姚 磊

（齊齊哈爾二機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司，黑龍江 齊齊哈爾 161000）

1 機(jī)械加工工藝的特點(diǎn)和危險(xiǎn)性分析

（1）機(jī)械加工工藝的特點(diǎn)。①加工工藝的復(fù)雜，機(jī)械加工的工種種類繁多，比如有鍛工、磨工、木工等，各式各樣的工種都有其自身的特點(diǎn)和操作的特殊性，當(dāng)然不同工種的危險(xiǎn)性也是有區(qū)別的；于設(shè)備和工具類型復(fù)雜。在機(jī)械加工工藝的過程中，各種工具的使用是必須的，例如木工的加工需要鋸子、直尺等工具，這些工具的使用本身也是有一定的危險(xiǎn)性的，使用者稍微不注意便會傷了自己。因此在工藝加工的過程中要特別注意對自身安全的考慮和工具的規(guī)范使用，否則將會給自身甚至是整個(gè)工藝加工的流程帶來一定的影響；③機(jī)械加工的對象繁多，在管理上也難免出現(xiàn)紕漏的地方。機(jī)械工程涵蓋的各行各業(yè)，在大范圍內(nèi)不僅需要機(jī)器設(shè)備還需要機(jī)械生產(chǎn)各種各樣的產(chǎn)品，因此，對于加工工作者而言，需要不同的產(chǎn)品和產(chǎn)品材料的使用熟練于心，具備區(qū)分各種材料的能力，才能在大范圍內(nèi)立身于機(jī)械加工工藝的流程中來去自如。正是源于機(jī)械加工的復(fù)雜特點(diǎn)，在某一環(huán)節(jié)可能會需要大量的人員來補(bǔ)充和配合才能完成。

（2）機(jī)械加工的危險(xiǎn)性分析。通過以上的分析，機(jī)械加工工藝的危險(xiǎn)可以分為三大類。一類是最基礎(chǔ)的也是對員工傷害最多的便是設(shè)備的物理傷害。簡單的來說就是員工在機(jī)械加工生產(chǎn)的過程中由于設(shè)備的使用不當(dāng)或者設(shè)備出現(xiàn)故障、意外等造成的人員傷害。第二類便是直線運(yùn)動(dòng)工作的危險(xiǎn)。比如在車工的操作中，工人需要利用刀具在車削加工中以直線形式的運(yùn)動(dòng)來達(dá)到加工的目的，切屑的崩傷也會產(chǎn)生一些危險(xiǎn)事故。三類是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)性。例如銑工加工中，常會發(fā)生一些由于銑床旋轉(zhuǎn)部位切割造成的傷害，據(jù)數(shù)據(jù)顯示，旋轉(zhuǎn)部位造成的絞傷和切屑傷害是銑工工藝加工生產(chǎn)中最大的危險(xiǎn)因素。

2 機(jī)械加工工藝危險(xiǎn)性的控制辦法

（1）沖壓的工藝危險(xiǎn)性分析和控制。在機(jī)械加工的過程中，沖壓工所存在的危險(xiǎn)性是由于機(jī)械設(shè)備中的沖頭所引發(fā)的危險(xiǎn)事件。究其原因是機(jī)械設(shè)備的操作不恰當(dāng)或者設(shè)備老化造成的設(shè)備工作出現(xiàn)故障所引發(fā)的危險(xiǎn)。沖頭質(zhì)量的不達(dá)標(biāo)會直接影響產(chǎn)品的工藝品質(zhì)，要減少和避免沖壓工藝加工過程中對工作人員造成的危險(xiǎn)可以從以下兩點(diǎn)作出改變。首先，需要針對設(shè)備的正確操作和使用的流程等對員工進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，要讓每一位員工都熟悉每一個(gè)工藝流程的機(jī)械設(shè)備的使用流程和注意事項(xiàng)。員工的熟練度一方面降低了由于機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)操作不當(dāng)而造成的危險(xiǎn)的頻率，另一方面，從產(chǎn)品的角度來講，提高機(jī)械生產(chǎn)的效率和質(zhì)量便是直接提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，創(chuàng)造了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。其次是不定時(shí)的針對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢測，針對出現(xiàn)故障的機(jī)器及時(shí)報(bào)備并且處理，避免出現(xiàn)由于機(jī)械設(shè)備故障的問題而給工藝加工的員工帶來危險(xiǎn)。根據(jù)企業(yè)的需要可以設(shè)立檢測部門，可以專門負(fù)責(zé)整個(gè)企業(yè)的機(jī)械設(shè)備的工作運(yùn)行的實(shí)際情況，將責(zé)任制落實(shí)到個(gè)人，規(guī)章制度的運(yùn)行將會更加順利。

（2）車工工藝的危險(xiǎn)性的控制辦法。車工工藝存在的危險(xiǎn)性也很大，在車工機(jī)械加工的過程中，車軸旋轉(zhuǎn)的時(shí)候發(fā)出來的切屑會對在機(jī)器周圍的人員造成直接傷害，還有便是在機(jī)械作業(yè)的時(shí)候很容易會對工作人員造成絞傷的傷害，這些都有可能直接傷害到員工的切身利益。上述的這些危險(xiǎn)屬于安全管理范圍內(nèi)的問題，通過加強(qiáng)對機(jī)器周圍的安全防護(hù)措施的管理，就能有效防止一些切屑對人體造成的傷害，及時(shí)清理車床上一些不必要的垃圾和碎片，將潛在的一些危險(xiǎn)因素全部清除，便能大大降低機(jī)械加工工藝的危險(xiǎn)系數(shù)。

（3）銑工及鉆工的危險(xiǎn)控制辦法。銑工和鉆工中出現(xiàn)一些安全威脅主要是操作上的問題，機(jī)械的操作要求較為精密，需要操作人員具備足夠的細(xì)心和勇氣才能很好的駕馭。所以，最關(guān)鍵的便是針對工作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，通過強(qiáng)化技術(shù)的水平來達(dá)到提高機(jī)械加工工藝危險(xiǎn)控制的系數(shù)，同時(shí)也是為企業(yè)，為所有員工謀一份安全的福利，關(guān)愛每一位員工的利益，進(jìn)而創(chuàng)造員工和企業(yè)的共贏。這是企業(yè)在人員資源分配上不斷追求的目標(biāo)，只有充分從員工自身出發(fā)，保護(hù)員工的生命安全和財(cái)產(chǎn)利益，員工才會更多的為企業(yè)工作，為企業(yè)創(chuàng)造更加美好的明天。

3 結(jié)語

總體的來說，機(jī)械加工的工藝是一項(xiàng)充滿危險(xiǎn)的工作，每年因機(jī)械加工所造成的傷亡人數(shù)數(shù)以萬計(jì)，這需要得到企業(yè)管理人員的重視。提高機(jī)械加工的安全系數(shù)，保障員工的生命安全，既是為了企業(yè)員工和產(chǎn)品效益，也是為了企業(yè)的長久發(fā)展，促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)向更高水平發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

［1］江義倫.研究機(jī)械加工工藝危險(xiǎn)性控制［J］.建材與裝飾，2017，（34）：199-201.

［2］王霄琳.機(jī)械加工工藝危險(xiǎn)性控制分析［J］.科技傳播，2014，（6）：147-147，142.