曹康

摘 要： 江蘇華電儀征熱電有限公司壓縮空氣系統(tǒng)主要為全廠檢修用壓縮空氣和氣動(dòng)執(zhí)行器等提供儀用壓縮空氣。機(jī)組投產(chǎn)以來(lái)壓縮空氣中含水油嚴(yán)重，導(dǎo)致末端設(shè)備內(nèi)含有油污，嚴(yán)重影響機(jī)組安全運(yùn)行，文中就運(yùn)行和檢修中的發(fā)現(xiàn)的這一問(wèn)題做了分析并提出解決措施。

關(guān)鍵詞： 壓縮空氣系統(tǒng)；帶水油；問(wèn)題；處理

1 壓縮系統(tǒng)現(xiàn)狀

江蘇華電儀征熱電有限公司壓縮空氣系統(tǒng)為儀用空壓機(jī)與檢修用空壓機(jī)共用系統(tǒng)，三套機(jī)組共配置上海復(fù)盛實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)SA-90W型4×15.6Nm3/min（水冷）噴油固定式螺桿空氣壓縮機(jī)，三用一備，供檢修用和儀用壓縮空氣。空壓機(jī)出口配置杭州嘉隆氣體設(shè)備有限公司生產(chǎn)的三臺(tái)JAL-20M型壓縮空氣干燥裝置，二用一備，在壓縮空氣干燥裝置后設(shè)有兩臺(tái)儀用儲(chǔ)氣罐，供儀表用壓縮空氣。壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)有三臺(tái)儲(chǔ)氣罐，其中兩臺(tái)用于儀用氣，一臺(tái)用于檢修用氣，檢修用壓縮空氣不通過(guò)空氣干燥凈化裝置。

2 壓縮空氣系統(tǒng)存在的問(wèn)題

壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，檢修用儲(chǔ)氣罐底部自動(dòng)疏水閥長(zhǎng)期向外排水，機(jī)組檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)檢修用壓縮空氣管道內(nèi)內(nèi)存在大量存水，壓縮空氣干燥裝置電動(dòng)排水閥定期排水排出大量積水，熱控專(zhuān)業(yè)檢修#2爐高壓PCV閥與#4機(jī)高壓供熱減溫減壓調(diào)節(jié)閥氣動(dòng)執(zhí)行器時(shí)發(fā)現(xiàn)執(zhí)行器內(nèi)有油污。

3 原因分析

3.1 壓縮空氣干燥裝置前壓縮空氣中含水量大

運(yùn)行人員每日巡查發(fā)現(xiàn)檢修用儲(chǔ)氣罐底部疏水量大，檢修人員在使用檢修用壓縮空氣時(shí)發(fā)現(xiàn)檢修用壓縮空氣母管內(nèi)有大量積水，運(yùn)行人員和檢修人員每次需長(zhǎng)時(shí)間疏水。

3.2 壓縮空氣干燥裝置內(nèi)吸附劑使用壽命縮短

壓縮空氣中含水量較大，未經(jīng)過(guò)處理的壓縮空氣進(jìn)入壓縮空氣干燥裝置，設(shè)備運(yùn)行后壓縮空氣干燥裝置內(nèi)吸附劑使用壽命減短，定期保養(yǎng)周期由8000小時(shí)變?yōu)?000小時(shí)。

3.3 壓縮空氣中含油量大

壓縮氣體中含有過(guò)量的油分，會(huì)直接影響到壓縮氣體的品質(zhì)，不但增加了壓縮空氣干燥裝置的工作壓力， 含油量偏高的壓縮氣體進(jìn)入冷凍式空氣壓縮空氣干燥裝置內(nèi)部， 很容易就會(huì)在換熱器銅管表面蒙上一層厚厚的油膜，由于油膜的傳熱阻力要比銅管大40-70倍，這就大大降低了預(yù)冷器及蒸發(fā)器的換熱性能，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)導(dǎo)致冷干機(jī)的蒸發(fā)壓力下降，除油和除水過(guò)濾器濾芯被堵塞等故障，無(wú)法正常工作。

