譚明作
(柳州五菱柳機(jī)動力有限公司,廣西柳州545005)
能源危機(jī)和環(huán)境污染,這是當(dāng)今世界面臨的兩大難題。地球石油的蘊(yùn)藏量是有限的,石油資源將在未來一段時間內(nèi)耗竭,現(xiàn)在世界能源消費(fèi)是以石油為主導(dǎo),為避免能源危機(jī),必須要求能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)發(fā)生改變。改革開放以來,我國經(jīng)濟(jì)得到快速發(fā)展,同時環(huán)境問題也日益突出。我國汽車市場已經(jīng)成長為世界第一大汽車市場,國家一直重視汽車的尾氣排放問題,汽車排放法規(guī)即將更新至國六標(biāo)準(zhǔn)。同時,在解決汽車能源結(jié)構(gòu)問題上,國家也在大力鼓勵PHEV、HEV、EV以及BSG/ISG弱混等新能源汽車的發(fā)展,并出臺政策支持。動力電池成本持續(xù)減低,根據(jù)行業(yè)預(yù)測信息,到2020年,每千瓦時的電池成本有可能降低到80美元,新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景樂觀。隨著政策的產(chǎn)生和執(zhí)行,將帶動汽車配套產(chǎn)業(yè)在新能源技術(shù)方面加速布局。
除了傳統(tǒng)燃油車的控制單位,電動汽車還需要增加整車控制器(VCU:Vehicle Control Unit)。VCU通過采集油門踏板、剎車踏板、檔位等信號,用以判定駕駛員的駕駛意圖;再通過監(jiān)控車輛狀態(tài),如車速、水溫等信息,經(jīng)過判斷處理,然后向電機(jī)控制器(MCU:Motor Control Unit)和動力電池管理系統(tǒng)(BMS:Battery Management System)發(fā)出控制指令,同時,VCU還對儀表、安全氣囊、空調(diào)壓縮機(jī)等車載電力系統(tǒng)進(jìn)行控制。
驅(qū)動電機(jī)、動力電池和整車控制器構(gòu)成了純電動汽車的典型結(jié)構(gòu)。純電動汽車整車電氣系統(tǒng)框架如圖1所示。
圖1 純電動汽車整車電氣系統(tǒng)框圖
純電動汽車整車控制系統(tǒng)的功能定義,主要包括節(jié)能管理、舒適控制以及安全保障等。驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)矩控制是整車控制系統(tǒng)功能的一個重要組成部分。純電動汽車的動力性能主要取決于驅(qū)動電機(jī)、動力電池、傳動系統(tǒng)及電控系統(tǒng)之間匹配[1]。
在對純電動汽車動力系統(tǒng)進(jìn)行匹配設(shè)計(jì)時,可根據(jù)動力系統(tǒng)指標(biāo)選擇合理的驅(qū)動電機(jī)參數(shù),以滿足整車的動力需求。動力系統(tǒng)評價指標(biāo)包括:最高車速、爬坡性能和加速性能。
純電動汽車的驅(qū)動系統(tǒng)包括動力電池、驅(qū)動電機(jī)和電機(jī)控制器。驅(qū)動電機(jī)是純電動汽車的機(jī)械輸出單元。驅(qū)動電機(jī)的參數(shù)匹配,如:峰值/額定功率、最高/額定轉(zhuǎn)速及峰值/額定扭矩等,需要根據(jù)整車的動力性要求來進(jìn)行設(shè)計(jì),在兼顧性能的同時需要考慮成本因素[2]。
根據(jù)車輛運(yùn)動過程的受力分析,可以分為驅(qū)動力、滾動阻力、空氣阻力、坡道阻力和加速阻力。汽車行駛過程受力示意圖如圖2所示。
圖2 汽車行車過程受力示意圖
根據(jù)圖2,可得出汽車勻速行駛過程中的力學(xué)平衡關(guān)系。如式(1)所示。
式中:Ft為驅(qū)動力,N;Ff為滾動阻力,N;Fw為空氣阻力,N;Fi為坡道阻力,N;Fj為加速阻力,N.
純電動汽車的減速器速比、傳動系統(tǒng)效率、輪胎半徑、空氣阻力系數(shù)、迎風(fēng)面積、整車裝備質(zhì)量等指標(biāo)參數(shù)確定后,可得出車輛的驅(qū)動力,如式(2)所示。
式中:Ttq為驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)矩,N·m;ig為變速器各檔位傳動比;i0為減速器速比;ηT為動力傳動系統(tǒng)機(jī)械效率,%;rd為車輪滾動半徑,m.
滾動阻力計(jì)算,如式(3):
式中:m為整車裝備質(zhì)量,kg;g為重力加速度,取9.8m/s2;f為滾動阻力系數(shù);α為道路坡度,rad.
