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        超聲微波協(xié)同萃取雞蛋卵磷脂的工藝優(yōu)化

        2018-04-12 08:40:30張椿吳昊周旋李娟
        食品研究與開(kāi)發(fā) 2018年7期
        關(guān)鍵詞:卵磷脂蛋黃微波

        張椿,吳昊,2,*,周旋,李娟

        (1.徐州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院化學(xué)工程技術(shù)學(xué)院,江蘇徐州221140;2.中國(guó)礦業(yè)大學(xué)化工工程學(xué)院,江蘇徐州 221116)

        卵磷脂是一種含磷酸的脂類(lèi)化合物[1]。目前研究卵磷脂的原材料主要有植物來(lái)源的大豆和動(dòng)物來(lái)源的禽蛋,其中在雞蛋黃中卵磷脂的含量高達(dá)8%~10%。它不僅具有促進(jìn)脂肪代謝,改善肌肉生長(zhǎng),預(yù)防心腦血管疾病,治療動(dòng)脈硬化,提高腦活力等生理功能[2-6],同時(shí)還具有很好的抗氧化力[7-8]和乳化作用[9]。

        我國(guó)卵磷脂資源豐富,由于工藝研究起步較晚,生產(chǎn)加工技術(shù)存在缺陷,大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)得到粗制品,只能出口到國(guó)外,降低了卵磷脂的附加價(jià)值,造成了資源的浪費(fèi),如何提高卵磷脂的得率和優(yōu)化卵磷脂的生產(chǎn)工藝是當(dāng)前卵磷脂行業(yè)研究的熱點(diǎn)[10-14]。

        當(dāng)前文獻(xiàn)中提取雞蛋卵磷脂的方法主要為有機(jī)溶劑萃取法、酶解法、超臨界CO2萃取法等方法[15]。有機(jī)溶劑萃取法應(yīng)用比較普遍,但它會(huì)存在有效成分得率不高、磷脂容易被氧化,且有機(jī)溶劑用量大回收困難等問(wèn)題,因而逐漸被淘汰;酶解法雖然能提高卵磷脂的得率,但會(huì)引入新的蛋白質(zhì),給后續(xù)分離帶來(lái)困難;超臨界CO2萃取法具有高效、萃取得率高、產(chǎn)物分離較為方便等優(yōu)點(diǎn),但由于設(shè)備費(fèi)用昂貴,需要在較高的壓力下進(jìn)行,成本高,因而應(yīng)用受到限制。

        超聲波與微波提取法是現(xiàn)階段發(fā)展的新型提取方法。超聲波提取法是運(yùn)用超聲波產(chǎn)生強(qiáng)烈機(jī)械震動(dòng)、空化效應(yīng)和攪拌作用,破壞組織細(xì)胞壁結(jié)構(gòu),使有效活性成分溶出,但是超聲波提取熱效應(yīng)不是很強(qiáng),很難達(dá)到提取溫度;微波提取法是利用電磁波強(qiáng)大作用穿透提取介質(zhì),具有快速、節(jié)能、節(jié)約溶劑、污染小等特點(diǎn),但不適用于對(duì)熱不穩(wěn)定的物質(zhì),而且加熱不均。本研究采用超聲波與微波協(xié)同萃取方法能夠彌補(bǔ)各自的缺陷,可以提高卵磷脂的得率[16-17]。本文選擇以超聲微波協(xié)同萃取時(shí)間、乙醇濃度、超聲微波協(xié)同萃取功率、料液比4個(gè)影響因素,采用四因素三水平正交試驗(yàn)優(yōu)化雞蛋卵磷脂工藝參數(shù),為超聲微波協(xié)同萃取卵磷脂生產(chǎn)提供基礎(chǔ)研究數(shù)據(jù)和參考。

        1 材料與方法

        1.1 材料與試劑

        雞蛋:徐州家樂(lè)福超市;無(wú)水乙醇、丙酮(均為分析純):國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。

