趙晨光

【摘要】超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在金屬材料焊接中有良好應(yīng)用，它能夠發(fā)現(xiàn)金屬材料的內(nèi)在損傷，保證產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)而讓金屬產(chǎn)品具有更好的安全性能。由于這項(xiàng)技術(shù)成本低廉、使用方便，所以受到各行各業(yè)的歡迎。不斷完善超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì)于行業(yè)的發(fā)展、社會(huì)的發(fā)展，都有重要意義。基于此，本文分析了金屬材料焊接中超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的有效應(yīng)用。

【關(guān)鍵詞】金屬材料；焊接；超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)；應(yīng)用

一、超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)

超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是一項(xiàng)高精度，高質(zhì)量的檢測(cè)技術(shù)。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化發(fā)展，各國(guó)在實(shí)現(xiàn)貿(mào)易往來(lái)同時(shí)也逐漸實(shí)現(xiàn)了技術(shù)交流，進(jìn)一步奠定了國(guó)內(nèi)各先進(jìn)技術(shù)水平的提升。超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)主要是利用超聲波在物體內(nèi)和物體與物體之間的傳播進(jìn)行材料檢測(cè)。研究證明超聲波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)中超聲波在彈性介質(zhì)材料中可以進(jìn)行傳播，且傳播的速度與超聲波的波型、介質(zhì)材料的溫度、應(yīng)力、組織均勻性有關(guān)。不同的介質(zhì)超聲波的傳播速度不同，在一般的固體介質(zhì)材料中，溫度升高聲速越低，應(yīng)力狀況也會(huì)影響傳播速度，同時(shí)材料組織的均勻性也嚴(yán)重的影響超聲波的傳播。此外，超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的檢查精度和檢測(cè)深度較廣，為實(shí)際工程中的檢測(cè)帶來(lái)了重要的貢獻(xiàn)。

二、金屬材料焊接中應(yīng)用超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的作用

（一）超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)能夠有效地檢測(cè)金屬材料的內(nèi)部焊接缺陷

在生產(chǎn)過(guò)程中，金屬材料的焊接會(huì)受到多方面因素的影響，因此在金屬材料的焊接過(guò)程中會(huì)存在各種各樣的缺陷，最大的缺陷就是導(dǎo)致了焊接接頭在性能上不能夠連續(xù)。因此保障金屬焊接過(guò)程中的性能連續(xù)性就顯得尤為重要。利用超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在焊接的過(guò)程中能夠?qū)?nèi)部焊接缺陷充分地檢測(cè)，能夠在技術(shù)層面上分析焊接內(nèi)部的氣孔，裂縫，是否焊透，夾渣等缺陷進(jìn)行檢測(cè)分析，及時(shí)地發(fā)現(xiàn)上述內(nèi)部缺陷，能夠在焊接的整個(gè)過(guò)程中保障金屬材料的性能連續(xù)以及材料的完整，進(jìn)而保障了金屬材料焊接過(guò)程中的高質(zhì)量，高精度要求。

（二）超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)能夠在焊接過(guò)程中針對(duì)宏觀的缺陷進(jìn)行有效的檢測(cè)

超聲無(wú)損檢測(cè)利用超聲波能夠?qū)崿F(xiàn)金屬材料焊接過(guò)程中的宏觀缺陷檢測(cè)。金屬材料在焊接的過(guò)程中由于高溫會(huì)出現(xiàn)液態(tài)金屬，液態(tài)金屬通過(guò)焊縫傳輸?shù)侥覆纳厦妫坏┙饘俨牧蠝囟认陆党霈F(xiàn)冷卻后，液態(tài)金屬就會(huì)形成大小不同的金屬瘤。金屬瘤的存在嚴(yán)重地影響了金屬材料的宏觀完整性以及連續(xù)性。因此在金屬材料的焊接過(guò)程中超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)能夠在超聲波的作用下，有效地測(cè)量金屬材料的焊接厚度，保證了金屬材料的宏觀質(zhì)量，因此在宏觀焊接缺陷方面，超聲無(wú)損檢測(cè)主要是對(duì)金屬焊接后的厚度進(jìn)行測(cè)量以及檢測(cè)。

