周崇非

摘要：JIT是一種精益化管理方法，用以解決耐火材料管理問(wèn)題它能通過(guò)杜絕浪費(fèi)給企業(yè)帶來(lái)效益，JIT各種方法的應(yīng)用對(duì)耐火材料管理來(lái)說(shuō)，是非常必要和有效的。耐火材料生產(chǎn)企業(yè)可以通過(guò)這些JIT的施行，得到經(jīng)濟(jì)效益和管理提升。

關(guān)鍵詞：耐火材料；精益生產(chǎn)；方法；管理

中圖分類號(hào)：TQ175 文獻(xiàn)識(shí)別碼：A 文章編號(hào)：1001-828X（2018）025-0335-02

JIT（Just In Time）中文意思“只在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，是對(duì)制造業(yè)中精益生產(chǎn)的思想概括，后者源于美國(guó)麻省理工學(xué)院研究者John Krafoik對(duì)日本汽車(chē)工業(yè)——主要是豐田公司——生產(chǎn)方式的定義。有時(shí)也被稱為準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)模式或適時(shí)生產(chǎn)模式等Ⅲ。

JIT脫胎于汽車(chē)制造，在汽車(chē)組裝、機(jī)械加工等制造行業(yè)具有典型的現(xiàn)實(shí)展示和很強(qiáng)的借鑒意義。耐火材料為無(wú)機(jī)非金屬材料，其制造方式具有小批量、多品種、相對(duì)粗放、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化程度不高等特點(diǎn)，其工藝有配料、混料、成型、烘烤、燒制、包裝等工序過(guò)程，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程從原料到產(chǎn)品短則按分、小時(shí)計(jì)，長(zhǎng)則按天、星期乃至月計(jì)；這一點(diǎn)與汽車(chē)制造中上千件配件、繁細(xì)到以分秒計(jì)的流水化工序相比，不可同日而語(yǔ)。

雖有諸多不同，但就此質(zhì)疑JIT在耐火材料制造中的應(yīng)用卻有失偏頗——企業(yè)經(jīng)營(yíng)者可能因此錯(cuò)失一個(gè)良好的管理工具。事實(shí)上，JIT管理恰是因解決“小批量多品種”生產(chǎn)方式而應(yīng)運(yùn)而生的。從這方面講，正是由于傳統(tǒng)耐火材料管理的粗獷和不足，更體現(xiàn)了JIT在該領(lǐng)域應(yīng)用的迫切性及積極意義。

本文立足JIT精細(xì)化管理的核心思想，就JIT在耐火材料車(chē)間生產(chǎn)模塊的若干應(yīng)用加以簡(jiǎn)述，力求為同業(yè)者在耐火材料制造中提供一個(gè)全新視角，以資參考。

一、JIT在耐火材料制造中的應(yīng)用基礎(chǔ)

1.以客戶需求為中心，追求7個(gè)“零”的極限目標(biāo)

這一點(diǎn)是所有試圖導(dǎo)入JIT管理方法的企業(yè)都需遵循的，必得以其為企業(yè)核心管理思想，方能建立JIT制度。

切換為零。各工序間的轉(zhuǎn)移、各類產(chǎn)品生產(chǎn)的變換、模具的換裝等過(guò)程要努力實(shí)現(xiàn)切換為零這一終極目標(biāo)，嚴(yán)格控制切換過(guò)程中的時(shí)間浪費(fèi)。一般通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、通用特種裝備及配件等加以實(shí)現(xiàn)。

庫(kù)存為零。在生產(chǎn)要素滿足最低要求情況下，設(shè)法降低原料、半成品及成品庫(kù)存，最大程度減少庫(kù)存帶來(lái)價(jià)值周轉(zhuǎn)中的浪費(fèi)，可采用工作流的管理思路以達(dá)到均衡化生產(chǎn)，進(jìn)而減少庫(kù)存。

