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        醫(yī)療器械的數(shù)據(jù)完整性

        2018-01-27 09:50:45張定邦企安達上海管理系統(tǒng)軟件有限公司上海200127
        中國醫(yī)療器械信息 2018年13期
        關鍵詞:關聯(lián)檢驗質量

        張定邦 企安達(上海)管理系統(tǒng)軟件有限公司 (上海 200127)

        內容提要: 數(shù)據(jù)完整性是當前醫(yī)療器械監(jiān)管的重點,其本質就是從企業(yè)業(yè)務數(shù)據(jù)層面出發(fā),通過觀察業(yè)務數(shù)據(jù)本身的詳盡程度、數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)之間的邏輯關系以及數(shù)據(jù)安全受控狀態(tài)來判斷其對應的業(yè)務執(zhí)行的真實情況。文章從各國監(jiān)管機構對數(shù)據(jù)完整性的定義出發(fā),分析其監(jiān)管本質,企業(yè)實際現(xiàn)狀以及其背后的原因,并最終找出企業(yè)因對方案。

        自從2015年FDA和歐盟多次因為數(shù)據(jù)完整性問題給國內多家企業(yè)開出警告信后,數(shù)據(jù)完整性問題已經(jīng)成了整個行業(yè)關注的焦點。而之后幾年,這一問題也慢慢延展到了醫(yī)療器械制造和經(jīng)營企業(yè),并不斷有法規(guī)、指南等相關的各種應對辦法發(fā)布(如《WHO數(shù)據(jù)與記錄管理規(guī)范指南》《MHRA GMP數(shù)據(jù)完整性定義和行業(yè)指導原則》《FDA數(shù)據(jù)完整性和cGMP合規(guī)指南草案》《PDA數(shù)據(jù)完整性行為守則要素》)。這些資料大多側重介紹一些數(shù)據(jù)完整性的基本要求,還有部分則試圖從技術層面規(guī)避數(shù)據(jù)完整性問題。本文將基于問題的本質來探討一下數(shù)據(jù)完整性可能的演變趨勢。

        1.數(shù)據(jù)完整性的定義

        到底什么是數(shù)據(jù)完整性呢?按照MHRA指南中對數(shù)據(jù)完整性定義如下:數(shù)據(jù)完整性應能保證在數(shù)據(jù)的整個生命周期內,所有數(shù)據(jù)均完整、一致和準確。

        而中國的GMP則在好幾個條款下面都有要求,如生產(chǎn)記錄必須完整準確;記錄應及時填寫,內容真實,字跡清晰、易讀,不易擦掉;應盡可能采用生產(chǎn)和檢驗設備自動打印的記錄、圖譜和曲線圖等,并標明產(chǎn)品或樣品的名稱、批號和記錄設備的信息,操作人應簽注姓名和日期。

        而數(shù)據(jù)完整性的ALCOA指導原則,則要求數(shù)據(jù)記錄要滿足:①可追溯的(Attributable);②清晰的(Legible);③同步的(Contemporaneously);④原始的(Original);⑤準確的(Accurate)。

        2.數(shù)據(jù)完整性的理解

        根據(jù)各監(jiān)管機構的審查通報數(shù)據(jù)來看,任務數(shù)據(jù)完整性的核心是數(shù)據(jù)保持完整、安全、真實。

        “完整”意味著數(shù)據(jù)夠全面夠細致,譬如一條醫(yī)療器械產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄中報工時間信息,不能只是記錄總共用時1h,而是應該記錄從幾點幾分開始生產(chǎn),在幾點幾分生產(chǎn)結束,因為后者更確切詳細。

        “安全”包括記錄維護的安全和存儲的安全,這就意味著所有記錄的產(chǎn)生、修改、刪除都是受控的,有充分授權審核的,可審查追溯的,數(shù)據(jù)記錄的存儲是長久、可靠的。安全的目的就是要保障數(shù)據(jù)是真實的。

