□ 張慶煌 張姝杰 惠州寶柏包裝有限公司
世界不同地區(qū)對于食品外包裝的材料有著不同的標準,在我國有關于食品包裝材料的使用要求是食品包裝材料向食品中的遷移量不能夠超過10 mg/dm2,如果包裝容器超過了500 mL,或者一些不規(guī)則難以進行測量的包裝設備,在進行遷移量計算和統(tǒng)計的過程中需要進行更加完整的計算,殘留物檢測中每千克食物保證最多不超過60 mg。在對食物外包裝有害物質(zhì)殘留量進行計算的過程中,會遇到材料使用到其他溶劑的情況,我國已經(jīng)有相關標準對這些溶劑使用標準進行規(guī)定。但是大部分應用到的溶劑并沒有具體的數(shù)值來表明其安全的使用標準。
苯類溶劑在應用的過程中會對人體造成很大危害,因此在進行殘留物指標制定時,應該更加嚴格和準確。在國外關于食品外包裝材料不同成分和比例之間的具體值并沒有明確介紹,僅僅在相關添加劑列表上進行了大致的描述,但是從目前應用中所涉及的外包裝材料看來,其中超過相關要求標準的材料要遠大于表格中所列出來的。相關研究數(shù)據(jù)表明,目前食品外包裝中的有害物殘留仍然是一個非常嚴重的問題,因此需要對食品外包裝加工材料的殘留物進行更加嚴格的控制。在國內(nèi)食品外包裝中塑料膜的成分主要有以下幾種:乙醇、醋酸乙酯、丁酮等。在外包裝制作材料中使用的塑料膜會涉及十多種溶劑,因此我國對于塑料膜中溶劑殘留量有嚴格的規(guī)定和詳細的標準。但關于不同種類的溶劑在食品包裝袋中的應用的分析依然不足以滿足現(xiàn)在對于有關食品外包裝有害物殘留問題的解決。
進行食物外包裝溶劑殘留檢測主要有兩種方法,一種是通過色譜分析的方法來對化學溶劑進行監(jiān)測,另外一種是通過動態(tài)空氣色譜的方法來進行檢測。這兩種不同的化學溶劑監(jiān)測方法可以對20多種常見的溶劑進行檢測。國外對于食品外包裝溶劑殘留進行檢測時,大多數(shù)會選擇第一種靜態(tài)監(jiān)測的方法來進行檢測。這種檢測方法可以對十余種的化學溶劑進行檢測。我國在食品外包裝檢測方面主要使用空氣相色譜分析的檢測方法,但是在具體應用的過程中并沒有進行限制范圍,也沒有進行更加明確的說明。在食品中所含有的溶劑殘留基本上都是在塑料薄膜印刷的過程中出現(xiàn)的,所以對于印刷的過程需要更加有明確的操作指示。
在外包裝薄膜印刷的過程中需要根據(jù)不同溶劑的性質(zhì)對印刷的整個過程進行更加嚴格的和控制,保證所應用的化學溶劑在包裝的制作中出現(xiàn)的有害殘留物對食物及人體造成的危害最小,并盡可能減少對環(huán)境以及人類社會的影響。
最后分三個方面對對影響殘留溶劑檢的因素進行簡要的說明。
其一:源于材料(例如某些聚丙烯材料中的C8~C10烷烴小分子)的可揮發(fā)物可能被誤認為是殘留溶劑,這是就需要使用GC-MS鑒定其成分,將其從殘留溶劑總量中去除。
其二:樣品加熱溫度和時間:目前復合膜殘留溶劑主流檢測條件為80℃,30 min(GB/T10004-2008);110 ℃,20 min(EN 13628-2:2002);120 ℃,20 min(BS6455-88);還有快速在線檢測條件為135 ℃,10 min。一般來說,加熱溫度越低,檢出量越少,高溫加熱樣品結果比低溫加熱樣品高一倍以上。
其三:進樣量:目前殘留溶劑檢測多數(shù)應用頂空進樣,進樣量多為0.01 m2,這與GB/T10004-2008所規(guī)定的0.2 m2有較大出入,進樣量影響結果的重復性。
本文對于塑料食品包裝袋中溶劑殘留進行了一定的分析和闡述,并且從幾個不同的方面進行具體介紹和分析,希望更夠?qū)ξ磥砦覈称钒b的安全和質(zhì)量產(chǎn)生積極的作用。