鄧永新,劉明星
(安徽晉煤中能化工股份有限公司, 安徽臨泉 236400)
高壓電動機(jī)同其他電機(jī)一樣,是建立在電磁感應(yīng)基礎(chǔ)上的,在高電磁場作用下和自身技術(shù)條件及外部環(huán)境、運行條件等綜合作用下,電機(jī)將在一定運行期內(nèi)產(chǎn)生各種電氣、機(jī)械故障。本文對高壓電機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的故障歸類后進(jìn)行分析,著重介紹了在高壓電動機(jī)的日常管理中,加強(qiáng)維護(hù)維修,認(rèn)真執(zhí)行停機(jī)例行檢查制度,把事后檢修轉(zhuǎn)為事前預(yù)防,平時注意查找電機(jī)隱患并及時消除,最終達(dá)到減少高壓電動機(jī)發(fā)生故障的目的。
在當(dāng)前嚴(yán)峻的安全環(huán)保形勢下,要確保煤化工生產(chǎn)裝置長周期安全穩(wěn)定運行,減少非正常停車次數(shù),開好開穩(wěn)現(xiàn)有裝置至關(guān)重要,尤其是電氣裝置。高壓電動機(jī)(通常指3~10kV供電電壓的電動機(jī))能適應(yīng)大型化、自動化、復(fù)雜化、連續(xù)化的生產(chǎn)要求。安徽晉煤中能化工股份有限公司(簡稱中能化工)現(xiàn)有高壓(6kV)電動機(jī)168臺,在生產(chǎn)裝置中起著重要作用,一旦電動機(jī)出現(xiàn)故障,輕則生產(chǎn)波動,重則系統(tǒng)停車,并可能伴隨安全環(huán)保事件發(fā)生。近年來電動機(jī)故障頻發(fā),給中能化工造成很大的損失。高壓電動機(jī)發(fā)生故障,一般是由于部分高壓電動機(jī)防護(hù)等級較低,運行工況復(fù)雜,加上全壓啟動,電流大[1-3],沖擊大,經(jīng)常會出現(xiàn)電機(jī)溫升過高,風(fēng)葉斷裂,接線盒內(nèi)部發(fā)生故障等現(xiàn)象,有時還會造成系統(tǒng)停電、停車事故,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。2015年5月22日,1#系統(tǒng)9#氫氮壓縮機(jī)電機(jī)由于定子溫度高達(dá)132 ℃,被迫停機(jī)檢修,影響26臺時。2016年5月11日,2#系統(tǒng)4#氫氮壓縮機(jī)電機(jī)在運行時風(fēng)葉斷裂脫落,嵌在定子繞組中,相間短路著火燒毀繞組,影響1 908臺時,更換定子繞組費用32萬元。2016年7月10日,2#系統(tǒng)2#氫氮壓縮機(jī)電機(jī)接線盒內(nèi)引出線短路著火,繼電保護(hù)動作滯后,斷路器越級跳閘,擴(kuò)大了事故范圍[4],造成2#系統(tǒng)停電、停車,影響116臺時,經(jīng)濟(jì)損失約30萬元。
在高壓電動機(jī)停機(jī)例行檢查時發(fā)現(xiàn),接線盒內(nèi)部積塵多,瓷瓶出現(xiàn)裂紋,節(jié)點裸露,螺栓松動,有放電痕跡,用2 500V兆歐表檢測有絕緣值低于1MΩ/kV的現(xiàn)象。通過儀器檢測發(fā)現(xiàn),110kV變電所6kV高壓室機(jī)械式繼電保護(hù)器,存在選擇性不及時、靈敏性差、快速性滯后、可靠性不足等缺陷。錘擊振動發(fā)現(xiàn)風(fēng)葉有裂紋,且部分?jǐn)嗔衙撀?。對于定子溫度超溫的高壓電動機(jī),觀察發(fā)現(xiàn)電機(jī)下部排出的熱氣,又從側(cè)面吸入形成環(huán)流,熱量聚集不易排散。
