>>本刊記者 朱泰在黨的十九大報(bào)告中,“創(chuàng)新”是一個(gè)重要關(guān)鍵詞,報(bào)告中10余次提到科技、50余次強(qiáng)調(diào)創(chuàng)新。習(xí)近平總書記指出,創(chuàng)新是引"/>

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        易鋒機(jī)械技術(shù)控的智造經(jīng)

        2018-02-27 08:01:33撰文朱泰
        中國新時(shí)代 2018年1期
        關(guān)鍵詞:汽車空調(diào)壓縮機(jī)智能化

        撰文>>>本刊記者 朱泰

        在黨的十九大報(bào)告中,“創(chuàng)新”是一個(gè)重要關(guān)鍵詞,報(bào)告中10余次提到科技、50余次強(qiáng)調(diào)創(chuàng)新。習(xí)近平總書記指出,創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力,是建設(shè)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)體系的戰(zhàn)略支撐。要瞄準(zhǔn)世界科技前沿,強(qiáng)化基礎(chǔ)研究,實(shí)現(xiàn)前瞻性基礎(chǔ)研究、引領(lǐng)性原創(chuàng)成果重大突破。

        十九大報(bào)告強(qiáng)調(diào),要加強(qiáng)應(yīng)用基礎(chǔ)研究,拓展實(shí)施國家重大科技項(xiàng)目,突出關(guān)鍵共性技術(shù)、前沿引領(lǐng)技術(shù)、現(xiàn)代工程技術(shù)、顛覆性技術(shù)創(chuàng)新,為建設(shè)科技強(qiáng)國、質(zhì)量強(qiáng)國、航天強(qiáng)國、網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國、交通強(qiáng)國、數(shù)字中國、智慧社會(huì)提供有力支撐。

        在當(dāng)下,自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化對(duì)于企業(yè)而言已經(jīng)不能僅僅紙上談兵,而是要落到實(shí)處。

        在浙江易鋒機(jī)械有限公司(以下稱易鋒機(jī)械)的一個(gè)車間內(nèi),機(jī)械手在靈活地動(dòng)作,把一個(gè)零件安置在另一個(gè)零件的卡槽中。這樣的機(jī)械手在機(jī)器人行業(yè)算不得多么先進(jìn),但是易鋒機(jī)械的機(jī)械手卻是獨(dú)一無二的,因?yàn)檫@是企業(yè)為了達(dá)到特殊要求而自主研發(fā)的產(chǎn)品。也就是說,雖然不是一家機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè),但是易鋒機(jī)械有能力研發(fā)適合自己生產(chǎn)需要的機(jī)械手。

        “替代進(jìn)口”先鋒

        多年來,技術(shù)一直是中國制造業(yè)又愛又恨的詞?!皭邸笔且?yàn)橐坏┯辛思夹g(shù),企業(yè)就如虎添翼,可以在市場(chǎng)中呼風(fēng)喚雨;“恨”則在于,真正的先進(jìn)技術(shù)是無法買到的。

        不斷地自主創(chuàng)新,不斷地替代進(jìn)口,見證了中國制造業(yè)的發(fā)展。在眾多“替代進(jìn)口”的赫赫戰(zhàn)績(jī)中,有易鋒機(jī)械的一份貢獻(xiàn)。

        易鋒機(jī)械現(xiàn)在是國內(nèi)最大的汽車空調(diào)壓縮機(jī)核心零部件制造企業(yè),雖然頂著這個(gè)光環(huán),但它的起點(diǎn)其實(shí)并不高。

        1991年,易鋒機(jī)械的前身——石門五金標(biāo)準(zhǔn)件廠是一家制造縫紉機(jī)主軸的小公司。當(dāng)時(shí)中國服裝行業(yè)剛剛起步,縫紉機(jī)行業(yè)雖然興盛卻也競(jìng)爭(zhēng)激烈。易鋒機(jī)械在經(jīng)過幾年的市場(chǎng)洗禮之后,已經(jīng)有些疲累。因此,在接到一家大企業(yè)要求生產(chǎn)汽車空調(diào)壓縮機(jī)連桿的橄欖枝的時(shí)候,沒有行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的易鋒機(jī)械毫不猶豫地接受了挑戰(zhàn)。

