陳光焰 鐵法煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司大平礦

引言

錨噴支護(hù)是井下一項(xiàng)重要施工工藝，隨著礦井施工技術(shù)不斷發(fā)展，錨噴支護(hù)不斷的發(fā)揮著自身重要作用。目前，我們鐵煤集團(tuán)8個(gè)礦井，普遍利用這種支護(hù)工藝。研究、探討錨噴支護(hù)工藝和錨噴支護(hù)存在的問題，對掘進(jìn)工作具有非常重要的意義，下面就如何在錨噴作業(yè)中，輸料管漏料的問題作一探討。

一、概況

（一）概述

曉南礦二水平北翼運(yùn)輸大巷，主要滿足運(yùn)輸需要，巷道的用途是運(yùn)輸、通風(fēng)、行人，巖石巷道，工作程量為1500m，預(yù)計(jì)工期為20個(gè)月，巷道坡度為4‰的錨噴巷道，服務(wù)年限為20年，掘進(jìn)方式為鉆爆法施工。

二水平北翼運(yùn)輸大巷位于曉南井田15-1#煤層下部，主要以細(xì)砂巖及粉砂巖為主，該巷道地質(zhì)簡單，本區(qū)域處于F23及F21-2號斷層之間，煤巖層節(jié)理，裂隙發(fā)育，巖性以粉砂巖為主，層理紊亂。

斷 層名稱性質(zhì)走向傾向傾角落差對工程的影響F23-3 正 10 100 45 50m 無影響F21-2 正 45 135 38 32m 無影響

（二）所選用的錨桿及錨固力檢測

根據(jù)礦壓觀測資料和同煤層臨近巷道支護(hù)經(jīng)驗(yàn)，此巷道錨桿選用∮22×2000mm全螺紋等強(qiáng)錨桿，錨桿間距為800±100mm。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算巖巷錨噴支護(hù)錨桿長度

式中：

L-錨桿總長度m；

W-巷道跨度4.8m；

N-圍巖影響系數(shù)（按煤礦井巷工程錨桿噴漿、噴射混凝土支護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范查表得1.0m）

依上述公式計(jì)算得出，錨桿實(shí)際長度L＞1.78m，所選錨桿滿足總長度的要求。

采用MY-200型錨桿拉拔計(jì)∮22×400mm的拉桿進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，噴射混凝土前必須對安裝的錨桿進(jìn)行錨固力檢測，錨桿錨固力抽樣率達(dá)到3%以上，合格率必須達(dá)到100%。拉拔力為設(shè)計(jì)的80%，即12×8%=9.6T，不合格必須補(bǔ)打。

二、錨桿工藝

（一）錨桿施工工藝

隨著爆破后，由班組長或有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行敲幫問頂，找凈幫頂活石、險(xiǎn)塊，必須做到一人找頂，一人監(jiān)護(hù)，巷道巖性較好時(shí)，臨時(shí)支護(hù)采用三根錨桿進(jìn)行支護(hù)，當(dāng)巷道巖性不好時(shí)，圍巖破碎時(shí)，臨時(shí)支護(hù)采用金屬前探梁別頂方式支護(hù)，圍巖在有支護(hù)的情況下，由外向里，由中間向兩邊，開始打錨矸眼，做到打一根，注一根，前一根沒有完工，后一根不得開始。

（二）注錨桿施工工藝

向也內(nèi)裝入CKZ23120型錨固劑一支，用組裝好的錨桿慢慢將錨固劑推入孔底，用連接套筒將錨桿機(jī)升起，邊推邊攪拌，攪拌時(shí)要?jiǎng)蛩偻七M(jìn)，錨桿注到位后，攪拌5s后停機(jī)，落下錨桿機(jī)，用板手或人工加扭的方式緊固錨桿，錨桿的錨固力不小于120KN，扭矩不小于100N·m，而兩側(cè)的錨桿放入CKZ2370型一只錨固劑，錨桿錨固力不小于50KN，扭矩不小于80N·m。

