欒一方

【摘 要】隨著石油化工行業(yè)的發(fā)展，越來(lái)越多的石油化工原料、中間原料以及成品油，用大型立式儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。近年來(lái)國(guó)內(nèi)外煉油廠常壓儲(chǔ)罐引發(fā)的安全事故逐步攀升，這給煉油廠的安全平穩(wěn)運(yùn)行帶來(lái)艱巨的挑戰(zhàn)，常壓儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行是實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期生產(chǎn)不可缺少的要素，提升常壓儲(chǔ)罐的安全管理迫在眉睫。本文結(jié)合實(shí)際工作闡述了煉油廠常壓儲(chǔ)罐日常運(yùn)行安全管理。

【關(guān)鍵詞】常壓儲(chǔ)罐；油化工行業(yè)；安全管理

中國(guó)石油廣西石化公司現(xiàn)有各類常壓儲(chǔ)罐168臺(tái)，總罐容超過(guò)284萬(wàn)m3。自廣西石化公司開工至今這些儲(chǔ)罐使用壽命已達(dá)10年，再加之廣西的氣候環(huán)境，多為陰雨潮濕，儲(chǔ)罐的腐蝕較為嚴(yán)重。常壓儲(chǔ)罐作為原料、中間原料產(chǎn)品及成品油的重要存貯設(shè)施，能否安全長(zhǎng)周期運(yùn)行，直接關(guān)系到裝置是否能平穩(wěn)生產(chǎn)和取得良好經(jīng)濟(jì)效益關(guān)鍵所在。另外，按照SHS01012-2004《常壓立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐維護(hù)檢修規(guī)程》的要求，常壓儲(chǔ)罐需每6年左右進(jìn)行一次全面檢修，由于公司儲(chǔ)罐數(shù)量大，平均每年要安排檢修的儲(chǔ)罐達(dá)14余臺(tái)，儲(chǔ)罐的檢修工期長(zhǎng)短直接影響油品的存儲(chǔ)能力及生產(chǎn)計(jì)劃的安排。為此，廣西石化儲(chǔ)運(yùn)一部確立的常壓儲(chǔ)罐管理的總體思路：既要確保儲(chǔ)罐安全長(zhǎng)周期運(yùn)行，又要努力縮短檢修工期，提高儲(chǔ)罐利用率。為使儲(chǔ)罐的管理、檢修更加規(guī)范，儲(chǔ)罐使用年限得以延長(zhǎng)，儲(chǔ)罐的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)處于受控狀態(tài)，公司不僅對(duì)儲(chǔ)罐的日常管理工作、儲(chǔ)罐防腐工作作了各項(xiàng)規(guī)定，更在風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的基礎(chǔ)上開展了常壓儲(chǔ)罐的壽命管理及預(yù)知性檢修工作。

一、日常管理工作

儲(chǔ)罐在使用時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及巡檢制度。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要登記到問(wèn)題隱患臺(tái)賬并及時(shí)安排整改處理。對(duì)暫不具備處理?xiàng)l件的問(wèn)題儲(chǔ)罐，納人儲(chǔ)罐滾動(dòng)檢修計(jì)劃，制定監(jiān)護(hù)運(yùn)行方案和應(yīng)急方案，并擇機(jī)安排檢修處理。檢查內(nèi)容有：

1.各密封點(diǎn)、焊縫及罐體有無(wú)滲漏。

2.儲(chǔ)罐基礎(chǔ)及外形有無(wú)異常變形。

3.焊縫情況：罐體縱向、橫向焊縫、進(jìn)出油結(jié)合管、人孔等附件與罐體的結(jié)合焊縫、頂板和包邊角鋼的結(jié)合焊縫、下層圍板的縱、橫焊縫及與底板結(jié)合的角焊縫有無(wú)滲漏及腐蝕裂紋等。

4.罐壁及管壁是否存在凹陷、折皺、鼓包。

5.呼吸閥、阻火器、量油孔、泡沫發(fā)生器、轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯、自動(dòng)脫水器、高低液位報(bào)警器、人孔、透光孔、排污閥、通氣管、浮頂罐密封裝置、罐壁通氣孔、液面計(jì)等儲(chǔ)罐附件是否完好。