        在中國汽車市場(chǎng)剛剛起步之時(shí),很多的核心部件都還在依靠進(jìn)口,其中就包含了汽車空調(diào)壓縮機(jī)中的連桿不僅全部都需要從國外進(jìn)口,而且訂貨周期長(zhǎng)。易鋒機(jī)械這第一個(gè)任務(wù),就是該產(chǎn)品的國產(chǎn)化。

        一旦開了頭,就停不下來,此后,易鋒機(jī)械的每一次產(chǎn)品創(chuàng)新,都是替代進(jìn)口,是名副其實(shí)的國產(chǎn)化先鋒。易鋒機(jī)械與客戶的合作方式,就像是學(xué)生解題:客戶給出一個(gè)產(chǎn)品的圖紙或者要求,易鋒機(jī)械就開始自己研發(fā)。

        逐漸地,易鋒機(jī)械的產(chǎn)品制造水平已經(jīng)達(dá)到國際領(lǐng)先,甚至有外國同行來偷師?;钊蚩蛹庸ぃS玫募庸し绞街械毒吆凸ぜ粫?huì)一起轉(zhuǎn)。但易鋒機(jī)械開創(chuàng)性地讓刀具和工件同時(shí)旋轉(zhuǎn),加工速度和效率得到了顯著提升。2013年,一批20多人的日本采購商來到公司參觀。短短幾小時(shí)的參觀中,活塞球坑加工中一項(xiàng)超越日本的制造技術(shù),被“采購商”順走了。易鋒機(jī)械董事長(zhǎng)陸富榮回憶起那次“被盜”懊惱不已,“沒想到這批人里,有一位日本企業(yè)代表和我們是做同樣的零件。他看明白后,回去就改成了我們的工藝。”

        經(jīng)過多年的創(chuàng)新,易鋒機(jī)械的產(chǎn)品涵蓋汽車空調(diào)壓縮機(jī)活塞、連桿、斜盤、驅(qū)動(dòng)銷、銅盤外圈、主軸和縫紉機(jī)主軸等多個(gè)品種,是國內(nèi)最大的汽車空調(diào)壓縮機(jī)關(guān)鍵零部件制造企業(yè),具備了年產(chǎn)800萬臺(tái)壓縮機(jī)關(guān)鍵零部件制造能力,同時(shí)公司具備了較強(qiáng)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和自主開發(fā)能力,并擁有具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)代表汽車空調(diào)壓縮機(jī)核心零部件制造的國際前沿技術(shù)和核心技術(shù)。

        創(chuàng)新 硬實(shí)力與軟實(shí)力并重

        向管理要效益,是老生常談。而在中國制造業(yè)中,更多的企業(yè)還在通過降低原材料和人工成本來提高效益,從長(zhǎng)久來看,這顯然是不可持續(xù)的。

        對(duì)于汽車廠商來說,獲得所需零部件無非兩種選擇:自制或者外購,但最重要的是能夠以最低的成本獲得最佳的零配件。

        對(duì)于汽車行業(yè)的供應(yīng)商而言,單單有質(zhì)量已經(jīng)不足以應(yīng)對(duì)白熱化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)了,還要成本低,性價(jià)比高才能守住市場(chǎng)。易鋒機(jī)械副總經(jīng)理王國興說,“客戶不僅要求我們質(zhì)量,而且還要求成本降低。汽車行業(yè),新車推出之后,過了一兩年就可能會(huì)降價(jià),這時(shí)候整車客戶會(huì)要求供應(yīng)商降價(jià)?!?/p>