        1.2 儀器與設(shè)備

        超聲微波協(xié)同萃取儀器(CW-2000):上海新拓分析儀器科技有限公司;電子天平(FA1204B):上海佑科儀器儀表有限公司;調(diào)溫電熱套(DTZW):北京市永光明醫(yī)療儀器有限公司;電熱真空干燥箱(DZG-6090):上海森信實(shí)驗(yàn)儀器有限公司;循環(huán)水式多用真空泵(SHB-III):鄭州長(zhǎng)城科工貿(mào)有限公司;旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器(R206D):上海申生科技有限公司。

        1.3 方法

        1.3.1 蛋黃的預(yù)處理

        將購(gòu)買(mǎi)的新鮮雞蛋清洗干凈,置于1 000 mL燒杯中,加入600 mL自來(lái)水,用調(diào)溫電熱套加熱20 min后冷卻10 min,剝?nèi)サ皻?,去除蛋白,取蛋黃放入干凈的研缽中碾碎并攪拌均勻,取樣稱(chēng)重待用。

        1.3.2 超聲微波協(xié)同萃取工藝

        準(zhǔn)確稱(chēng)取10 g蛋黃放入超聲微波協(xié)同萃取瓶中,加入一定濃度的乙醇溶液,并振蕩搖勻,使蛋黃與乙醇溶液完全接觸。在時(shí)間程序下設(shè)置一定的微波功率與萃取時(shí)間,開(kāi)超聲開(kāi)關(guān)(超聲功率50 W頻率40 kHz)進(jìn)行超聲微波協(xié)同萃取。

        1.3.3 卵磷脂的處理

        萃取結(jié)束,將提取物進(jìn)行真空抽濾,所得濾液轉(zhuǎn)移至旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中濃縮至二分之一體積,加入濃縮液一半體積的丙酮溶液使卵磷脂沉淀,放置15 min后進(jìn)行二次抽濾,取出沉淀物,置于真空干燥箱中溫度40℃,烘干至恒重,即為粗卵磷脂[18]。

        1.4 雞蛋卵磷脂得率的計(jì)算

        式中:Y為卵磷脂得率,%;m為粗卵磷脂的質(zhì)量,g;M 為蛋黃的質(zhì)量,g。

        1.5 工藝優(yōu)化試驗(yàn)

        1.5.1 萃取工藝單因素試驗(yàn)

        探討超聲微波時(shí)間、功率、乙醇濃度和料液比4個(gè)單因素對(duì)卵磷脂得率的影響,確定單因素的最佳工藝參數(shù)。

        1.5.2 萃取工藝正交試驗(yàn)

        按照單因素試驗(yàn),設(shè)計(jì)了超聲微波時(shí)間、超聲微波功率、乙醇濃度以及料液比四因素三水平進(jìn)行正交試驗(yàn)。試驗(yàn)因素水平見(jiàn)表1。

        表1 正交試驗(yàn)因素水平Table 1 Factors and levels of orthogonal test

        2 結(jié)果與分析

        2.1 單因素試驗(yàn)結(jié)果分析

        2.1.1 超聲微波協(xié)同萃取時(shí)間對(duì)卵磷脂得率的影響

        稱(chēng)取10 g蛋黃,按1∶4(g/mL)的量添加體積分?jǐn)?shù)為80%的乙醇溶液,在超聲微波功率100 W的情況下,探討 10、20、30、40、50 s不同提取時(shí)間對(duì)卵磷脂得率的影響,見(jiàn)圖1。

        圖1 提取時(shí)間對(duì)卵磷脂得率的影響Fig.1 Influence of time on lecithin yield

        從圖1可以看出,卵磷脂得率隨著時(shí)間的增加逐漸呈上升趨勢(shì),主要原因就是超聲微波時(shí)間的增加,使得蛋黃在乙醇溶液中的擴(kuò)散速率增強(qiáng),卵磷脂的溶解度相應(yīng)提高,因此卵磷脂的得率增加;但30 s之后卵磷脂的得率增加趨勢(shì)不再顯著,主要原因是蛋黃卵磷脂在乙醇溶液中隨時(shí)間的延長(zhǎng)使其濃度差變小,相反溶劑中的卵磷脂濃度增大,使卵磷脂分子向溶劑方向的擴(kuò)散速率變小,卵磷脂的得率逐漸達(dá)到了飽和狀態(tài)[19]。另外,超聲微波協(xié)同萃取隨著時(shí)間的增加,溶液溫度進(jìn)一步增加,盡管溶液溫度的升高有利于卵磷脂分子的擴(kuò)散,增加了卵磷脂分子向溶劑中的滲透速率,但由于卵磷脂對(duì)于溫度比較敏感,會(huì)使部分卵磷脂失活,這種因溫度的升高造成了卵磷脂的損失抵消了因溫度升高帶來(lái)的卵磷脂滲透速率的增加,致使卵磷脂得率增加緩慢[20],因此萃取時(shí)間單因素選擇30 s為卵磷脂的最佳提取時(shí)間。