空氣阻力計(jì)算,如式(4):
式中:CD為車輛空氣阻力系數(shù);A為車輛迎風(fēng)面積,m2;va為車輛行駛速度,km/h.
坡道阻力計(jì)算,如式(5):
在進(jìn)行動力性初步匹配計(jì)算時,由于不知道汽車輪胎等旋轉(zhuǎn)部件準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)動慣量數(shù)值,對于旋轉(zhuǎn)質(zhì)量換算系數(shù)δ,通常按經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行匹配計(jì)算確定,經(jīng)驗(yàn)公式如式(7)所示:
式中,δ1和 δ2取值范圍:0.03~0.05;在進(jìn)行計(jì)算時,通常取值 δ1= δ2=0.04.
根據(jù)以上公式,可得汽車行駛過程中的力學(xué)平衡方程,如式(8)所示。
功率扭矩與轉(zhuǎn)速的關(guān)系,如式(9):
汽車行駛速度與驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)速的關(guān)系,如式(10):
可得純電動汽車功率平衡方程式,如式(11):
對于純電動汽車,其動力性能需求,即為其驅(qū)動電機(jī)的功率和轉(zhuǎn)矩的需求。在國標(biāo)《GB/T 18385-2005電動汽車動力性能試驗(yàn)方法》中,將最高車速、加速時間以及爬坡度作為評價汽車動力性能的主要指標(biāo),如圖2所示。
圖2 汽車動力性能
2.2.1 整車的最高車速
整車的最高車速主要評價車輛的高速行駛能力。最高車速主要取決于驅(qū)動電機(jī)的額定功率、最高轉(zhuǎn)速和變速箱的速比。設(shè)定當(dāng)前車輛狀態(tài)為在平坦路面下勻速行駛,即忽略坡道阻力和加速阻力時,最高車速下所需求的驅(qū)動電機(jī)最大功率方程式[3],如式(12)所示。
純電動汽車最高車速時所需的功率,即為驅(qū)動電機(jī)的額定功率。
2.2.2 整車的爬坡性能
根據(jù)車輛的常規(guī)道路狀況,一般車輛爬坡度范圍在20%~30%.整車的爬坡性能用于評價車輛在大負(fù)載狀態(tài)下和低速狀態(tài)下的通過性能。當(dāng)車輛以最低車速通過某一坡面時,所需驅(qū)動電機(jī)最大功率的方程式,如式(13)所示。
其中:va-min是所設(shè)計(jì)的最低通過車速;αmax為最大坡度角,αmax=arctanφmax.
對于純電動汽車,最大爬坡性能主要取決于驅(qū)動電機(jī)的低速最大轉(zhuǎn)矩輸出能力和短時過載能力,因此爬坡性能決定了驅(qū)動電機(jī)的最大扭矩需求。
2.2.3 整車的加速性能
對于純電動起來來說,驅(qū)動電機(jī)的最大輸出功率能力決定了其整車的加速性能。在加速到目標(biāo)車速的過程中,驅(qū)動電機(jī)所需要的最大功率的方程式,如式(14)所示。
車輛起步加速時,其車速曲線可以近似擬合為如下公式,如式(15)所示。
式中,a為擬合系數(shù),計(jì)算中通常取值0.5,vm為加速后期車速;tm為加速時間。
由此可得,加速時需求的功率公式,如式(16):
純電動汽車動力性能主要體現(xiàn)整車極限運(yùn)動能力,與動力系統(tǒng)所能提供的功率和轉(zhuǎn)矩密切相關(guān),是滿足駕駛需求的基本保證。對于大多數(shù)汽車,動力系統(tǒng)最大功率由加速性能指標(biāo)決定,因此,純電動汽車設(shè)計(jì)的加速性能決定了驅(qū)動電機(jī)的峰值功率。
2.2.4 某A00純電動汽車驅(qū)動電機(jī)的參數(shù)匹配
對于純電動商務(wù)車用驅(qū)動電機(jī)系統(tǒng),峰值功率持續(xù)時間規(guī)定為60 s;對于純電動乘用車和混合動力車用驅(qū)動電機(jī)系統(tǒng),持續(xù)時間規(guī)定為30 s.純電動汽車驅(qū)動電機(jī)額定區(qū)和峰值區(qū)之間的區(qū)域即為過載區(qū),峰值與額定值的比值即為驅(qū)動電機(jī)的過載系數(shù)。根據(jù)動力與成本兩個因素,驅(qū)動電機(jī)的過載系數(shù)取值范圍通常定在2~3之間。
在驅(qū)動電機(jī)的峰值功率確定的情況下,如果過載系數(shù)過大,即額定功率過小,則會導(dǎo)致驅(qū)動電機(jī)長時間工作在過載狀態(tài),電機(jī)容易損壞,故障率增大。如果過載系數(shù)過小,即額定功率過大,則電機(jī)長時間工作在欠載狀態(tài),浪費(fèi)電機(jī)容量。因此需要結(jié)合車輛的常規(guī)用途,合理選擇驅(qū)動電機(jī)的過載系數(shù),可有效利用電機(jī)容量,降低電機(jī)成本,并可延長電機(jī)使用壽命。
某A00純電動汽車設(shè)計(jì)的基本參數(shù),如表1所示。
表1 某A00純電動汽車基本參數(shù)表
將表 1參數(shù)代入式(12)、式(13)、式(16),分別計(jì)算出:最高車速時需要的功率Pv-max≥14.69 kW,爬坡時需要的功率Pa-max≥23.47 kW,加速時需要的功率Pacc≥29.96 kW.由此可知,當(dāng)驅(qū)動電機(jī)滿足加速性能要求時,該純電動汽車的最高車速以及爬坡性能也能得到滿足。根據(jù)式(2),可知在爬坡時需要的扭矩Ta-max≥ 103.8 N·m.