三、金屬材料焊接中超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的有效應(yīng)用

（一）綜合運(yùn)用各種檢測(cè)方法

在對(duì)金屬焊接進(jìn)行檢測(cè)時(shí)候可以采取多種檢測(cè)方法，在具體檢測(cè)工作中，可以把超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)作為最主要技術(shù)，再輔以其他檢測(cè)技術(shù)。不同的檢測(cè)方法都有各自的優(yōu)勢(shì)，所以對(duì)各種方法綜合使用能夠達(dá)到最佳的檢測(cè)效果。這與人類的團(tuán)隊(duì)合作有異曲同工之處，每位成員發(fā)揮出自己的優(yōu)勢(shì)，才能讓工作順利完成。在對(duì)檢測(cè)金屬焊接時(shí)候，檢測(cè)人員要對(duì)各種檢測(cè)方法進(jìn)行分析，選擇最合適的搭配方法。超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在有些情況靈敏性較差，如果金屬中存在裂縫，或者焊接點(diǎn)融合不完全，利用超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)很難進(jìn)行檢測(cè)，這時(shí)就需要在檢測(cè)時(shí)融入其他有效檢測(cè)技術(shù)。所以，在金屬材料焊接檢測(cè)過(guò)程中，一定要綜合運(yùn)用各種檢測(cè)技術(shù)，以達(dá)到最佳的檢測(cè)效果。

（二）創(chuàng)新超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)

隨著科技的發(fā)展，數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)、電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)都讓超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)向著更完善的方向發(fā)展，使其精度、檢測(cè)效率、準(zhǔn)確率都得到提升。在明確了如何攻克存在問(wèn)題之后，就需要加緊研發(fā)腳步，對(duì)超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化。這就需要我們?cè)趯?duì)超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行理解運(yùn)用的基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行技術(shù)革新，正面對(duì)待其技術(shù)缺陷，讓超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)得到更有效的運(yùn)用。

（三）研究超聲無(wú)損檢測(cè)的缺陷

我們前面已經(jīng)講過(guò)超聲無(wú)損檢測(cè)的局限性，而對(duì)于這些局限性我們不能只是一味地回避它們，我們應(yīng)該總結(jié)出它們的規(guī)律，有些缺點(diǎn)是在什么時(shí)候發(fā)生的，有些缺點(diǎn)是對(duì)于什么樣的金屬材料才會(huì)發(fā)生的，又有哪些缺點(diǎn)是一直發(fā)生的，這些都需要檢測(cè)人員一點(diǎn)點(diǎn)的在檢測(cè)過(guò)程中積累，一點(diǎn)點(diǎn)地摸索，等對(duì)超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的缺陷都已經(jīng)了如指掌之后，再進(jìn)行檢測(cè)金屬材料焊接就會(huì)方便很多，也會(huì)很好地提高檢測(cè)技術(shù)。

（四）加強(qiáng)檢測(cè)人員之間的相互交流檢

測(cè)人員在自己經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上相互交流，互相借鑒，每一個(gè)人對(duì)事情的理解方式不同，或許有的人看到了你沒(méi)看到的事情，有的人研究出了你不知道的方法，所以在這種時(shí)候應(yīng)該加強(qiáng)檢測(cè)人員之間的交流學(xué)習(xí)，把每個(gè)人的想法，應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的措施說(shuō)出來(lái)，總結(jié)出有效的方法措施可以供在檢測(cè)一線的人員使用，這樣可以有效的加強(qiáng)一線檢測(cè)人員的檢測(cè)成功率，增強(qiáng)整個(gè)團(tuán)隊(duì)的效率。

（五）金屬材料焊接中超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)注意事項(xiàng)

第一，明確金屬材料圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中對(duì)焊接金屬的技術(shù)要求，選擇合理的超聲無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)；第二，明確超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用的檢測(cè)時(shí)間，按照整個(gè)金屬材料的加工環(huán)節(jié)，對(duì)其技術(shù)處理進(jìn)行實(shí)際檢測(cè)應(yīng)用；第三，準(zhǔn)確的方式超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的探頭位置，從而提高檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

總之，在金屬材料焊接前對(duì)其焊接點(diǎn)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)具有重要的意義。隨著時(shí)代的進(jìn)步和信息技術(shù)的發(fā)展，超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)越來(lái)越成熟，進(jìn)一步加強(qiáng)研究非常有必要。

參考文獻(xiàn)

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