楊布升

（大同煤礦集團雁崖煤業(yè)公司，山西 大同 037003）

大同煤礦集團雁崖煤業(yè)公司三盤區(qū)8106工作面走向長度為1900m，傾向長度為230m。工作面回采煤層屬侏羅紀煤層，煤層平均厚度為3.5m，煤層平均傾角為3°。工作面無偽頂，直接頂為4.5m厚的粉砂巖，基本頂為8.7m厚的粗砂巖。8106工作面采用走向長壁后退式綜合機械化采煤法，全部垮落法管理采空區(qū)頂板。8106工作面回采范圍距切巷120m處及420m處揭露F15、F17兩條逆斷層，由該兩條斷層組成的地塹構造對8106工作面回采影響最大，造成120～420m處煤層走向坡度發(fā)生變化，其中120～180m段煤層下山坡度為13°，180～270m段煤層下山坡度為18°，270～420m段煤層下山坡度為11°，420m以外煤層坡度趨于穩(wěn)定。由于受煤層坡度變化影響，工作面回采至120m處采用大傾角俯采工藝，俯采過程中出現(xiàn)很多回采難題，如工作面裝煤效果差、液壓支架倒架、移溜困難等，不僅影響工作面回采效率，加快設備損壞，而且很容易發(fā)生重大煤礦安全事故。對此綜采二隊通過技術例會，分析了工作面大傾角俯采時主要存在的問題，并根據(jù)實際生產(chǎn)情況提出了若干項對策措施，確保8106工作面安全穩(wěn)定生產(chǎn)。

1 8106工作面俯采時存在問題

（1）8106工作面回采120～420m段平均煤層坡度為15°，當采煤機在裝煤時，受重力的影響不能完全將煤矸石推入溜槽。在進行刮板輸送機推進時輸送機處于運煤狀態(tài)，輸送機溜槽無存煤空間，致使采煤機不能完全將煤炭裝入溜槽，造成工作面余煤被擠在刮板輸送機與煤壁之間以及輸送機下方，從而大大降低了工作面裝煤、運輸能力。

（2）由于8106工作面裝煤效果差，刮板輸送機與煤壁之間以及刮板輸送機下方浮煤較多，在推移刮板輸送機時輸送機會被抬高，從而造成刮板輸送機推移距離不夠以及出現(xiàn)上漂現(xiàn)象，若不及時采取措施，很容易導致事故發(fā)生。

（3）刮板輸送機推移不到位以及出現(xiàn)上漂現(xiàn)象，會造成工作面三機配套空間無法匹配，造成工作面采煤機割煤時滾筒偏向采空區(qū)側，割煤不到位，液壓支架端面距出現(xiàn)負值，致使?jié)L筒割頂梁。

（4）8106工作面在俯采時煤層傾角較大，工作面液壓支架在自身重力的作用下以及受采空區(qū)矸石下滑力的作用下，支架沿煤層傾斜方向存在一個分力，在該分力的作用下液壓支架在移架時會向工作面煤壁傾倒。

（5）在俯角期間轉載機及皮帶機機尾在自身重力的作用下向巷道低洼處下滑，設備列車穩(wěn)裝困難，同時很多設備精密配件在重力作用下發(fā)生扭曲、變形現(xiàn)象，造成設備損壞率高，降低設備使用壽命。

（6）8106工作面在俯采期間施工人員及機械設備在自身重力作用下，在工作面煤壁方向將產(chǎn)生一個分力，該分力阻礙了人員及機械設備正常運行，從而加大了工作面安全管理。

2 采取對策措施

2.1 解決裝煤效果差的措施

為解決俯采期間裝煤效果差問題，綜采二隊通過研究決定對原采煤工藝進行優(yōu)化。采用采煤機單向割煤，增加裝煤工序。即工作面采煤機上行空刀裝煤，下行割煤，往返進一刀。同時將原采煤工藝中推溜方式也進行優(yōu)化，優(yōu)化后推溜方式采用采煤機返空刀裝煤后停止采煤機作業(yè)，然后由機頭向機尾方向進行推移輸送機，從而確保了刮板輸送機推移方向與運煤方向一致，保證了工作面落煤后能夠及時運走，避免了刮板輸送機與煤壁之間以及輸送機下方堆積浮煤現(xiàn)象。

2.2 防止刮板輸送機上漂措施

工作面在俯采期間及時清理支架間及架腳浮煤，確保推溜、移架后支架與輸送機在一條直線上。一旦發(fā)現(xiàn)刮板輸送機出現(xiàn)上漂，及時對該地段底板進行人工掏低槽煤，將刮板輸送機進行下落；同時采煤機司機應嚴格按照俯采工作面作業(yè)要求進行采煤，控制采煤機割煤范圍，避免出現(xiàn)留底煤現(xiàn)象。

2.3 防止液壓支架傾倒措施

（1）端頭支架傾倒預防措施；由于端頭支架處于順槽巷中，支架梁端前無任何支撐物體，所以采用支架自身操作控制端頭支架傾倒相對困難，一般采用斜打單體柱支撐支架的方法預防端頭支架傾倒。在推拉端頭支架時，在支架頂梁下方斜打一根單體柱，采用擦頂帶壓移架，在移架期間慢慢將單體柱升起，從而抵消支架下滑分力達到制止支架傾倒和翻轉的目的。

（2）工作面支架傾倒預防措施；在移工作面支架前，先將支架伸縮梁伸出并頂住工作面煤壁，在移架時采用帶壓擦頂移架方式，同時慢慢收縮伸縮梁，在此期間煤壁對伸縮梁將產(chǎn)生一個向采空區(qū)方向分力，同時頂梁產(chǎn)生的摩擦力也向采空區(qū)，這兩個分力的合力作用將抵消工作面支架下滑力，從而防止支架傾倒。

2.4 轉載機及輸送機機尾防滑措施

為防止俯采時順槽巷轉載機及輸送機機尾出現(xiàn)下滑現(xiàn)象，可在轉載機兩側各施工一排地錨，地錨垂直巷道底板布置，地錨間距為轉載機移動步距，工作面俯采時采用鋼絲繩將轉載機及輸送機機尾固定在地錨上，同時采用大鏈將轉載機機尾與端頭支架相連，從而可有效控制轉載機及輸送機機尾下滑。

2.5 設備列車外移困難對策措施

（1）設備列車外移前必須確保設備列車各部件連接完好，絞車鋼絲繩無斷股、磨損，同時應提前準備好絞車壓柱、擋車圓木、各種電纜、液管、控制線等移放設備列車需用的材料和臺回柱絞車。

（2）移動設備列車時，將列車上兩臺高壓變壓器進行分閘，并將列車上所有電氣設備開關打至零位，斷電后將開關上采煤機、刮板輸送機、轉載機、破碎機等七根負荷線依次拆下并加長電纜。

（3）設備列車在外移時按三步進行移放，首先移放兩臺高壓變壓器，然后將剩余設備分兩次移放，為防止下坡前移列車時出現(xiàn)快速下滑現(xiàn)象，設備列車下坡時在列車前方5m處支設兩根擋車戧木，直至列車下放坡底。

3 結束語

8106工作面受地質構造影響煤層傾角變化區(qū)域，在俯采期間采取了一系列安全技術措施，保證了工作面裝煤效果，解決了刮板輸送機上漂、轉載機下滑、液壓支架傾倒等難題，取得了顯著成效。