        “真實”則意味著數(shù)據(jù)是實實在在的,換而言之,就是不是偽造的數(shù)據(jù),這點最為重要。在數(shù)據(jù)是真實的前提下,還要考慮一點就是數(shù)據(jù)的及時性。譬如一批原材料入庫,及時地做了來料檢驗,然后及時地入庫了,但如果沒有把檢驗記錄、入庫記錄及時地維護到系統(tǒng)里面,或者將檢驗記錄和入庫記錄錄入系統(tǒng)的先后順序搞反了,這都會招來審核人員對數(shù)據(jù)真實性的懷疑。

        3.企業(yè)的現(xiàn)狀

        根據(jù)國家局發(fā)布的飛行檢查數(shù)據(jù)顯示:自計算機化系統(tǒng)生效以來,2015年發(fā)現(xiàn)的12家問題企業(yè)里,涉及數(shù)據(jù)完整性缺陷的有6家,占總數(shù)的50%。

        而通過對FDA和歐盟2015年和2016年度全球審計報告的統(tǒng)計,大約80%的FDA警告信含有數(shù)據(jù)完全性問題,歐盟GMP不合規(guī)報告中大約有70%也涉及類似問題。

        就像前面所說的,數(shù)據(jù)完整性的要求其實一直都是存在的,這并不是一個新的需求,但為什么突然之間企業(yè)就碰到了這么多的問題呢?其原因就在于曾經(jīng)的GMP檢查通常都是會提前給企業(yè)寬裕的操作空間,企業(yè)有足夠的時間來準備完整的數(shù)據(jù)以應對GMP的檢查。而在飛行檢查日益常規(guī)化的現(xiàn)狀下,已經(jīng)不允許企業(yè)準備數(shù)據(jù)來應對審查,更需要企業(yè)在日常的工作中實實在在地去解決這一問題。

        4.數(shù)據(jù)完整性原因分析

        通過分析飛檢報告和FDA、歐盟的審計警告信的內容,可以把數(shù)據(jù)完整性類的問題分成以下幾類:

        4.1 數(shù)據(jù)造假

        比如:“存在編造批生產(chǎn)記錄的嫌疑”“取樣、檢驗記錄不完善,檢驗報告不真實”“偽造產(chǎn)品生產(chǎn)質量過程控制數(shù)據(jù)”“偽造、更換原料藥生產(chǎn)企業(yè)標簽,偽造原料藥生產(chǎn)企業(yè)檢驗報告書”。

        數(shù)據(jù)造假是警告信中最多的一類,也最容易被審計人員抓到。筆者甚至碰到過一個企業(yè)提供的客戶抱怨記錄連續(xù)幾年都是相同的用戶,相同的問題。說明企業(yè)連造假都不走心。當然,任何形式的造假都是不可取的。

        4.2 數(shù)據(jù)關聯(lián)邏輯錯誤

        比如:“產(chǎn)品長期低于成本價銷售,其生產(chǎn)質量管理的相關數(shù)據(jù)記錄不可信”“原材料購買記錄混亂,進出庫臺賬、供應部報表、財務明細賬及財務發(fā)票信息不一致”“關鍵質量管理人員用已經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品樣品,替換掉取樣人員所取樣樣品,導致檢驗結果不真實”。

        數(shù)據(jù)關聯(lián)邏輯錯誤是近年數(shù)據(jù)完整性審計的新趨勢。很多企業(yè)的業(yè)務數(shù)據(jù)從單個事物記錄來看沒問題,但如果跟關聯(lián)事務一對比就看出問題來了,譬如成品銷售出庫記錄的時間比成品放行檢驗的時間還早,這明顯是不合理的。

        4.3 數(shù)據(jù)不及時

        比如:“存在通過修改電腦時間進行補做試驗的問題”“所有出入庫單據(jù)的時間都是晚上”“在很短的時間里進行了大量的質量檢驗記錄”。

        這類問題首先是排除了企業(yè)造假的可能,也就是說實際操作是發(fā)生了的,而且記錄的信息也都是正確的。但問題是在于實際操作發(fā)生的信息沒有被及時地進行系統(tǒng)化的管理。而如果信息沒有被及時維護以指導下一步的業(yè)務處理,那么也就意味著這些事務是失控的,其所有的管理控制都被寄托于操作人員的管理素質上了。

