李 毅

（1.甘肅省腐蝕與防護學(xué)會，甘肅 白銀 730900；2.白銀礦冶職業(yè)技術(shù)學(xué)院，甘肅 白銀 730900）

我國在鱗片樹脂涂層的研究與實踐有了越來越深入的發(fā)展，從剛引進的試點作業(yè)到現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于防腐工作，且已經(jīng)在各個地區(qū)進行實踐與運用。隨著新技術(shù)的運用，我國的鱗片樹脂涂層技術(shù)越來越集約化高效化以及安全化的趨勢發(fā)展。其作為科學(xué)發(fā)展與技術(shù)進步的結(jié)果，在國家防腐工作以及煙道尾氣脫硫過程中占據(jù)著重要的地位，對其能夠高?？茖W(xué)的服務(wù)于各個領(lǐng)域意義重大。隨著科研人員的不斷研究以及國家對相關(guān)領(lǐng)域資金的不斷投入，鱗片樹脂涂層防腐蝕技術(shù)日益成熟，但在其發(fā)展過程中，仍然存在著一系列不可避免的問題，對其技術(shù)的持續(xù)發(fā)展提出了挑戰(zhàn)[1]。

1 鱗片樹脂涂層的特點與性能

在我國，早在20世紀80年代以后，玻璃鱗片便已開始被生產(chǎn)，且玻璃樹脂保護的相關(guān)技術(shù)引起越來越多的重視，且經(jīng)過20多年的深入研究，更多的鱗片品種被研發(fā)，如云母鱗片、金屬鱗片等，不同的鱗片根據(jù)其性能不同，合理選擇可取得良好的防護效果。

本論文主要從鱗片樹脂涂層的組成、涂層厚度、樹脂品種三個方面來對其特點和性能進行探討。①首先對于鱗片樹脂涂層的組成而言，主要是與合成樹脂和鱗片的相關(guān)比例密不可分的，由于鱗片樹脂涂層是由鱗片狀的填料和合成樹脂按一定比例混合得到的，一般將其涂抹于金屬和混凝土可提高其抗腐蝕性能。不同長度與厚度的鱗片狀填料會取得不同的效果，一般選擇長度為60um，厚度為6um～10um的填料。不同的鱗片也有著不同的性能。另外，樹脂涂層中相關(guān)樹脂與鱗片的混合比例至關(guān)重要。且據(jù)調(diào)查發(fā)展，對于普通的溶劑型涂料而言，鱗片樹脂涂層的一大不同在于鱗片樹脂涂層固含量比普通的要高出一半，一般為95%～100%，且樹脂含量越低，其差異的顯著性越強。②對于鱗片樹脂涂層的涂層厚度而言，一般以0.5mm～1.5mm為其最適厚度，且厚度的上下限分別為0.3mm和3mm，且當涂層厚度大于2mm時，會產(chǎn)生反向效應(yīng)，耐熱性能不升反降，因此強腐蝕介質(zhì)一般不會選鱗片樹脂涂層作為防護涂料，以防止在涂料質(zhì)量未達標的部位由于強腐蝕介質(zhì)的介入而造成設(shè)備遭穿孔漏酸的情況。③對于磷脂樹脂涂層的樹脂品種而言，環(huán)氧類樹脂的應(yīng)用最為廣泛，且收縮率最小[2]。

2 鱗片樹脂涂層的應(yīng)用機理

主要從耐腐蝕機理與施工配方兩個方面探討鱗片樹脂涂層的應(yīng)用機理。鱗片樹脂涂層中的玻璃鱗片主要呈現(xiàn)出平行排列的狀態(tài)，且以其粒徑小、質(zhì)量輕，能夠在防止腐蝕介入的過程中發(fā)揮重要作用，因此其抗腐蝕能力強，也是鱗片樹脂涂層相比于其他普通涂層的優(yōu)勢所在，大大提高了該涂層的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與競爭力。另外，鱗片樹脂涂層也被廣泛應(yīng)用在與鋼筋混凝土的結(jié)合過程中，得益于其具有抗沖擊性強的顯著特點，對于鱗片樹脂涂層的施工配方而言，主要有兩種方案，其一為加入100的底漆與2—4的固化劑，其二為加入100的鱗片樹脂與1—2的固化劑。

