里腐蝕的速率。第三，需要考慮的是局部腐蝕類型中的一些敏感性，這里包括晶間腐蝕和縫隙腐蝕、氫致腐蝕，以及選擇性腐蝕和電偶腐蝕等。

（三）工藝優(yōu)化

如果金屬處于干燥環(huán)境下，它的腐蝕速度就會(huì)變慢；相反，如果處于潮濕的環(huán)境下腐蝕速度就會(huì)加快。因此，對設(shè)備進(jìn)行冷卻和干燥，并去除其中含有的水分，就可以延緩設(shè)備的腐蝕速度。此外，通過提升溫度可以將水分蒸發(fā)，也可以降低物質(zhì)的腐蝕速度。比如說按比例混合形成的材料氣被送入變換爐之前，需要增高溫度，這樣就可以加速水分的蒸發(fā)，因?yàn)樗哂形⑺嵝?，?huì)給設(shè)備帶來腐蝕危害。因此，對原料氣進(jìn)行干燥處理，就可以降低介質(zhì)的腐蝕力度，避免這些腐蝕性物質(zhì)對鋼的損害。

四、結(jié)語

綜上所述，在石油化工生產(chǎn)的過程中，由于存在著許多腐蝕石油化工機(jī)械設(shè)備的介質(zhì)，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)各種各樣的腐蝕狀況發(fā)生，為此應(yīng)當(dāng)進(jìn)行科學(xué)有效的防腐設(shè)計(jì)和確保安裝質(zhì)量，做好對石油化工機(jī)械設(shè)備腐蝕預(yù)防中選材的合理選用，積極做好對工藝流程的科學(xué)優(yōu)化。