        5.企業(yè)的應對

        那么作為企業(yè),應該如何實施數(shù)據(jù)完整性以應對相應的審計呢?針對前文談到的各種不符合項原因,進一步分析其深層次根源。

        首先,數(shù)據(jù)造假問題。數(shù)據(jù)造假本質上是企業(yè)的誠信問題,可以說數(shù)據(jù)完整性問題從來不是一個技術問題。如果不從管理層和操作層意識上根本杜絕造假的想法,再好的硬件軟件和流程都無法杜絕數(shù)據(jù)完整性問題。所以要從根本上解決數(shù)據(jù)造假,首先要在管理層和員工的意識上杜絕作假的想法,其次要在制度上對造假行為制定嚴厲的懲罰措施,最后非常重要的一點是要在系統(tǒng)的流程上盡可能進行控制,即在系統(tǒng)中實行這些控制點。譬如做成品發(fā)貨單據(jù)的時候,必須要找到對應的質檢放行單,而且系統(tǒng)要對兩者的數(shù)據(jù)做校驗。

        其次,關于數(shù)據(jù)關聯(lián)邏輯錯誤問題。這是重中之重,數(shù)據(jù)關聯(lián)邏輯錯誤有一部分其實還是數(shù)據(jù)造假的問題。排除了造假的原因后那就是由于這些關聯(lián)數(shù)據(jù)來自于不關聯(lián)的系統(tǒng),即質量系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)、倉庫系統(tǒng)等都是割裂的,邏輯上需要前后流程關聯(lián)的信息由于是在不同的系統(tǒng)上產(chǎn)生的,所以導致各種可能差錯的問題。要解決這個問題,就需要質量管理系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)甚至MES系統(tǒng)都關聯(lián)起來,這樣就能從邏輯控制層面保證控制管理需求可以在統(tǒng)一的邏輯層(底下有不同的管理系統(tǒng)組成)進行控制。譬如可以在質量管理系統(tǒng)中,根據(jù)質檢單結果直接觸發(fā)倉庫系統(tǒng)中的出入庫事務,這就能確保出入庫單據(jù)的時間和數(shù)量必定是在質檢報告單的基礎上產(chǎn)生的。

        再次,數(shù)據(jù)不及時。大部分情況下是由于工作量的問題,由于質量管理要求嚴格導致業(yè)務處理的作業(yè)量巨大,而且可能操作的界面又不夠人性化,為了保證業(yè)務的正??焖俚剡\轉下去,員工就可能會想著先讓物流運轉下去,系統(tǒng)層面的處理就集中在空余的時間來進行。要解決這個問題,就需要質量系統(tǒng)能盡可能地提高自動化。而且這種自動化需要跨系統(tǒng)平臺來支持。譬如在ERP系統(tǒng)中產(chǎn)生了一筆收貨業(yè)務的時候,系統(tǒng)應該根據(jù)設定自動觸發(fā)質量系統(tǒng)中的質檢需求,然后根據(jù)人工或硬件讀數(shù),系統(tǒng)能判斷出最后的質檢結果,如果有質檢問題,系統(tǒng)要進一步自動觸發(fā)偏差管理或SCAR管理的流程。通過這種自動化,就能極大地減少員工的工作量,同時也避免了數(shù)據(jù)不及時的產(chǎn)生。

        總之,數(shù)據(jù)完整性的重要性毋庸置疑,對于企業(yè)來說首先需要在思想層面引起重視,建立規(guī)范的質量管理體系,遵循GMP最基本的原則:有章可循、照章辦事、有據(jù)可查。同時一個跨平臺集成的、不斷擴展的、自動化的質量管理平臺是有力的支持,只有基于這樣的一個平臺,才有可能保證執(zhí)行的高效性。

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