劉繹闊

摘 要：現(xiàn)如今，我國(guó)的數(shù)控技術(shù)發(fā)展的越來(lái)越好，其對(duì)我們機(jī)械制造發(fā)揮很重要的作用。文章著重分析了數(shù)控加工過(guò)程，并且也研究了我們國(guó)家現(xiàn)階段的數(shù)控工作的實(shí)際情況，進(jìn)而明確數(shù)控技術(shù)在我們國(guó)家制造業(yè)中的發(fā)展情況，根據(jù)現(xiàn)階段的數(shù)控工作的實(shí)際情況，提出對(duì)于所存在的問(wèn)題的解決措施，進(jìn)而可以確保數(shù)控加工能夠把控好制造的質(zhì)量，也可以控制好我們國(guó)家機(jī)械制造行業(yè)的制造質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工；工藝守則；方法指導(dǎo)

引言

數(shù)控技術(shù)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用與發(fā)展已經(jīng)經(jīng)歷了比較長(zhǎng)的時(shí)間，該技術(shù)的應(yīng)用水平不斷提升，在機(jī)械加工中的應(yīng)用越來(lái)越成熟。而隨著我國(guó)居民消費(fèi)能力不的不斷提升，市場(chǎng)對(duì)于機(jī)械加工產(chǎn)品的需求也發(fā)生了比較大的變化，對(duì)于數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用水平也提出了越來(lái)越高的要求。

1.數(shù)控工藝應(yīng)用特點(diǎn)

眾所周知，大部分?jǐn)?shù)控加工中心出現(xiàn)問(wèn)題，是因?yàn)榧庸さ墓に嚵鞒檀嬖趩?wèn)題，或是數(shù)控中心的編程存在問(wèn)題，或是刀具刀補(bǔ)存在欠考慮情況。為此，注重細(xì)節(jié)是數(shù)控工藝的最大特點(diǎn)。此外，數(shù)控加工的工藝還具有內(nèi)容較為具體，工藝流程復(fù)合性強(qiáng)等特點(diǎn)。其中內(nèi)容具體主要指數(shù)控加工的工序和用具較多，需要全面考慮數(shù)控加工中每一個(gè)細(xì)致的環(huán)節(jié)?？偟膩?lái)說(shuō)有下面兩種特點(diǎn)：

1.1智能化

數(shù)控技術(shù)相比于傳統(tǒng)加工技術(shù)來(lái)說(shuō)，智能化是其最大的特點(diǎn)之一。機(jī)械加工領(lǐng)域中的數(shù)控技術(shù)智能化體現(xiàn)在許多方面，比如在對(duì)工時(shí)相關(guān)變量進(jìn)行設(shè)置的過(guò)程中，以往所采用的設(shè)置方法主要為依照固定參數(shù)或操作經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行，采用數(shù)控技術(shù)能夠?qū)ο嚓P(guān)變量進(jìn)行智能化的設(shè)定，即簡(jiǎn)化了操作步驟，同時(shí)又提升了相關(guān)操作的精確化水平。在加工編程設(shè)計(jì)過(guò)程中，以往所采用的編程方法主要是通過(guò)人工操作的方式來(lái)設(shè)定計(jì)算機(jī)編程程序，編程與變量方面的調(diào)節(jié)機(jī)制十分復(fù)雜且混亂，無(wú)法充分發(fā)揮出機(jī)床的使用性能。采用數(shù)控技術(shù)一方面能夠提升加工機(jī)械的數(shù)字化、自動(dòng)化水平，同時(shí)也能夠依照機(jī)械運(yùn)行的實(shí)際需求對(duì)編程進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)定。當(dāng)前我國(guó)已經(jīng)全面進(jìn)入知識(shí)化時(shí)代，人工智能技術(shù)可以為機(jī)械加工控制的智能化奠定更加堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

1.2高效性

將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械加工中能夠進(jìn)一步縮短加工周期，提高加工效率。首先，采用數(shù)控技術(shù)能夠一次完成多道工序，在機(jī)械加工過(guò)程中，由于需要經(jīng)歷許多不同的操作流程，傳統(tǒng)加工技術(shù)條件下，在完成每道操作工序后都需要對(duì)機(jī)械設(shè)備再重新設(shè)置。而應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)多道工序在一次裝夾工件中完成生產(chǎn)，輔助時(shí)間大幅降低；提高復(fù)雜零件的加工效率。采用數(shù)控技術(shù)還能夠?qū)Ω鞣N結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工難度較高的工件進(jìn)行規(guī)?；庸ぃ瑫r(shí)也能夠保證所生產(chǎn)出的工件具有足夠的加工精度；信息化程度高也是數(shù)控技術(shù)高效性的另一種體現(xiàn)。

2.加工工藝分析

2.1合理性分析

為了確保數(shù)控加工的精準(zhǔn)性，在審核零件時(shí)，需要保持合理性分析。并且，在選擇加工內(nèi)容時(shí)，還應(yīng)注意的是結(jié)合工作現(xiàn)狀挑選更為合理的內(nèi)容，也就是不可將加工中心作為普通機(jī)床使用，而是要在粗磨的時(shí)候粗磨、精制的時(shí)候精制。此外復(fù)雜的工序工藝對(duì)于精準(zhǔn)度的要求也比較高，唯有選擇更為合理的加工設(shè)備才可以確保加工更為穩(wěn)定。為此可以選擇分類加工的方式，為不同的零件挑選更為合理的機(jī)床，從而提高加工效率。