不良為零。材料質(zhì)量、加工精度、產(chǎn)品尺寸外觀等不合格品的出現(xiàn)，以及后續(xù)的補(bǔ)救措施，對(duì)企業(yè)而言無(wú)任何經(jīng)濟(jì)性，屬無(wú)效行為，企業(yè)要努力加以避免。

故障為零。設(shè)備、工具、模具要維保到位，設(shè)置其生命周期內(nèi)的維護(hù)方案，不能出現(xiàn)因“機(jī)”等工、因“機(jī)”等料現(xiàn)象。

停滯為零。不因隨意或管理無(wú)序等因素，讓工作流出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃性停頓，打亂生產(chǎn)節(jié)拍。

浪費(fèi)為零。嚴(yán)格講，切換、庫(kù)存、不良、故障和停滯現(xiàn)象造成的損失均能稱之為浪費(fèi)。此處特指生產(chǎn)管理過(guò)程中，材料損耗、配件丟失、物料拋灑等“物”的浪費(fèi)。

災(zāi)害為零。安全生產(chǎn)，綠色生產(chǎn)。

2.全員全時(shí)參與

JIT管理是關(guān)聯(lián)企業(yè)各層面和時(shí)間段的，需企業(yè)全體員工通力配合，從上到下形成“杜絕一切浪費(fèi)”的企業(yè)思想和文化，并據(jù)此制定管理方針及管理政策。

同時(shí)，JIT的管理成效也非朝夕可至，它是個(gè)循序漸進(jìn)的系統(tǒng)管理工程，遇到波折、瓶頸甚至折返在所難免，企業(yè)管理者需要持續(xù)不斷的資源投入，特別是“人”的資源投入。

3.遵循PDCA循環(huán)

JIT管理遵循PCDA循環(huán)，從初期目標(biāo)出發(fā)，制定方針對(duì)策（P）并實(shí)施之（D），檢查實(shí)施過(guò)程（C），對(duì)實(shí)施的結(jié)果進(jìn)行分析（A），并制定下一個(gè)目標(biāo)方針，形成一個(gè)新的PDCA循環(huán)，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)——精益管理。

二、JIT在耐火材料制造中的若干應(yīng)用

1.MRP（物料需求計(jì)劃）

嚴(yán)格意義上講，MRP是一種推式管理方法，其原理是根據(jù)客戶需求（訂單）或預(yù)測(cè)需求，確定產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量，再根據(jù)產(chǎn)品的BOM（物料清單），對(duì)產(chǎn)品分解到具體物料，據(jù)此制定生產(chǎn)和采購(gòu)計(jì)劃。

基于此，MRP通常被認(rèn)為與JIT不兼容，但從實(shí)際應(yīng)用看，MRP在耐火原料采購(gòu)中是簡(jiǎn)單易行、且行之有效的管理工具：工廠根據(jù)耐火材料的產(chǎn)品訂單或市場(chǎng)預(yù)期，對(duì)計(jì)劃產(chǎn)品進(jìn)行分解；再根據(jù)分解后的物料清單（配方、模具）計(jì)算出材料需求；比對(duì)現(xiàn)有庫(kù)存、最低庫(kù)存以及在途原料后，形成真實(shí)的原材料需求計(jì)劃，公式如下：

采購(gòu)量=（需求量+最低庫(kù)存量）-（庫(kù)存+在途）

某些時(shí)候，MRP的構(gòu)建和應(yīng)用非常簡(jiǎn)單，生產(chǎn)車(chē)間僅需建立若干EXCE表格、引入諸如VLOOKUP、IF等簡(jiǎn)單公式即可實(shí)現(xiàn)高效的MPR物料需求功能。