        為了能夠做到每年壓縮成本,易鋒機(jī)械采取的辦法是不斷地進(jìn)行創(chuàng)新,硬實(shí)力與軟實(shí)力雙管齊下。

        硬實(shí)力提升,比如加工設(shè)備的轉(zhuǎn)型升級(jí),智能化的推進(jìn)。智能制造包括硬件的提升,也包括軟件的開發(fā)應(yīng)用。易鋒機(jī)械在軟件上也不放松,公司設(shè)備中心積極自主研發(fā)軟件,并已初見成效。2016年裝備中心自主開發(fā)的設(shè)備管理軟件已全面覆蓋了廠區(qū),實(shí)現(xiàn)了設(shè)備全過程作業(yè)的計(jì)劃、實(shí)施、跟蹤和監(jiān)控,設(shè)備綜合效率OEE系統(tǒng)己經(jīng)在PXE活塞車環(huán)槽和銑球坑工序及TR生產(chǎn)線部分設(shè)備上得到了有效應(yīng)用,設(shè)備管理上了一個(gè)新臺(tái)階。

        軟實(shí)力提升,比如管理體系的升級(jí)。易鋒機(jī)械以規(guī)范化運(yùn)作為基礎(chǔ),以標(biāo)準(zhǔn)化管理為手段,以建立大制造體系為目標(biāo),全方位開展生產(chǎn)管理組織體系建設(shè)。公司已經(jīng)實(shí)現(xiàn)所有部門全部采用網(wǎng)絡(luò)化管理,新產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計(jì)等全部采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)及計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)(CAM)。同時(shí),在生產(chǎn)自動(dòng)智能化方面,己經(jīng)先后完成了,并成功實(shí)現(xiàn)了連桿自動(dòng)生產(chǎn)線,活塞自動(dòng)生產(chǎn)線和斜盤外圈自動(dòng)生產(chǎn)線,取得了良好的效果。

        管理的改進(jìn)與創(chuàng)新離不開人才的支持。這些年來,易鋒機(jī)械緊緊圍繞“搭建平臺(tái)、招才引智、精英引領(lǐng)、定向培養(yǎng)、全面提升”的人才方針,累計(jì)培養(yǎng)各級(jí)技師近200人。作為業(yè)內(nèi)的龍頭企業(yè),易鋒機(jī)械自然成為優(yōu)秀人才趨之若鶩的企業(yè),顯然具備了挑選人才的資格,但是公司“不以學(xué)歷論英雄”,技術(shù)人員幾乎都是公司自己培養(yǎng),而企業(yè)中層以上員工,也都是從一線員工成長(zhǎng)起來的。

        智造,比“創(chuàng)新”多一點(diǎn)

        現(xiàn)代科技己深深融入到企業(yè)的發(fā)展過程中,隨著制造業(yè)的快速發(fā)展,成本逐步成為制約制造企業(yè)的核心,特別是汽車零部件制造業(yè)均面臨著原材料漲價(jià)和勞動(dòng)力成本急劇上升等問題。企業(yè)要想接軌世界,與國際企業(yè)進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng),獲得更多的市場(chǎng)機(jī)會(huì),企業(yè)需要全面推動(dòng)智能化。

        陸富榮早就認(rèn)識(shí)到智能化對(duì)于制造企業(yè)的重大意義,“智能化已經(jīng)不是我們要不要做,而是不得不做的事情?!?/p>

        2001年,陸富榮第一次出國參觀先進(jìn)企業(yè)。“當(dāng)時(shí)看到日本企業(yè)里先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)程度,讓我感到很震撼。”陸富榮當(dāng)場(chǎng)就下定決心,自己的企業(yè)也必須與時(shí)俱進(jìn)。

        2007年,公司正式成立自動(dòng)化推進(jìn)小組。由陸富榮親自主管自動(dòng)化的研究,并給了自動(dòng)化推進(jìn)小組強(qiáng)大的經(jīng)費(fèi)保障,給財(cái)務(wù)部下發(fā)了批文,“自動(dòng)化推進(jìn)小組花錢,不用經(jīng)過我審批,直接支付。”

        陸富榮說,單純引入,就好比一部功能豐富的智能手機(jī),功能太多,而我們需求的是結(jié)合企業(yè)自身的實(shí)際和產(chǎn)品的特性需求而定制的自動(dòng)化,但引進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備,很多的功能就顯得多余,我們要考慮的是精益投入,對(duì)易鋒機(jī)械來說,多出來的功能就是成本的浪費(fèi)。