2.2工藝性分析

數(shù)控加工的工藝性具體包括數(shù)控加工的可行性和數(shù)控加工的方便性兩個(gè)方面。所以，在加工前首先要確定的便是分析加工工藝性。首先結(jié)合圖紙內(nèi)容分析相應(yīng)數(shù)據(jù)，用以判斷數(shù)控機(jī)床是否滿足加工能力。其次判斷加工零件的尺寸與加工中心機(jī)床的刀具、夾具能力，采用統(tǒng)一性的標(biāo)準(zhǔn)，確保零部件的同一尺寸，減少刀具使用，延長(zhǎng)刀具壽命。

3.數(shù)控工藝設(shè)計(jì)守則以及加工設(shè)計(jì)步驟

3.1數(shù)控工藝設(shè)計(jì)守則

為了確保數(shù)控加工的產(chǎn)品性能，必須嚴(yán)格遵循加工原理的工藝守則。這是提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率與性能的關(guān)鍵。首先要注意的是，為了減少工序誤差，應(yīng)嚴(yán)格按照一次定位原則進(jìn)行，用以減少機(jī)床使用數(shù)量與夾撞次數(shù)。之后要遵循先粗后精及由遠(yuǎn)到近的原則，這將很好地避免刀具的損壞，提高加工效率。眾所周知，一臺(tái)數(shù)控加工中心的刀具少則十余把多則數(shù)十把。一套刀具包括刀柄、刀桿和刀具，因而如若在加工過(guò)程中，使用過(guò)多的刀具必然會(huì)增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。因此還要嚴(yán)格遵循最少用刀及最少走刀的原則，減少程序段的數(shù)量，確保工序銜接是提高加工能力的關(guān)鍵。

3.2加工設(shè)計(jì)步驟

首先要進(jìn)行數(shù)控加工的方案及對(duì)策制定，對(duì)加工零件進(jìn)行初步打磨，減少摩擦。此外還要考慮到加工零部件的尺寸與形狀，確保加工步驟與精度更加準(zhǔn)確。之后按照工序進(jìn)行步驟劃分，采用集中性原則，一次完成盡可能多的任務(wù)。之后確定刀具，選擇更具性價(jià)比的合金刀片，提高工作效率 ；確認(rèn)切削量，減少切削時(shí)間，提高工作效率 ；確認(rèn)換刀及對(duì)刀點(diǎn)，根據(jù)零部件加工順序進(jìn)行位置上的兌換。最后確認(rèn)加工路線，充分考慮刀具的軸向運(yùn)動(dòng)和輔助尺寸，并將加工數(shù)據(jù)考慮當(dāng)中。這樣便可以確保零部件加工過(guò)程中的整體光滑，提高加工效果。工業(yè)的發(fā)展，尤其是加工行業(yè)的發(fā)展對(duì)數(shù)控工藝提出了十分嚴(yán)格的要求。為此，必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的操作步驟，確立工藝方案，從而為數(shù)控中心編程提供更為科學(xué)的依據(jù)，這對(duì)精準(zhǔn)的數(shù)控加工能夠提供顯著的幫助。

4.機(jī)械加工行業(yè)中數(shù)控技術(shù)的發(fā)展前景分析

新形勢(shì)下的機(jī)械加工制造業(yè)對(duì)于生產(chǎn)精度與流水線調(diào)整能力提出了越來(lái)越高的需求，即提高生產(chǎn)流水線作業(yè)的柔性水平。數(shù)控技術(shù)必然向著復(fù)合加工化、網(wǎng)絡(luò)化、開放化、高精度、高速度的形態(tài)發(fā)展。在時(shí)代不斷變化發(fā)展的大背景下，數(shù)控技術(shù)均得到進(jìn)一步的調(diào)整與改良，使數(shù)控技術(shù)能夠更加全面地應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域中。然而，當(dāng)前我國(guó)數(shù)控技術(shù)相關(guān)硬件與軟件的供應(yīng)力度相比于西方先進(jìn)國(guó)家來(lái)說(shuō)仍然存在著一定的差距。所以，在機(jī)械加工行業(yè)中仍然需要進(jìn)一步提高該技術(shù)的應(yīng)用規(guī)?；?。

5.結(jié)束語(yǔ)

當(dāng)前我國(guó)已經(jīng)進(jìn)入到工業(yè)化發(fā)展的關(guān)鍵階段，而數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用對(duì)于調(diào)整工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，改善工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展方式有著十分重要的作用。因此，相關(guān)單位需要進(jìn)一步針對(duì)數(shù)控技術(shù)加強(qiáng)研究力度，全面分析當(dāng)前機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展特點(diǎn)與技術(shù)需求，只有這樣才能夠提高數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用有效性，使機(jī)械加工行業(yè)得到健康快速的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]秦日程.數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)工藝結(jié)合研究[J].山東工業(yè)技術(shù)，2017（10）.

[2]張祥.數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)原則及步驟分析[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2017（8）.

[3]張本忠.關(guān)于數(shù)控加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化的探討[J].時(shí)代農(nóng)機(jī)，2016（43）.

[4]安冬云.數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用及其發(fā)展前景分析 [J]. 中小企業(yè)管理與科技 （ 上旬刊 ），2017（10）：161-162.

[5]王愛民.數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用及其發(fā)展前景 [J]. 電子技術(shù)與軟件工程 ，2015（23）：170-171.

[6]彭健鈞.基于特征的復(fù)雜工件數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)研究[D].中國(guó)科學(xué)院研究生院（沈陽(yáng)計(jì)算技術(shù)研究所），2012.