2.少的供應(yīng)商管理

耐火原料因其特有屬性，形成原料品種繁多、供應(yīng)商眾多，原料質(zhì)量參差不齊等特點(diǎn)。此時(shí)，企業(yè)如果過(guò)度追求原料的直接成本，進(jìn)而采用多供應(yīng)商模式，通過(guò)比價(jià)采購(gòu)來(lái)降低材料直接成本，那么，質(zhì)量、倉(cāng)儲(chǔ)、管理及資源占用等綜合管理成本可能會(huì)大幅上升，并最終抵消掉材料直接成本降低產(chǎn)生的收益，形成極大浪費(fèi)，企業(yè)得不償失。

所以，擇優(yōu)、就近（因地緣性因素）選擇較少的供應(yīng)商，可以將耐火材料企業(yè)稀缺的管理資源加以充分利用，攫取更多利潤(rùn)——更少的采購(gòu)和質(zhì)量管理成本、更高效和準(zhǔn)時(shí)化的采購(gòu)組織、更低的庫(kù)存成本以及更和諧的供需關(guān)系等。

3.生產(chǎn)計(jì)劃及排產(chǎn)

由耐火材料的生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)制定生產(chǎn)的主計(jì)劃（最終產(chǎn)品計(jì)劃或簡(jiǎn)單分解的半成品生產(chǎn)計(jì)劃），下發(fā)至各工序作為作業(yè)生產(chǎn)的參考基準(zhǔn)，但不作實(shí)際生產(chǎn)排程之用；真正的生產(chǎn)指令由每道工序向前一道工序發(fā)出，上游工序按照下游工序指令進(jìn)行排程生產(chǎn)；上下游工序間生產(chǎn)指令通過(guò)看板來(lái)實(shí)現(xiàn)信息傳遞。

4.看板管理

看板管理是JIT管理中的一個(gè)重要工具和方法，在耐火材料制造車(chē)間，看板可以被理解為一種“提示”，或者也可以是一種信號(hào)，它承載著兩個(gè)主要功用：一是生產(chǎn)指令；另一個(gè)是標(biāo)識(shí)。

看板的使用要遵循如下規(guī)則：

5S管理?！罢怼薄ⅰ罢D”是基礎(chǔ)，要及時(shí)把廢舊原料、模具、切磨余料、廢舊包裝物等清離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，并保持現(xiàn)場(chǎng)的定置管理；“清掃”是日常動(dòng)作，去除現(xiàn)場(chǎng)的臟物、垃圾、污點(diǎn)，經(jīng)常清掃、檢查，形成制度；“清潔”是結(jié)果，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要能夠維持好前3個(gè)“S”產(chǎn)生的結(jié)果；“素養(yǎng)”是最終目的，強(qiáng)調(diào)人的因素以及對(duì)人的培養(yǎng)。

車(chē)間布局。合理采用“L”字型或“U”字型車(chē)間布局，最大程度減少原料、半成品、模具等物料的搬運(yùn)距離和搬運(yùn)次數(shù)，減少不必要的動(dòng)作浪費(fèi)。

專用設(shè)備。針對(duì)不同的現(xiàn)場(chǎng)和工序布局，采購(gòu)或開(kāi)發(fā)專用裝備及工具，例如多功能搬運(yùn)小車(chē)、通用扳手、特種工具箱，以及壓桿、凸輪鎖定代替螺栓固定等。

三、結(jié)語(yǔ)

JIT是一種管理方法，旨在解決耐火材料生產(chǎn)中存在的各種管理問(wèn)題。它通過(guò)MRP、看板、5S、拉式生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、合理的車(chē)間布局等，著眼于減少并最終消除一切浪費(fèi)，讓耐火材料生產(chǎn)企業(yè)能夠降低生產(chǎn)成本，提升管理效能，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的精益化管理。

JIT也是一種管理思想。它讓耐火材料企業(yè)經(jīng)營(yíng)者在實(shí)施JIT的過(guò)程中明白，粗放式的耐火材料制造亦能通過(guò)精益理念的貫徹，使企業(yè)和企業(yè)里的人得到其內(nèi)在“質(zhì)”的提升，與此同時(shí)，收獲一種積極向上的文化理念。