三、噴漿工藝

（一）噴漿準(zhǔn)備施工工藝

首先檢查錨桿安裝是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，接好風(fēng)水管路，輸料管要平直，不得有急變，接頭處要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦片，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象，在巷道的兩側(cè)掛好尺寸線，作為檢查巷道尺寸的依據(jù)。

（二）噴漿施工工藝

噴射前，必須用高壓風(fēng)水沖洗圍巖，噴射混凝土?xí)r必須從基礎(chǔ)開始，從下而下，先墻后拱的順序噴射，噴頭與噴面應(yīng)盡量保持垂直，垂直距離為800～1000mm為宜，噴射機(jī)的風(fēng)源為0.4MPa，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa，水灰比為0.45，噴射混凝土過程中，應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，使噴射到受噴面的混凝土，無干斑、無淌痕、粘著力強(qiáng)、回彈少，開機(jī)時(shí)，必須先開風(fēng)、開水、開機(jī)、上料。停機(jī)時(shí)，要先停料、停機(jī)、停水、停風(fēng)，噴射中發(fā)生堵管時(shí)，立即停機(jī)、停風(fēng)、停水，采用敲擊法疏通，噴漿附近不得有其它人員進(jìn)入。

四、問題出現(xiàn)

（一）改造項(xiàng)目主要內(nèi)容

在我們處理堵管或噴射混凝土過程中，有的輸料管，經(jīng)常在比較薄弱的地方出現(xiàn)磨損擊穿現(xiàn)象，同時(shí)安全因素也存在著較大隱患，而我們經(jīng)常做的就是立即停機(jī)，對輸料管用袋子或皮子進(jìn)行簡單的包扎后，繼續(xù)進(jìn)行噴射混凝土工作，用不了兩天，這樣的輸料管就廢棄了。我認(rèn)為節(jié)約材料，就應(yīng)在成本使用率上下功夫。如何來提高輸料管的使用率，增加輸料管的壽命，讓輸料管為我們帶來經(jīng)濟(jì)效益，伴隨著我礦節(jié)約材料的開始，同時(shí)還發(fā)現(xiàn)被包扎的輸料管，在人員來回運(yùn)輸時(shí)，存在著阻力，影響著礦標(biāo)準(zhǔn)化工作，形象不美觀。安全因素也存在著較大危害性。根據(jù)眾多因素，長時(shí)間探討，必須對輸料管的防漏裝置進(jìn)行改進(jìn)。

（二）改造后效益

根據(jù)改造的思想，我采用0.3mm厚的鐵皮，做成100mm×120mm的長方形，而100mm的邊上打上三個(gè)孔，兩邊卷回兩圈，保證運(yùn)輸時(shí)無阻力，在120mm打上五個(gè)孔，用兩個(gè)這樣的長方形扣在一起，在漏處墊上襯墊，在100mm對100mm的地方用三個(gè)小螺絲緊固，形成三道鐵線的綁扎，而在120mm的五個(gè)中間孔用螺絲釘緊固，形同一個(gè)聯(lián)接頭，這樣一個(gè)美觀、安全的防漏裝置完成，而且還可以用以風(fēng)管的防漏適用，而用于風(fēng)管的防漏就可以免去襯墊，能夠起到更佳的效果，達(dá)到用風(fēng)壓來密閉漏點(diǎn)的作用。按每根輸料管1800元計(jì)算。采用防漏裝置，它的使用率能提高35%到40%。1800×35%=630元，而一個(gè)防漏裝置的成本在2元錢左右，能提高使用率630元，這樣按使用5根同樣的輸料管，可節(jié)約2根新料管，節(jié)約資金3600元，這樣一年下來，它的經(jīng)濟(jì)效益是非?？捎^的，同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)到了理想水平，安全系數(shù)得到了保障，經(jīng)濟(jì)得到了35%～40%的提升。

結(jié)束語：隨著我礦節(jié)約材料，改造技術(shù)的提高，使用的廢棄物品，在保證安全、標(biāo)準(zhǔn)化提高，效益提升，只有根據(jù)實(shí)踐情況，深入細(xì)算，來提高對材料的使用率，節(jié)約省下來的就是掙來的。