【摘要】隨著我國裝配式建筑的迅速發(fā)展，必須加大對裝配式建筑研發(fā)投入的力度，積極的進行相關技術的改革與創(chuàng)新，才能在不斷優(yōu)化和提升裝配式建筑設計和施工的同時，為我國建筑行業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展奠定良好的基礎。鑒于此，本文對裝配式建筑施工質(zhì)量問題與質(zhì)量控制進行了分析探討，僅供參考。

【關鍵詞】裝配式建筑；施工質(zhì)量問題；控制

1、裝配式建筑施工質(zhì)量的影響因素

1.1物料方面因素

在以往對構件進行預制的過程中，一些施工技術人員往往依靠經(jīng)驗來進行配合比的配置，沒有對配合比進行科學的把握，以至于影響到產(chǎn)品的質(zhì)量；在采用坐漿-注漿濕式連接方法的過程中，注漿料、坐漿料的配合比及材料質(zhì)量都會對連接質(zhì)量產(chǎn)生影響，而且在攪拌的過程中沒有對攪拌原則加以重視，都會對施工質(zhì)量產(chǎn)生非常不利的影響；在混凝土的后澆筑過程當中，出現(xiàn)粗骨料過多、疊合板澆筑厚度過薄的情況，就容易導致爛根問題的出現(xiàn)；在構件的安裝之前，沒有對構件的精度進行檢查，從而在施工過程中加以使用，這樣的話所造成的質(zhì)量問題是非常大的；在保護成品的過程中，由于非承重構件在自身設計方面的厚度較薄、強度較低、體積比較大，所以在移動的過程中容易有損壞問題出現(xiàn)；在注漿的過程中，沒有封堵或者是套筒的封堵不嚴實，容易使得灰漿進入到套筒中，從而影響到施工質(zhì)量。

1.2 PC構件成品保護不合理問題

如果施工現(xiàn)場PC構件存放不合理的話，也會導致構件出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象。由于很多施工現(xiàn)場PC構件的生產(chǎn)無法與現(xiàn)場施工作業(yè)緊密的銜接在一起，很多施工企業(yè)為了滿足施工現(xiàn)場流水作業(yè)的要求，而早早的生產(chǎn)大量的預制PC構件，這就導致很多預制構件在長時間的堆放后，出現(xiàn)了鋼筋銹蝕的現(xiàn)象，從而對工程施工質(zhì)量產(chǎn)生嚴重的影響。

1.3施工時安裝尺寸偏差問題

根據(jù)以往裝配式建筑的統(tǒng)計，安裝尺寸偏差問題主要體現(xiàn)在疊合板、樓梯吊裝及墻板拼接的接縫處理，裝配式預制墻板之間的接縫不通順、不均勻、標高誤差等方面。在機械設施方面，由于缺乏實用的精度控制工具，導致拼縫誤差偏大，造成與建筑的理想目標存在較大的差距，同時吊裝構件時構件晃動不易控制安裝精度。人員方面，因目前裝配式項目較少，工人實戰(zhàn)操作經(jīng)驗偏少，預制構件安裝經(jīng)驗和操作技能有待積累和提高。材料方面，構件尺寸誤差的累加和運入工地時沒有及時剔除出來。工藝方面，施工放線的不準確，導致標高產(chǎn)生誤差，還有在水電安裝預埋管線方面，疊合板需先澆筑底下層，同時需把線盒預埋在構件里，在預埋過程中會出現(xiàn)位置偏差，造成后期不美觀。

2、裝配式建筑施工質(zhì)量控制措施

2.1建立完善的裝配式建筑質(zhì)量監(jiān)管機制

一般裝配式PC構件由工廠預制，廠家會對構件會做適當?shù)膬?yōu)化，所用的模具也是定型化的，因此，在預制過程中，要注意建立起完善的裝配式建筑質(zhì)量監(jiān)管機制，因為施工現(xiàn)場出現(xiàn)的大部分問題都與裝配式建筑工程設計或者預制構件在生產(chǎn)加工息息相關，其直接影響到建筑施工質(zhì)量，正是因為這個原因，所以為了使裝配式建筑工程的整體質(zhì)量得到保障，必須建立科學完善的質(zhì)量監(jiān)督機制，對整個過程進行全方位、全過程的監(jiān)督檢查，以便于發(fā)現(xiàn)施工過程中可能存在的問題，并及時處理，這樣一來，我們從源頭上控制PC構件的品質(zhì)及質(zhì)量。能夠使工作效率及質(zhì)量得到顯著提升。

2.2完善裝配式建筑施工步驟

施工問題不僅存在施工材料質(zhì)量控制和人員技能強弱方面，同時一些施工環(huán)節(jié)和建筑結構設計也是施工問題產(chǎn)生原因之一。諸如生產(chǎn)加工過程施工步驟如若不合理，便會導致材無所用，料無所依情況產(chǎn)生。因此必須要加強與完善現(xiàn)場施工步驟，提高工人施工責任心，提高施工技術人員的技術水平，才可以有效提升現(xiàn)場施工質(zhì)量。建立相對完善與配套的管理手段與施工步驟。從根本找出施工問題，建設現(xiàn)場科學的、可行的、操作性強的生產(chǎn)管理制度，以及提高工程師裝配式設計優(yōu)化能力。比如要嚴格控制好原材料進場、抽查檢測，保證裝配式建筑在組裝過程中，能夠有效對接。嚴防墻板間的組裝問題，保障墻板通順，減少組裝誤差；嚴格控制疊合板、樓梯吊裝水平標高控制問題，做好支模架搭設的水平標高測量工作。層層復核，又比如裝配式建筑中的注漿工作。坐漿料的配比必須要嚴格遵循少拌和勤拌的原則。并且嚴格監(jiān)測坐漿層厚度，控制材料間的水溫等問題。確保施工環(huán)境利于坐漿層合理化生成。

2.3科學合理的預制構件運輸與堆放措施

就浙江來看，乃至全國來看，裝配式疊合板、樓梯、墻等構件一般采用工廠化定做預制，由于PC構件在運輸?shù)倪^程中，會因為受到外力因素的影響，而受到不同程度的破壞，因此必須制定切實可行的運輸方案，才能避免預制構件在運輸途中受到的破壞。另外，預制構件在運至施工現(xiàn)場后，必須嚴格的按照預制構件的特點和外形尺寸采取分類堆放，并做好先關標志，才能避免因為堆放不合理而影響到工程施工的順利進行，而且運至現(xiàn)場的構件應及時進行吊裝。并做相關的計劃安排。

結語：

綜上所述，對于現(xiàn)階段建筑工程項目施工建設中預制裝配式施工工藝的有效落實應用而言，裝配式建筑作為一種新型施工模式，必然會表現(xiàn)出其明顯的積極優(yōu)勢，但是施工操作中容易出現(xiàn)的各類質(zhì)量問題同樣也需要引起高度重視，我們只有不斷的在施工實踐中找出問題，解決問題，不斷的進步，找出切實有效的改進方式，積累一些科學的做法，才可以有效控制裝配式建筑的施工質(zhì)量，建更多的精品工程。

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作者簡介：

雷楊軍，麗水市安居房建設有限公司。