        2.1.2 超聲微波協(xié)同萃取功率對(duì)卵磷脂得率的影響

        稱(chēng)取 10 g蛋黃,按照 1∶4(g/mL)的料液比,加入濃度為80%的乙醇溶液,在超聲微波協(xié)同萃取時(shí)間為20 s時(shí),探討超聲微波功率在 400、500、600、700、800 W不同功率下對(duì)卵磷脂得率的影響,見(jiàn)圖2。

        圖2 微波功率對(duì)卵磷脂得率的影響Fig.2 Influence of microwave power on lecithin yield

        由圖2能夠觀察到,隨著功率的增加,蛋黃卵磷脂的得率也明顯增加,這是因?yàn)槌曃⒉üβ试酱螽a(chǎn)生的震動(dòng)越強(qiáng)烈,隨之產(chǎn)生了高的熱效應(yīng)和加速度[21]使得卵磷脂的得率增大。在600 W到700 W時(shí)卵磷脂得率增加非常迅速,原因是超聲微波功率的增加會(huì)使得超聲波強(qiáng)度大幅的增加[22],從而加劇了分子運(yùn)動(dòng),對(duì)蛋黃的破壞力加強(qiáng),可以更好的使溶劑滲透到細(xì)胞內(nèi)部[23],從而使得卵磷脂的得率提高。所以超聲微波提取方法是一種非常高效的提取卵磷脂的方法。但是從試驗(yàn)可以觀察到,超聲微波功率過(guò)大時(shí),會(huì)導(dǎo)致乙醇沸騰非常迅速?gòu)亩鴽_出冷凝管,影響試驗(yàn)的進(jìn)行,所以超聲微波功率不宜過(guò)大。本試驗(yàn)選擇700 W為最優(yōu)的超聲微波功率。

        2.1.3 乙醇濃度對(duì)卵磷脂得率的影響

        稱(chēng)取10 g蛋黃,在超聲微波功率100 W,時(shí)間為40 s時(shí),按照料液比 1∶4(g/mL)的量,探討 60%、70%、80%、90%、100%不同濃度乙醇溶液對(duì)卵磷脂得率的影響,見(jiàn)圖3。

        圖3 乙醇濃度對(duì)卵磷脂得率的影響Fig.3 Influence of ethanol concentration on lecithin yield

        由圖3可以觀察到,當(dāng)乙醇濃度增大時(shí),卵磷脂的得率也隨之增大。在濃度為80%時(shí),卵磷脂的得率達(dá)到了最大,根據(jù)相似相容原理,乙醇的親水性可以調(diào)節(jié)卵磷脂的親油性[24],而且乙醇中含有適當(dāng)?shù)乃帜芘c卵磷脂的性質(zhì)越來(lái)越接近,這樣既可以提高卵磷脂的溶解度又會(huì)破壞蛋白質(zhì)與脂肪酸的結(jié)合,所以卵磷脂的得率達(dá)到了最大值[24-26]。在80%以后,卵磷脂的得率出現(xiàn)下降的趨勢(shì),一方面是由于乙醇體積濃度增大,造成溶液極性小,使得卵磷脂不能完全被提取出來(lái)[27],另一方面90%和100%的乙醇溶液提取出來(lái)的粗卵磷脂是沉淀在杯子底部的,很難將其完全取出,造成部分卵磷脂的損失。引起卵磷脂沉于燒杯底部可能是因?yàn)楦邼舛鹊囊掖紩?huì)使卵磷脂中的蛋白質(zhì)沉淀析出所致。因而本試驗(yàn)選取80%為最佳的乙醇濃度。

