李立果，柳曉蒙

（西藏華泰龍礦業(yè)開發(fā)有限公司，西藏 拉薩 850200）

鉬是現今自然界當中有著比較少儲量，且分布較分散的一種元素，其在地殼當中的含量僅占0.001%。當前，已經查明有20多種的鉬礦物，在各種鉬礦物當中，分布最為廣泛的是輝鉬礦，此礦乃是工業(yè)領域最常用且最重要的鉬礦物。對于輝鉬礦而言，其不僅能夠形成傳統(tǒng)類型的鉬礦床，而且還能以一種共生狀態(tài)，與硫化床廣泛并存，在此種配伍形態(tài)下，便能夠形成典型的多金屬礦，比如鎢鉬鉍礦床以及銅鉬硫礦床等。其中有著最大工業(yè)應用價值的是斑巖型銅鉬硫礦床，針對從銅鉬礦石當中進行鉬的回收，國內外已經開展了諸多研究與實踐，但在其中也存在諸多問題，比如銅鉬分離難等。本文針對銅鉬礦石的選礦方法及銅鉬分離工藝作一探討[1]。

1 銅鉬礦選礦現狀

1.1 原則流程

基于斑巖型銅鉬礦床的整體架構中，通常有3種礦物共生，即銅、鉬、硫，需指出的是，因鉬原礦有著相對較低的品位，因此其產出是以銅鉬混合精礦的方式而呈現，后經系統(tǒng)化的銅鉬分離，從中獲得鉬精礦與銅精礦。在浮選銅鉬礦石時，多實施了2個方面的選礦作業(yè)，操作完成后，便可得到鉬精礦。①選銅作業(yè)。操作此作業(yè)的最終目的即選銅；針對硫化銅礦而言，依據其典型的浮選特征，更好的、更加完備的制定所需要的工藝條件。在銅硫分離作業(yè)當中，因有著較大的石灰用量，且磨礦粒度細，因而對輝鉬礦的相應浮選造成了較大影響；在實際選銅作業(yè)過程中，銅回收率僅≤50%，針對其中的一些礦石來講，因其在原礦鉬品位方面相對較低，整體性回收率僅為80%。②銅鉬混合精礦分離。一般來講，在對抑銅浮選工藝進行實際應用與操作時，相關操作的核心要領，就是以解吸銅礦物為對象，對其表面的疏水物質進行捕收，除此之外，還要對原先的疏水，以一種合理方式轉變?yōu)橛H水。針對硫化銅礦來講，當其將黃藥當作捕收劑時，有著最佳的可浮性，但是，通常需大量抑制劑，方能將其抑制[2]。

1.2 銅鉬混合精礦分離工藝

針對銅鉬混合精礦浮選分離來講，通常可劃分為3個步驟。①預處理。之所以要預處理銅鉬混合精礦，主要目的就是，將礦漿中殘余捕收劑，以一種最合理、最有效的方式給脫除掉，除此之外，還要針對硫化銅礦物，對其表面的捕收劑以一種合理方式給解吸掉，最終使硫化銅礦物相應可浮性得到有效降低，因而能夠為銅鉬分離的相關抑制，創(chuàng)造更加有利的實施條件。經系統(tǒng)化歸納得知，在現今技術體系下，主要有3種典型的預處理方法：其一，濃縮脫藥。其二，加溫脫藥。其三，氧化。②抑制。有研究指出，已有幾十種藥物可抑制硫化銅礦，但真正應用于工業(yè)領域的藥劑其實并不多，主要有兩類：其一，無機物。其二，有機物。如乙基硫醇等。③鉬浮選及精選除雜。當將銅礦物進行有效抑制后，于浮鉬過程中，將一定量的非極性油加入其中，便能達到強化輝鉬礦浮選效率的目的。除此之外，為了能夠最大程度提升鉬精礦品位，還需將抑制脈石礦物（水玻璃等）、分散礦漿等調整劑加入其中，進行6～14次精選，從中得到高質量鉬精礦[3]。

