王茂旗

（青島港灣職業(yè)技術(shù)學(xué)院 船員培訓(xùn)中心，山東 青島 266404）

港口碼頭等起重作業(yè)設(shè)備（如圖1所示）的使用過程中，會(huì)隨之產(chǎn)生大量報(bào)廢起重機(jī)械用鋼絲繩（如圖2所示）。對(duì)這些報(bào)廢鋼絲繩進(jìn)行再生資源利用，產(chǎn)生新的應(yīng)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)效益，并保證其過程的安全性與高效性是一項(xiàng)有重要意義的技術(shù)改造及工屬具革新工作。

圖1 港口門座式起重機(jī)

圖2 起重機(jī)用鋼絲繩

將廢舊鋼絲繩單股松開，利用鋼絲校直與軋花設(shè)備進(jìn)行校直與軋花后，再利用絲網(wǎng)編織設(shè)備編織成鋼絲網(wǎng)（如圖3、圖4所示），從而實(shí)現(xiàn)廢舊鋼絲的再利用。鋼絲軋花過程中，鋼絲繩產(chǎn)生彎曲變形，外力撤銷后產(chǎn)生回彈，造成軋制后的鋼絲彎曲與扭曲，同時(shí)還需考慮避免軋制力過大造成鋼絲繩強(qiáng)度不夠或折斷現(xiàn)象，重點(diǎn)需要保證軋花產(chǎn)品在10m長度內(nèi)花型面一致度小于90°，如圖4所示，保證絲網(wǎng)編織質(zhì)量與平整。

圖3 鋼絲網(wǎng)成品

圖4 鋼絲網(wǎng)樣品

鋼絲軋花與編織設(shè)備品種繁多，有軋花與編織一體的設(shè)備，也有軋花與編織分體的設(shè)備。分體設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、成本低等特點(diǎn)。對(duì)于非專業(yè)從事鋼絲網(wǎng)編織的生產(chǎn)環(huán)境而言，軋花與編織設(shè)備實(shí)行分體是比較合適的。在保證安全、效率與質(zhì)量的前提下，文章涉及提到一款簡易型鋼絲軋花設(shè)備的技術(shù)改造工作。

1 鋼絲軋花機(jī)的設(shè)計(jì)改造

1.1 技術(shù)指標(biāo)

在實(shí)際生產(chǎn)過程，按照要求需軋制如圖4所示的鋼絲。鋼絲軋制的前端需要進(jìn)行鋼絲校直，并保證軋花產(chǎn)品在10m長度內(nèi)花型面一致度小于90°。為解決已有的簡易鋼絲軋花設(shè)備效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定、勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題，要求根據(jù)實(shí)際情況，進(jìn)行技術(shù)改造，提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率并確保設(shè)備操作的安全性。

1.2 相關(guān)設(shè)計(jì)改造

（1）導(dǎo)向部分改造。為了減少軋制質(zhì)量缺陷，保證軋花產(chǎn)品在10m長度內(nèi)花型面一致度小于90°。增加鋼絲軋制的前后導(dǎo)向裝置（如圖5、圖6所示），減少人工牽絲操作，提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，消除安全隱患。

圖5 前導(dǎo)向裝置

圖6 后導(dǎo)向裝置

（2）傳動(dòng)部分改造。改變原機(jī)傳動(dòng)、軋花等關(guān)鍵部件結(jié)構(gòu)，使設(shè)備便于操作。

原結(jié)構(gòu)原理圖如圖7所示。

圖7 原結(jié)構(gòu)原理圖

改造后結(jié)構(gòu)原理圖如圖8所示。

圖8 改造后結(jié)構(gòu)原理圖

2 鋼絲軋花機(jī)的使用

通過技術(shù)改造后的簡易型軋花機(jī)，鋼絲通過前置導(dǎo)向裝置，進(jìn)入到軋花輪中，完成軋花后從后導(dǎo)向裝置中輸出。減少了產(chǎn)品在平面內(nèi)的扭曲度，同時(shí)將剛性傳動(dòng)軸改為柔性，降低了加工中的振動(dòng)與設(shè)備的不穩(wěn)定，提高加工質(zhì)量，調(diào)整方便，滿足使用要求。

經(jīng)過技術(shù)改造后，徹底解決了原機(jī)存在使用中調(diào)試難度大時(shí)間長、軋花產(chǎn)品質(zhì)量差、效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全隱患等問題。經(jīng)濟(jì)效益：改造后壓花機(jī)提高生產(chǎn)效率3倍以上，節(jié)約人工50%以上。年新增經(jīng)濟(jì)效益數(shù)萬元。鋼絲軋花機(jī)工作現(xiàn)場如圖9所示。

圖9 改造后軋花機(jī)工作現(xiàn)場

3 結(jié)語

青島港集團(tuán)加工廠與青島港灣職業(yè)技術(shù)學(xué)院合作，對(duì)生產(chǎn)中急需破解的“廢舊資源再利用難題”——軋花機(jī)實(shí)施了技術(shù)改造，經(jīng)過試驗(yàn)完成改造并投入使用。使用證明，該改造項(xiàng)目徹底解決了原機(jī)存在使用中調(diào)試難度大時(shí)間長、軋花產(chǎn)品質(zhì)量差、效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全隱患等問題。經(jīng)過改變原機(jī)傳動(dòng)、軋花等關(guān)鍵部件結(jié)構(gòu)，使設(shè)備便于操作，不但提高軋花產(chǎn)品質(zhì)量，保證產(chǎn)品在10m長度內(nèi)花型面一致度小于90°；而且提高了生產(chǎn)效率，減少人工牽絲操作，提高生產(chǎn)效率3倍以上，節(jié)約人工50%以上，年新增經(jīng)濟(jì)效益數(shù)萬元。