6.罐前進(jìn)出口閥門、閥體及連接部位是否完好。以上內(nèi)容每月進(jìn)行檢查并做檢查記錄。

7.每年都要對(duì)罐頂（或外浮頂）、罐壁圈板進(jìn)行定點(diǎn)測(cè)厚檢查。

8.在雷雨季節(jié)前，檢查儲(chǔ)罐防雷、防靜電設(shè)施以及檢測(cè)接地電阻；定期檢查罐頂呼吸閥等附件。

二、封罐管理

考慮同罐區(qū)、同品種儲(chǔ)罐數(shù)量、使用頻率等因素，在滿足現(xiàn)有生產(chǎn)安全運(yùn)行的前提下，計(jì)劃對(duì)23臺(tái)儲(chǔ)罐進(jìn)行倒空、停用，以提高原料、產(chǎn)品周轉(zhuǎn)速度，減少儲(chǔ)罐鋪底油，同時(shí)節(jié)約財(cái)務(wù)成本。

其中停用原則根據(jù)：同品種儲(chǔ)罐數(shù)量超過(guò)3臺(tái)，其余儲(chǔ)罐按需停用；成品類儲(chǔ)罐滿足生產(chǎn)需求，同牌號(hào)停1-2臺(tái)儲(chǔ)罐；內(nèi)浮頂停用儲(chǔ)罐，倒空至0.5m，注水備用、拱頂類儲(chǔ)罐倒空清罐。

1.重質(zhì)油品儲(chǔ)罐停用

重質(zhì)油品倒空后，可倒入少量輕質(zhì)油、防止油品凝固；蒸汽線加盲板，防止閥門內(nèi)漏罐溫升高導(dǎo)致剩余油品汽化；排凈加熱盤管管線內(nèi)存水；

停用儲(chǔ)罐進(jìn)出物料罐根閥關(guān)閉、上鎖。

2.輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐停用

帶浮盤的儲(chǔ)罐，注水至浮盤浮起。投用氮封，保持儲(chǔ)罐微正壓。每周對(duì)停用儲(chǔ)罐氮封檢查，確認(rèn)氮?dú)鈮毫φ?。停用?chǔ)罐進(jìn)出物料罐根閥關(guān)閉、上鎖。

停用儲(chǔ)罐執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度；每周進(jìn)行一次系統(tǒng)隔離、上鎖檢查、確認(rèn)。

三、防腐工作

防腐施工質(zhì)量控制。防腐質(zhì)量的好壞，不僅取決于防腐措施的選擇，關(guān)鍵還在于鋼板的除銹工藝和涂料的施工工藝。在噴涂前，對(duì)要做防腐的表面必須進(jìn)行全方位噴砂除銹處理；其次，選擇適宜的氣候和時(shí)間進(jìn)行防腐涂料的刷涂很重要，涂裝環(huán)境最好選擇溫度在5℃一35℃，空氣相對(duì)濕度不大于80%的時(shí)候；在時(shí)效上，表面處理后6h內(nèi)必須涂裝底漆，涂好后，要采取適當(dāng)遮蔽措施，防止灰塵及雨水落在未干漆面上。無(wú)論采用何種施涂方法，每一道漆膜都要達(dá)到一定的厚度，每一道油漆都必須遵循規(guī)定的施工間隔。涂最后一道油漆后要待涂料完全固化后，油罐才能投人使用。刷好后，必須對(duì)涂層進(jìn)行細(xì)致的檢查。可采用目測(cè)、涂層測(cè)厚儀測(cè)、涂料電阻率測(cè)定儀測(cè)等方法。每一種檢測(cè)，測(cè)點(diǎn)的選擇都要注意分布的均勻性和代表性。

四、預(yù)知性檢修工作

其根本目的是提高儲(chǔ)罐可靠性、經(jīng)濟(jì)性，降低檢修成本，提高儲(chǔ)罐的利用率。制定檢修計(jì)劃時(shí)，以儲(chǔ)罐當(dāng)前的實(shí)際狀況為依據(jù)，通過(guò)包括RBI分析，在內(nèi)的完整性評(píng)價(jià)技術(shù)、可靠性評(píng)價(jià)手段以及壽命預(yù)測(cè)手段，判斷儲(chǔ)罐的狀態(tài)，確定儲(chǔ)罐檢修周期和檢修內(nèi)容。

