【摘要】:隨著經濟的高速發(fā)展,鋼鐵的使用量也日益加劇,從而導致冶金工藝得以快速發(fā)展。然而在發(fā)展的同時,冶金機械設備的生產與制造卻發(fā)展緩慢。本文就冶金機械的制造、使用、組裝以及環(huán)境保護等方面展開論述。
【關鍵詞】:冶金機械設備;弊端;改進
一、冶金機械設備
冶金工藝,簡言之就是從礦石中提取金屬或金屬化合物,用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝。冶金機械設備就是完成這一過程的主體,通過對礦石的開采、破碎和提煉,最終實現對金屬的獲取。
冶金機械設備大致包括以下功能:礦石輸送、破碎,混合攪拌,萃取等,從而在加工,投入生產使用。
設備組成主要包括:動力系統,輸送系統,加工系統,智能操作系統等。
二、冶金機械設備外型
冶金,分為有色冶金和鋼鐵冶金。但無論哪種加工方式,冶金機械設備外形上都存在不同程度上的形色單一的不足,從而讓從事冶金行業(yè)的人員長期處于單調的生活中,生活乏味,導致生產效率降低。我認為的處理方法:
1.由于運輸礦石的工作需要,設備必須具備良好的承重性。同時,機械設備也要可以安全完成工作作業(yè)的前提下,適當的改善機械設備的外觀、占地面積以及使操作人員的操控方便。
2.在完成機械設備的設計要求的同時,應當在確保不影響工作的前提下,尋求合適的改良方式。合適的比例才能夠完成設備外觀設計的要求。合適的比例一方面能夠完成設備外觀設計的要求,另一方面,能夠使冶金機械設備更好的與其它設備聯合完成工作。
3.注重設備的顏色設計。設備的顏色應該是比較靈活的,它不具有對設備工作的影響。通過顏色的設計,不僅能夠使設備更好的與周邊環(huán)境的適合,也會讓操作人員擁有一個豐富的視覺效果,使他們能夠保持一種輕松的心態(tài),來完成操作工作,從而提高工作效率等等。
三、冶金機械設備之環(huán)保方面
1.冶金機械設備的環(huán)保問題
冶金工藝往往因為金屬提煉的不完全,從而造成環(huán)境污染以及金屬資源的虧損。并且,冶金機械設備操作過程中還有噪音大,高消耗等問題,對人民生活也造成很大的影響。
2.環(huán)保措施
Ⅰ.選取對環(huán)境污染小的并且可以投入使用的材料來投入冶金行業(yè)生產。
Ⅱ.大力檢測冶金設備的污染排放。一方面,國家應該指定嚴格的法律來制止,對于污染度高漲不下的廠子給予罰款甚至關停等懲罰。另一方面,政府呼吁企業(yè)加強對自身排放力度的檢測,從根本上使企業(yè)管理者認識到污染的弊端。而且要求企業(yè)對鋼鐵制造廢棄物的再利用等。同時,應該呼吁企業(yè)進行廢棄物再利用科研的投入,尋找高效的再利用方法,從而減少金屬資源的浪費和環(huán)境的保護。
Ⅲ.對于冶金機械設備的噪音問題,應該盡量選取人群少的地方生產鋼材,比如郊區(qū),甚至深山等,并且建立良好的隔音設施,以此來進行噪音的降低,減少對人們生活的影響。在運輸過程中,尋找合適的包裝方式,盡量降低鋼材的震動。
四、冶金機械設備制造
1.在建國初期,國家以重點發(fā)展重工業(yè)以盡快實現社會主義工業(yè)化時起,鋼鐵工業(yè)即被作為重工業(yè)的代表而得到了中央政府的高度重視。但由于我國冶金行業(yè)發(fā)展年限較短,導致國家在冶金機械設備制造方面有一定的短板。在各種高精尖鋼材的發(fā)展不如其它的發(fā)達國家。有些鋼材還必須需要從國外引進,比如,筆芯等,我國每年就需要花費大量的資金購買。
2.隨著改革開放的發(fā)展,我國自身的科研一直穩(wěn)步上漲,冶金機械事業(yè)的發(fā)展已經考慮將智能操控模式引進冶金機械設計領域。
Ⅰ.通過計算機等設備來實現機械加工過程中物料運輸,加工,裝載等一系列操作,實現冶金機械設備的自動化。通過智能操作系統投入使用,機械加工的水平以及工作效率得以大幅度提升。
Ⅱ.加強冶金機械設備制造過程中物流系統的發(fā)展。將機器人投入到生產鏈中,代替員工操控危險作業(yè),使用機器人工作往往能夠提高工作力度等。最后,利用計算機系統,對物流系統進行評價及優(yōu)化,最終,形成完善的冶金機械設備制造物流系統,并且投入使用。
Ⅲ.人工智能技術往往能夠在人們難以快速做出決定的狀態(tài)下,可以快速的做出具有針對性的決策和反應,從而實現冶金機械制造的目的。
五、冶金機械設備安裝
1.冶金機械設備在安裝中的問題。我國目前的機械安裝水平有待提高,往往因某一個人的失誤,從而造成整個機械設備制造的失敗。有時候還會因為安裝技術不達標,從而造成安裝效率低下。
2.由于冶金機械安裝繁雜,為保證在安裝過程中能夠盡可能的精確,必須在安裝過程中完全按照流程和標準方式來進行安裝。
Ⅰ.確保安裝前期準備工作完善。安裝前要準備好所有的零件和材料,避免在安裝過程中造成混亂,以至于安裝失敗。其次,安裝人員應當完全熟悉圖紙操作流程,確保安裝進行的井然有序,一氣呵成。
Ⅱ.確保設備零件的數目和質量完善。在進行裝配前,必須清點零件數目以及零件的質量等。一旦發(fā)現問題,立即采取措施進行替換或者維修,避免安裝后發(fā)現零件的缺失和不匹配問題。
Ⅲ.確保設備完成調試。設備進行調試是冶金機械設備安裝最為重要的步驟,設備調試成功與否直接關系設備是否能夠正常投入使用。因此必須嚴格把關,調式到設備的每一個部件,直到設備達到安全要求,才可以放心投入使用,從而進行大批量的生產、銷售。
六、結語
簡言之,隨著科學技術的精進,冶金機械也蓬勃發(fā)展,然而問題也隨之而來,我們應該從冶金機械設備的設計,制造,安裝,調式,使用等方面找到問題,并加以解決,才能夠實現冶金行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。所以必須加強對冶金機械的重視,通過合理的方式進行設計,優(yōu)化,并且環(huán)保,使其可持續(xù)發(fā)展。
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