2 銅鉬分離方法

①脈動高梯度磁選。在上個世紀80年代時，脈動高梯度磁選便已誕生，且成為當時一種用于分離細粒弱磁性礦物的首選方法，現今，已在有用礦物（黑鎢礦、弱磁性鐵礦等）的選別中得到廣泛應用，針對黃銅礦來講，因其實為一種弱磁性礦物，而輝鉬礦乃是一種典型的非磁性礦物，因而有學者將此技術應用到銅鉬分離中。②充填式浮選柱浮選。世紀60年代時，浮選柱便被廣泛應用在國內各大礦山中，但受磨損等因素影響，最終被業(yè)內所淘汰。90年代初期，國內外再次掀起了此領域的研究，尤其是在應用浮選柱方面，更是達到了高潮狀態(tài)，并且還出現了不同結構類型的浮選柱，比如SFC型充填式靜態(tài)浮選柱，其有著分選效率高、能耗低及結構簡單等優(yōu)點。③充氮浮選。通常選用的是空氣，而用氮氣將其替換掉，可以以一種較好的方式，對空氣當中氧對硫化鈉出現持續(xù)氧化狀況給予減少，通過充氮浮選，可以在實施銅鉬分離操作過程中，實現硫化鈉總體消耗量的降低。

3 銅鉬分離研究的未來去向

（1）多硫化鈉。對于硫化鈉而言，其在整個銅鉬分離體系架構中，不僅有著十分廣泛的應用范圍，而且還是一種典型的實用制劑（抑銅藥劑）；從其抑制機理層面來考究，從本質上來講，其在硫化鈉HS架構當中，能夠以一種合理、高效的方式，以銅礦物為對象，將其表面的黃藥不斷的排擠掉，除此之外，還能持續(xù)的吸附于銅礦物的表面，最終便可實現疏水。除此之外，還需額外指出的是，針對多硫化鈉而言，其能水解出HS-，并且速度比較緩慢，因此，需要對其抑制作用進行深入、系統(tǒng)化研究，方便后續(xù)銅鉬分離中的應用。

（2）浮選柱。針對脈動高梯度磁選機來講，從本質上來講，其就是運用重力與磁力的綜合力場，來實施分選的一種設備。而礦銅鉬混精過程中，其中往往夾雜著許多比較細且較致密的銅、鉬礦物粒度，另外，其在銅礦物磁性方面，也相對較弱，在實施相應分選時，產品互含情況比較突出，通過小試得知，鉬回收率為70.92%，存在著比較低的富集，而且還有著比較小的鉬精礦濃度，需要濃縮。對于選鉬相關流程而言，有著頻繁的精選流程，而且次數較多，此乃其突出特點，針對此特點，運用2臺浮選柱，以一種恰當方式取代精選作業(yè)（4～8次與1～3次），除了能夠最大程度的降低生產成本之外，還能以一種自動化的方式完成作業(yè)。

4 結語

綜上，在當前世界中，銅鉬礦石的選礦以及銅鉬分離工藝始終是研究的重難點，盡管相關技術已經得到跨越式發(fā)展，但是隨著工藝要求的提升，一些技術及工藝仍然需要不斷完善，因此，在今后的技術更新中，應強化此領域的研究，提高銅鉬礦石的選礦水平，增強銅鉬分離工藝，推動此領域的更好、更快發(fā)展。

[1]曾錦明, 劉三軍, 楊聰仁,等． 云南某銅鉬礦選礦工藝研究[J]． 有色金屬(選礦部分), 2012(3)：14-19．

[2]代淑娟, 胡志剛, 孟宇群,等． 內蒙某銅鉬礦石選礦試驗研究[J]． 金屬礦山, 2011, V40(2)：76-79．

[3]李慧, 王宇斌, 靳建平,等． 某石英巖型高硫銅鉬礦石選礦試驗研究[J]． 中國礦業(yè), 2017, 26(10)：136-141．