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        門式起重機支腿與下橫梁法蘭連接松動的分析

        2018-01-02 08:40:08張慶豐張鋮宏馬建蔚
        設(shè)備管理與維修 2017年5期
        關(guān)鍵詞:輪緣大車支腿

        張慶豐,張鋮宏,吳 鋒,馬建蔚

        (寧波市特種設(shè)備檢驗研究院,浙江寧波 315048)

        門式起重機支腿與下橫梁法蘭連接松動的分析

        張慶豐,張鋮宏,吳 鋒,馬建蔚

        (寧波市特種設(shè)備檢驗研究院,浙江寧波 315048)

        分析電動葫蘆門式起重機支腿與下橫梁法蘭連接松動的原因,提出相應(yīng)對策和措施,增加法蘭連接可靠性。

        法蘭連接;支腿;下橫梁;松動

        10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2017.05.36

        0 前言

        門式起重機支腿與下橫梁法蘭連接采用螺栓螺母連接,其可靠性對起重機的安全運行至關(guān)重要。在實際檢驗中,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)螺栓螺母安裝不規(guī)范的情況,如:缺少相應(yīng)的防松措施;預(yù)緊力不足;螺栓桿長度不足等。當(dāng)然,起重機實際的運行情況對法蘭螺栓螺母連接的可靠性有影響,例如:由于受到靜載荷、動載荷的相互作用,連接松動現(xiàn)象常有發(fā)生,給起重機運行帶來了安全隱患。法蘭連接松動致支腿和下橫梁受力不均,起重機運行不穩(wěn),如果連接失效,將導(dǎo)致起重機傾覆、墜落,后果嚴(yán)重。

        從防松措施、起重機工況、軌道基礎(chǔ)等方面對法蘭連接松動原因進行全面分析,并從設(shè)計、制造、安裝、保養(yǎng)和檢測方面提出可行性建議,增加法蘭連接的可靠性。

        1 設(shè)備基本情況

        2016年11月,對余姚市呂增傳廢舊物資經(jīng)營部的1臺電動葫蘆門式起重機實施定期檢驗,發(fā)現(xiàn)該起重機主梁法蘭與下橫梁法蘭的所有連接螺栓螺母松動嚴(yán)重,螺栓傾斜。螺栓處于受剪狀態(tài),而且大車運行啃軌,大車軌道松動嚴(yán)重,設(shè)備處于嚴(yán)重隱患狀態(tài)。起重機型號MH10-22A5Y,額定起重量10 t,起升速度為7 m/min,提升高度9 m,跨度22 m,大小車運行速度為20 m/min。

        2 缺陷情況描述

        該設(shè)備使用電磁吸盤吊運廢舊鋼鐵,為露天作業(yè),工作環(huán)境惡劣,導(dǎo)致設(shè)備整體銹蝕嚴(yán)重。靜態(tài)檢驗中發(fā)現(xiàn),主梁法蘭與下橫梁法蘭錯位(圖1),正常狀態(tài)應(yīng)該是2個法蘭重合(圖2)。進一步檢查發(fā)現(xiàn):①螺母已多數(shù)松動,部分螺母遠離法蘭連接平面;②螺栓已處于傾斜狀態(tài),螺栓受剪切作用,一旦螺栓斷裂后果不堪設(shè)想,特別是在起重機突然啟動或改變運行狀態(tài)時,螺栓受到撞擊剪切力更易被剪斷;③部分段大車軌道錯位、地基裂開(圖3),而且部分固定壓板松動,有的壓板甚至已經(jīng)斷裂(圖4);④大車運行時有啃軌現(xiàn)象,導(dǎo)致大車車輪輪緣磨損嚴(yán)重、2輪緣厚度不均(相差2 mm),由于受到輪緣的擠壓,導(dǎo)致大車軌道接頭錯位,間隙嚴(yán)重超標(biāo)。