        2.1.4 不同料液比對(duì)卵磷脂得率的影響

        稱(chēng)取10 g蛋黃,加入80%的乙醇溶液,在超聲微波協(xié)同萃取時(shí)間為20 s、功率為100 W時(shí),探討1∶1、1 ∶2、1 ∶3、1 ∶4、1 ∶5(g/mL)不同料液比對(duì)卵磷脂得率的影響,見(jiàn)圖4。

        通過(guò)圖4可以看出,料液比為 1∶1、1∶2、1∶3(g/mL)時(shí),卵磷脂的得率上升趨勢(shì)緩慢,這是因?yàn)檫^(guò)少的料液比會(huì)使得卵磷脂不能完全的溶解[28],所以卵磷脂的得率增加幅度緩慢。當(dāng)料液比達(dá)到1∶4(g/mL)時(shí),卵磷脂的得率達(dá)到了最大,出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因是乙醇溶液用量的增大,促使蛋黃與乙醇充分的溶解,從而增加了接觸面積,提高了卵磷脂的擴(kuò)散速率,因此卵磷脂的得率也相應(yīng)增大[29-30]。但是當(dāng)料液比一直持續(xù)增大時(shí),卵磷脂的得率增加趨緩,這是因?yàn)樵?∶4(g/mL)之后卵磷脂的溶解能力達(dá)到了飽和狀態(tài),因此選取1 ∶4(g/mL)的最佳料液比。

        圖4 料液比對(duì)卵磷脂得率的影響Fig.4 Influenceof solid-liquid ratio on lecithin yield

        2.2 正交試驗(yàn)結(jié)果分析

        在上述單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,對(duì)卵磷脂的得率進(jìn)行正交試驗(yàn)分析,結(jié)果見(jiàn)表2,并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行方差統(tǒng)計(jì)分析,結(jié)果見(jiàn)表3。

        表2 L9(34)正交試驗(yàn)結(jié)果與分析Table 2Results and range analysis of L9(34)orthogonal experiment

        由表2能夠觀察到,各因素對(duì)卵磷脂得率影響的因素為:料液比<微波功率<乙醇濃度<超聲微波萃取時(shí)間,影響最小的就是料液比,超聲微波萃取時(shí)間影響最大,提取條件的最佳組合為A3B2C1D2,具體來(lái)說(shuō),超聲波微波協(xié)同萃取卵磷脂的最優(yōu)工藝條件為:料液比1∶4(g/mL),乙醇濃度70%,微波功率700 W和提取時(shí)間40 s。

        表3 正交試驗(yàn)方差分析表Table 3 Variance analysis of orthogonal experiment

        由表3可知,從F值和F臨界值的比較可以看出,對(duì)卵磷脂得率影響差異顯著的因素是超聲微波萃取時(shí)間,p<0.05。

        2.3 最優(yōu)提取工藝驗(yàn)證

        在此最優(yōu)提取條件下進(jìn)行3次驗(yàn)證試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)表4。

        表4 最佳萃取工藝試驗(yàn)結(jié)果Table 4 Test results of the optimum extract process

        由表4可以看出,3次平行試驗(yàn)的平均值得率是7.3%,相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)誤差是1.36%,表明該工藝數(shù)據(jù)結(jié)果可靠。

        3 結(jié)論

        通過(guò)單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)和正交試驗(yàn)的優(yōu)化,得出超聲波-微波協(xié)同萃取雞蛋卵磷脂的最佳工藝條件為:提取時(shí)間40 s,乙醇濃度70%,超聲微波功率700 W,料液比 1 ∶4(g/mL),在最優(yōu)條件下,雞蛋卵磷脂的得率達(dá)到最大值7.5%。超聲微波協(xié)同萃取卵磷脂較傳統(tǒng)的提取方法具有節(jié)約時(shí)間,能耗低等優(yōu)點(diǎn),是目前卵磷脂提取的一種新型方法,為雞蛋的深加工和工業(yè)化生產(chǎn)提供借鑒和參考。

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