3 鱗片樹脂涂層的施工流程

鱗片樹脂涂層的施工工序一般為處理基層—涂抹底漆 —鱗片樹脂的施工—增強層的鋪貼—涂抹面漆—鱗片樹脂質(zhì)量的檢查。在處理基層的過程中，應(yīng)主要使用砂輪機將金屬等表面磨平，若要涂抹于混凝土，需將混凝土表面弄平整，使用工具將刷干凈涂灰。在涂抹底漆時，應(yīng)依據(jù)使用季節(jié)進行合理配比，若在冬天施工，可適當將固化劑的含量提升，最大含量為4%，若在夏天施工，但有其最低含量為2%，在鱗片樹脂的施工過程中，與涂抹底漆機理相似，同樣按照季節(jié)進行配比，若按照上文中第二個施工配方，固化劑含量可根據(jù)季節(jié)稍有上升或下降，但其限度為1%～2%，在此過程中還需注意鱗片樹脂層的厚度，盡量進行二次涂抹，且每次涂抹的厚度一般為0.8mm～1mm，在第二次涂抹后可適當使用蘸苯乙烯的羊毛將其表面弄平，且需注意兩次涂抹的相隔時間不宜過小，一般應(yīng)大于24h。在最后鱗片樹脂圖層的質(zhì)量檢查方面，首先從直觀方面監(jiān)測其外觀是否有裂縫或起殼現(xiàn)象，另外并使用相關(guān)工具如電壓火花檢測器對其電弧進行檢測。若要檢查其固化性能是否過關(guān)，需要使用蘸有丙酮的棉花[3]。

4 鱗片樹脂涂層的相關(guān)應(yīng)用

隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展與科學(xué)技術(shù)的進步， 防腐技術(shù)的發(fā)展逐步覆蓋整個領(lǐng)域，由于防腐技術(shù)的復(fù)雜性以及影響因素的多樣化，引進鱗片樹脂涂層，對于防腐技術(shù)的發(fā)展能進一步的科學(xué)化和合理化是非常有必要的[4]。目前，鱗片樹脂圖層被廣泛應(yīng)用于冶金、化工等領(lǐng)域以及混凝土、構(gòu)筑物等防腐工程的建設(shè)，玻璃鱗片以其耐酸優(yōu)良、耐堿性差的特點被應(yīng)用于混凝土、剛表面的防腐工作，另外，云母鱗片以其耐酸耐堿且機械強度高的特點被應(yīng)用于制作溶劑涂料層面。而金屬鱗片以其耐大氣和海水的性能主要適用于鋼結(jié)構(gòu)戶外涂層的保護過程中?？梢姡瑥牟Ａ[片到金屬鱗片的應(yīng)用越來越趨向于多元化與復(fù)雜化趨勢，且可 適當利用納米級填料已達到改鱗片樹脂涂料強度的目的。另外，在鍋爐煙道尾氣的脫硫除塵系統(tǒng)中，鱗片樹脂涂層也逐漸展開應(yīng)用，雖然相關(guān)案例較少，但仍然有一定的借鑒意義。在該過程中，可使用鱗片樹脂涂層減少由于尾氣進行塔內(nèi)造成的襯里層脫落現(xiàn)象，但須主要必要保證涂料的均勻涂抹，且石墨鱗片較為推薦使用。

5 結(jié)語

鱗片樹脂涂層的發(fā)展使得我國的防腐工程技術(shù)越來越成熟，隨著科研人員的不斷研究以及投入力度的不斷增強，鱗片樹脂涂層的實踐性逐漸變強，本文從其相關(guān)特點性能為切入點，最后對其應(yīng)用展開探討，望可最大程度發(fā)揮本論文的理論與現(xiàn)實意義。