3.4 壓縮空氣中含有其他雜質(zhì)

壓縮空氣中的水和其他雜質(zhì)混合，使得橡膠、塑料、密封材料變質(zhì)，堵塞小孔，水分和塵土還會(huì)堵塞過(guò)濾網(wǎng)，壓縮空氣干燥裝置起不到除水除油作用，引發(fā)末端用戶(hù)氣動(dòng)元件動(dòng)作失靈和漏氣。

4 處理措施及效果

4.1 處理措施

4.1.1 減少進(jìn)入壓縮空氣干燥裝置前壓縮空氣的含水量

空氣壓縮機(jī)與壓縮空氣干燥裝置之間增設(shè)儲(chǔ)氣罐。儲(chǔ)氣罐具有一定的除油除水功能和降溫功能，能除去壓縮空氣中大部分油和水，布置在壓縮空氣干燥裝置之前可以大大減輕其負(fù)擔(dān)，且可以降低氣流脈動(dòng)對(duì)于燥劑的影響。

4.1.2 減少壓縮空氣干燥裝置前壓縮空氣的含油量

壓縮空氣中含有的油分將影響空氣干燥裝置的正常運(yùn)行，導(dǎo)致吸附式十燥裝置的吸附劑失效或冷凍式干燥裝置的換熱器效率下降。因此，在新安裝的儲(chǔ)氣罐出口管路上加裝一只除水過(guò)濾器與一只除油過(guò)濾器，去除壓縮空氣中殘留水、油分。

4.1.3 提高壓縮空氣干燥裝置出口壓縮空氣品質(zhì)

根據(jù)調(diào)查，壓縮空氣中的油和塵粒對(duì)吸附式壓縮空氣干燥裝置中吸附劑的使用年限和吸附容量有著重大影響，如果空氣或管路中的塵粒進(jìn)入吸附劑內(nèi).在吸附劑再生時(shí)，部分塵粒會(huì)殘留在吸附劑內(nèi)不能排出，日積月累將會(huì)縮短吸附劑的使用年限。對(duì)于冷凍式干燥裝置，壓縮空氣巾的塵粒沉積在換熱器中易結(jié)垢.影響換熱器效率。另一方面，壓縮空氣經(jīng)過(guò)吸附式干燥裝置后會(huì)有一些吸附劑粉塵進(jìn)入其中，經(jīng)過(guò)壓縮空氣干燥裝置后會(huì)有一些殘留的油水和塵粒。因此，在空氣壓縮空氣干燥裝置出口管路加裝的一只粉塵精過(guò)濾器與一只高效精過(guò)濾器，達(dá)到無(wú)油無(wú)水清潔氣源。

4.2 效果

通過(guò)采取以上措施，壓縮空氣干燥裝置入口溫度明顯下降，汽水分離效果明顯，壓縮空氣中含油水量大量減少。開(kāi)啟檢修用壓縮空氣管道疏水閥后無(wú)水放出。壓縮空氣干燥裝置電動(dòng)排水閥定期排水排出全部為氣體無(wú)水跡。設(shè)備改進(jìn)后，未發(fā)生因壓縮空氣品質(zhì)差影響氣動(dòng)設(shè)備正常運(yùn)行的事件。

5 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)空氣壓縮機(jī)、壓縮空氣干燥裝置、儲(chǔ)氣罐及過(guò)濾器進(jìn)行處理，解決了壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行中帶水油問(wèn)題，效果明顯。在今后運(yùn)行中，仍需加強(qiáng)空氣壓縮機(jī)的日常維護(hù)，定時(shí)對(duì)儲(chǔ)氣罐排水，定期更換空氣壓縮機(jī)機(jī)油和過(guò)濾器濾芯，及時(shí)發(fā)現(xiàn)受損、失效的吸附劑并更換，確保吸附劑有效作用。

參考文獻(xiàn)

[1]《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50029-2014.endprint