針對上述常見問題,在查閱有關(guān)資料的基礎(chǔ)上,借鑒大修廠技術(shù),結(jié)合公司實際,編制科學(xué)的施工方案,經(jīng)車間和動力處審批后,利用設(shè)備檢修機(jī)會,對造成高壓電動機(jī)故障的原因逐項進(jìn)行排查并實施相應(yīng)措施。
(1) 針對部分高壓電動機(jī)運行溫升過高,在散熱氣孔暢通的情況下,定子溫度仍高達(dá)132 ℃,儀表顯示超溫報警。根據(jù)電機(jī)安裝特點,設(shè)計加裝一套強(qiáng)制抽風(fēng)換熱裝置,使電機(jī)定子溫度低于120 ℃;讓下面定子鐵芯氣孔排出的熱氣,不再被電機(jī)從側(cè)面吸入,通過風(fēng)管排出,效果很好,目前電機(jī)在夏季高溫時定子溫度顯示最高只有115 ℃。
(2) 針對高壓電動機(jī)轉(zhuǎn)子上的碳鋼風(fēng)葉材質(zhì)差、易斷裂,研制了一種不銹鋼新型風(fēng)葉來取代,提高了風(fēng)葉的強(qiáng)度和韌性,自2017年5月實施以來,未發(fā)生過高壓電動機(jī)風(fēng)葉斷裂的現(xiàn)象。
(3) 經(jīng)過調(diào)查統(tǒng)計,發(fā)現(xiàn)接線盒組件也是導(dǎo)致高壓電動機(jī)故障的重要因素,為此在全公司范圍內(nèi)進(jìn)行了一次電機(jī)接線盒專項大檢查。檢查內(nèi)容包括接線盒加固、孔洞膠泥封堵、外用雨布包裹、引出線防震、接點處理、絕緣子清污除塵,使其達(dá)到防水、防潮、防污染、防震動的要求,對查出的問題和缺陷及時解決,建立檔案,并形成定期檢查制度。
(4) 為了最大限度地保護(hù)電機(jī),防止故障擴(kuò)大,將傳統(tǒng)機(jī)械式繼電保護(hù)組件改為智能綜合保護(hù)器,動作更精準(zhǔn),功能更強(qiáng)大,不僅提高了智能化控制水平,也杜絕了斷路器越級跳閘和單系統(tǒng)停電事件的發(fā)生。
在2017年5月—7月高壓電動機(jī)大檢查中,發(fā)現(xiàn)高壓電動機(jī)隱患9起并及時予以消除,避免了合成氨單系統(tǒng)停車事故2次,使高壓電動機(jī)發(fā)生故障次數(shù)明顯減少,未發(fā)生因高壓電動機(jī)溫升過高、風(fēng)葉斷裂、接線盒內(nèi)部故障以及繼電保護(hù)失靈等現(xiàn)象,確保了生產(chǎn)裝置的長周期、安全穩(wěn)定運行。
2017年9月2日,2#系統(tǒng)3#氫氮壓縮機(jī)電機(jī)在運行中意外嚴(yán)重進(jìn)水,該機(jī)的智能綜合保護(hù)器發(fā)揮作用,不僅最大限度地保護(hù)了電機(jī),也避免了1次2#合成氨系統(tǒng)停電停車事故。
中能化工訂立了新的高壓電動機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化檢查程序,每年根據(jù)實際情況進(jìn)行修訂,經(jīng)車間和動力處審批后,嚴(yán)格執(zhí)行,確保公司的高壓電動機(jī)完好率達(dá)100%。
采用上述措施和方法,提高了高壓電機(jī)適應(yīng)復(fù)雜工況的能力,減少了電氣設(shè)備事故的發(fā)生,為裝置的長周期、安全穩(wěn)定運行提供了保障,并為中能化工的穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。同時還減少了高壓電動機(jī)的非正常停車次數(shù)、原料氣的排放及對大氣的污染,降低了能源消耗,提高了經(jīng)濟(jì)效益,達(dá)到了節(jié)能減排增效的目的。