對(duì)儲(chǔ)罐全部實(shí)施定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，通過(guò)技術(shù)資料整理、分析，確定每臺(tái)儲(chǔ)罐的底板、壁板當(dāng)前面臨的風(fēng)險(xiǎn)，從中排出高、中高、中、中低和低風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。其次，針對(duì)被評(píng)估儲(chǔ)罐實(shí)施在線降險(xiǎn)措施，內(nèi)容包括：宏觀檢查、壁板（頂板）超聲被測(cè)厚（或自動(dòng)爬壁超聲被C掃檢測(cè)）、底板腐蝕狀況聲發(fā)射在線檢測(cè)。最后，對(duì)其中的幾臺(tái)儲(chǔ)罐結(jié)合清罐檢修實(shí)施全面檢驗(yàn)。內(nèi)容包括：宏觀檢查、壁板（頂板）超聲波測(cè)厚（或自動(dòng)爬壁超聲波C掃檢測(cè)）、焊縫表面探傷（包括罐底板與壁板連接的大角焊縫，第一、二層壁板的縱焊縫，第一、二層壁板間環(huán)焊縫，丁字焊縫，進(jìn)出口接管與壁板連接的角焊縫，邊緣底板對(duì)接焊縫。）及底板漏磁檢測(cè)，以此驗(yàn)證RBI評(píng)估結(jié)果的準(zhǔn)確性。

五、提升檢修質(zhì)量，確保儲(chǔ)罐安全運(yùn)行

鑒于行業(yè)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)儲(chǔ)罐檢修事故頻發(fā)，結(jié)合部門儲(chǔ)罐檢修特點(diǎn)，通過(guò)建立了相關(guān)施工管理制度，加強(qiáng)承包商管理，保證儲(chǔ)罐檢修安全。儲(chǔ)罐檢修作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的管理規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行能量隔離制度。系統(tǒng)隔離全部采用物理隔離。儲(chǔ)罐檢修作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的管理規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行能量隔離制度。儲(chǔ)罐檢修作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的管理規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)分析制度。儲(chǔ)罐檢修作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的管理規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行儲(chǔ)罐內(nèi)氣體在線分析制度。儲(chǔ)罐多點(diǎn)取樣，2h分析一次，保證分析樣品具備代表性，不合格不允許進(jìn)罐作業(yè)。進(jìn)罐作業(yè)人員必須佩帶便攜式可燃?xì)怏w、有毒有害、氧含量報(bào)警器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)罐內(nèi)氣體數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)異常及時(shí)撤離。

六、施工作業(yè)實(shí)施“全過(guò)程”管控

施工作業(yè)“全過(guò)程”管控：從施工隊(duì)伍資質(zhì)檢查-人員、工器具準(zhǔn)備-材料準(zhǔn)備-作業(yè)計(jì)劃安排-作業(yè)方案、安全風(fēng)險(xiǎn)交底-日常寫實(shí)-違章檢查-施工過(guò)程質(zhì)量驗(yàn)收-施工進(jìn)度追蹤，發(fā)揮各專業(yè)、全員力量，實(shí)現(xiàn)整個(gè)作業(yè)過(guò)程全方位管控，提高整體施工管理水平，保證施工作業(yè)安全、受控。

列入檢修計(jì)劃的油罐，在交付檢修之前3個(gè)月，要對(duì)油罐的缺陷再次進(jìn)行認(rèn)真檢查，編制出詳細(xì)的檢修計(jì)劃和檢修方案。油罐清罐交付檢修后，要對(duì)內(nèi)部缺陷進(jìn)行認(rèn)真查找，防止失修。檢修過(guò)程中，要嚴(yán)把質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，確保每個(gè)檢修過(guò)的油罐下一周期的安全運(yùn)行。

并建立常壓儲(chǔ)罐壽命管理臺(tái)賬，內(nèi)容包括：儲(chǔ)罐大修周期、罐頂使用壽命、罐壁使用壽命、罐底使用壽命、邊緣板使用壽命、接管使用壽命、人孔及清掃孔使用壽命、閥門使用壽命、中央排水管使用壽命、加熱器使用壽命、內(nèi)浮盤使用壽命、密封橡膠使用壽命、呼吸閥使用壽命、勞動(dòng)保護(hù)（爬梯和欄桿等）使用壽命、保溫層使用壽命、涂層使用壽命和螺栓強(qiáng)制更換壽命。對(duì)已超過(guò)一半使用壽命的儲(chǔ)罐或部件，采取在線檢測(cè)以跟蹤其狀態(tài)，或者進(jìn)行再評(píng)估以確定剩余壽命。對(duì)已到壽命的儲(chǔ)罐必須開罐檢修，已到壽命的部件必須更換，絕不存留安全隱患。