        就這樣,易鋒機(jī)械的研發(fā)變成了有易鋒特色的智能化之路。

        2012年易鋒機(jī)械的自動(dòng)推進(jìn)小組升級(jí)為公司自動(dòng)化事業(yè)部,著力推進(jìn)在設(shè)備智能化。

        同年,易鋒機(jī)械就自主研發(fā)出適合自己工廠生產(chǎn)狀況的智能自動(dòng)機(jī)器人。有了這種機(jī)器人,車間工人只要把原材料放入周轉(zhuǎn)箱,機(jī)器人就會(huì)自動(dòng)拿取,自動(dòng)做成成品零件,還能整齊碼放好。一側(cè)的電子屏,既可以顯示當(dāng)前運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),也可以讀取參數(shù)。整套系統(tǒng)和裝置完全依靠企業(yè)自主開發(fā),前后共花了4年時(shí)間。

        2015年,事業(yè)部升級(jí)為裝備中心,培養(yǎng)了一支擁有69名專業(yè)從事自動(dòng)化、裝備及信息化的研究與應(yīng)用,工裝、模具制造與管理的技術(shù)團(tuán)隊(duì),并與浙大機(jī)械研究所在自動(dòng)化領(lǐng)域展開深度合作,實(shí)施自動(dòng)化改造,大大減少了勞動(dòng)用工需求,降低了生產(chǎn)成本,穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)深入實(shí)施兩化融合建設(shè),自主開發(fā)了MES系統(tǒng)(二維碼,條形碼),并實(shí)現(xiàn)了MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的全面融合,自主開發(fā)的CPS系統(tǒng)為實(shí)現(xiàn)機(jī)聯(lián)網(wǎng)奠定了基礎(chǔ)。

        2016年,易鋒機(jī)械對(duì)裝備中心職能進(jìn)行了全面調(diào)整,成立了裝備技術(shù)組,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的管理、改造、調(diào)試、維護(hù)的有機(jī)結(jié)合,管理能力得到了進(jìn)一步強(qiáng)化,設(shè)備管理部門的功能得到了更好的發(fā)揮。

        現(xiàn)在易鋒機(jī)械已具備年內(nèi)套1000萬臺(tái)汽車空調(diào)壓縮機(jī)的生產(chǎn)能力。巨大產(chǎn)能的背后是易鋒機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的支撐。把好制造這一關(guān),在工藝上下功夫,效益自然有提升。陸富榮說,“比如,原材料鋁合金每噸3萬元,如果鍛造精度不高,會(huì)導(dǎo)致零部件需要更多的切削加工,費(fèi)時(shí)費(fèi)力又費(fèi)錢?!睋Q言之,精準(zhǔn)度高,耗材就能下降,利潤(rùn)空間就自然增加。

        如果要評(píng)價(jià)易鋒機(jī)械,技術(shù)控是一個(gè)很適合的稱謂。在易鋒機(jī)械的各個(gè)生產(chǎn)車間內(nèi),集成控制系統(tǒng)、二軸至六軸連動(dòng)工業(yè)機(jī)器人、龍門機(jī)械手、組合式機(jī)械手、智能物流車和自動(dòng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)等一系列自動(dòng)生產(chǎn)與檢測(cè)裝置在有條不紊地作業(yè)。智能化在這里成為現(xiàn)實(shí)。

        未來,易鋒機(jī)械將以物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)為依托,深入實(shí)施智能制造系統(tǒng)建設(shè),全面提升企業(yè)智能制造水平,向智能制造工廠逐步轉(zhuǎn)型,全面努力向“一人多機(jī)”和“一人一車間”,甚至“無人車間”方向發(fā)展。

        陸富榮說,“智能化對(duì)推動(dòng)我們企業(yè)科技創(chuàng)新至關(guān)重要,我們現(xiàn)在提出的目標(biāo)是‘智造’,而不僅僅是創(chuàng)新?!?/p>

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