        圖1 法蘭錯位

        圖2 法蘭正常連接

        圖3 軌道錯位基礎(chǔ)開裂

        圖4 斷裂的軌道壓板

        3 法蘭連接松動的原因分析

        分析認為,法蘭連接松動原因主要有4個。

        (1)設(shè)備露天作業(yè),防松彈墊銹蝕嚴(yán)重,防松失效,部分螺栓螺母連接本身就缺少防松措施。

        (2)大車運行啃軌,有啟制動不均現(xiàn)象,并且起重機常掛用電磁吸盤,電磁吸盤的扭晃、振動更容易導(dǎo)致法蘭螺母螺栓連接松動。

        (3)大車軌道松動嚴(yán)重,軌道不僅存在水平方向的松動,還有由于基礎(chǔ)裂開所產(chǎn)生的垂直方向的松動。軌道松動導(dǎo)致起重機運行不穩(wěn),容易導(dǎo)致法蘭連接松動。分析認為,軌道上的部分壓板斷裂。就是因為起重機運行到該壓板附近時,軌道產(chǎn)生垂直方向的位移,導(dǎo)致固定壓板突然受到向上的力,致使壓板在最薄弱點斷裂。

        (4)大車軌道呈東西分布,對大車軌道同一截面高低差測量發(fā)現(xiàn),西邊軌道高于東邊軌道約20 cm,導(dǎo)致西邊大車車輪外輪緣與軌道干涉,東邊大車車輪內(nèi)輪緣與軌道干涉(圖5),發(fā)生啃軌現(xiàn)象。起重機運行時,這種高低差使軌道持續(xù)受到橫向側(cè)面的擠壓,進而導(dǎo)致軌道接頭錯位,地基裂開,基礎(chǔ)松動,影響軌道垂直方向的固定。當(dāng)起重機運行到壓板附近時,可能導(dǎo)致軌道上翹,固定壓板斷裂。

        圖5 大車車輪

        總而言之,法蘭連接松動有螺母螺栓本身連接不當(dāng)?shù)脑?,也有由于大車軌道高低差的原因?/p>

        4 處理辦法及效果

        (1)對所有法蘭連接螺栓螺母更換,并對法蘭連接表面進行必要的磨平加工,采用雙螺母或者螺母+彈墊等防松措施,加合適的預(yù)緊力,重新連接法蘭。責(zé)令使用單位對連接定期檢查。

        (2)加固軌道基礎(chǔ)及固定壓板,調(diào)整軌道基礎(chǔ),消除軌道高低差,并且調(diào)整大車電機等,使起重機運行平穩(wěn)。

        經(jīng)過法蘭加固及大車軌道校正、加固,起重機大車運行啃軌現(xiàn)象消失,運行平穩(wěn)。一年后,對該單位其余設(shè)備進行定期檢驗時,發(fā)現(xiàn)該起重機運行平穩(wěn),支腿與下橫梁法蘭螺栓連接可靠,未再發(fā)現(xiàn)松動現(xiàn)象。

        5 對策與建議

        其實不止是門式起重機支腿與橫梁法蘭連接松動常有發(fā)生,支腿與主梁法蘭連接、電動單梁主梁與端梁法蘭連接也常有松動現(xiàn)象產(chǎn)生。這就要求使用單位在各個環(huán)節(jié)重視法蘭連接的可靠性。

        (1)法蘭連接采用普通螺栓連接時,一旦發(fā)生松動螺栓就會受到拉力和剪切力的雙重作用,因此可以采用螺栓+雙銷軸的連接方式。即在2法蘭處開2個孔,安裝2個銷軸,這樣螺栓只承受拉力作用,銷軸承受剪切力作用。同時,2個銷軸還可以起到裝配定位基準(zhǔn)的作用。

        (2)采用高強度螺栓連接,可以增加兩法蘭表面間的摩擦力。

        (3)安裝時施加合適的預(yù)緊力。若預(yù)緊力不足,2個法蘭將產(chǎn)生滑移,甚至導(dǎo)致連接失效。

        (4)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,使大小車軌道,大小車運行相關(guān)參數(shù)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

        總之,起重機中的法蘭連接至關(guān)重要,只有在設(shè)計、制造、安裝和檢驗環(huán)節(jié)中嚴(yán)格把關(guān),才能保證起重機的安全運行。

        [1]宮本智.單梁起重機主梁與橫梁連接結(jié)構(gòu)[J].起重機械運輸,1985,40(5):6-9.

        [2]傅建俊.重視電動葫蘆門式起重機支腿的檢驗[J].中國高新技術(shù)企業(yè),2012,40(7):79-80.

        [3]張志堅,全維軍,等.起重機法蘭連接常見問題與對策[J].中國特種設(shè)備安全,2011(9):47-50.

        TH213

        B

        〔編輯 吳建卿〕

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