因此,最終為該A00純電動汽車匹配驅(qū)動電機(jī)時,以加速性能來確定峰值功率,以最高車速性能來確定額定功率,最終參數(shù)確定峰值功率為30 kW,額定功率為15 kW,峰值扭矩為105 N·m.
最高車速決定了驅(qū)動電機(jī)的最大轉(zhuǎn)速。根據(jù)式(10)可知驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)速與汽車行駛速度的關(guān)系,如式(17)所示。
過計(jì)算可以得出,該A00級純電動汽車驅(qū)動電機(jī)的理論最大轉(zhuǎn)速需求為7 195 r/min,計(jì)算出額定轉(zhuǎn)速為4 749 r/min.最終該車型驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)速參數(shù)確定最高轉(zhuǎn)速為7 500 r/min,額定轉(zhuǎn)速4 750 r/min.通過式(9),可知驅(qū)動電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩為30 N·m.該A00純電動汽車最終匹配的驅(qū)動電機(jī)性能參數(shù)如表2所示。
表2 某A00純電動汽車驅(qū)動電機(jī)匹配參數(shù)
這款A(yù)00純電動汽車的驅(qū)動電機(jī)為永磁同步電機(jī)(PMSM),采用FOC控制。FOC控制主要包含了電流采樣、坐標(biāo)變換和SVPWM,通過Clark坐標(biāo)變換,把三相靜止電流轉(zhuǎn)換成兩相電流,再經(jīng)過Park坐標(biāo)變換,將靜止的電流變換成旋轉(zhuǎn)的電流,得到交軸電流Iq和直軸電流Id(它們是相互垂直的并且同時跟隨著磁場方向在旋轉(zhuǎn)),經(jīng)運(yùn)算后,得到控制電壓命令,從而產(chǎn)生PWM控制信號,實(shí)現(xiàn)對PMSM的精準(zhǔn)控制。
根據(jù)驅(qū)動電機(jī)的參數(shù),對電機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)開發(fā),在新電機(jī)完成開發(fā)后,為了提高電機(jī)控制的扭矩控制精度,實(shí)現(xiàn)動力系統(tǒng)效率最優(yōu)控制,必須對新電機(jī)進(jìn)行標(biāo)定開發(fā),以獲取準(zhǔn)確的電機(jī)參數(shù)、準(zhǔn)確的旋變位置信息,最優(yōu)效率工作點(diǎn),以及電機(jī)的運(yùn)行性能。驅(qū)動電機(jī)控制的核心是在直流電壓和電壓利用率的約束內(nèi),盡量輸出更大的轉(zhuǎn)矩、達(dá)到更大的轉(zhuǎn)速。因此需要找到合理的Iq/Id指令組合用于控制,實(shí)現(xiàn)預(yù)期的性能目標(biāo)。
驅(qū)動電機(jī)標(biāo)定開發(fā)的主要內(nèi)容包括電機(jī)本體基本參數(shù)獲取、傳感器標(biāo)定、旋變零位標(biāo)定、電機(jī)特性標(biāo)定以及標(biāo)定數(shù)據(jù)的驗(yàn)證。根據(jù)車輛的NVH狀況,如是驅(qū)動方向產(chǎn)生的固定頻率震動,還需要對電機(jī)扭矩控制的PID參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定。
本文中的某A00純電動汽車,主要用于市區(qū)代步使用,在驅(qū)動電機(jī)匹配設(shè)計(jì)時,在滿足動力性時,還需要兼顧經(jīng)濟(jì)性,從而使整車成本具備競爭優(yōu)勢。本文以整車設(shè)計(jì)的基本參數(shù)為依據(jù),通過汽車的動力性能評價來確定驅(qū)動電機(jī)參數(shù),以及簡要介紹驅(qū)動電機(jī)的控制和標(biāo)定,為純電動汽車驅(qū)動電機(jī)的匹配設(shè)計(jì)提供參考。