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        煉鐵高爐冶金技術(shù)的應(yīng)用與前景

        2017-12-31 00:00:00孫逸飛
        西江文藝 2017年16期

        【摘要】:中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,對(duì)中國(guó)的鋼鐵的產(chǎn)量和質(zhì)量也發(fā)出新的挑戰(zhàn)。冶金行業(yè)需要進(jìn)一步的發(fā)展與進(jìn)步。這里對(duì)煉鐵高爐在冶金技術(shù)中的應(yīng)用和現(xiàn)狀進(jìn)行分析,并展望其未來(lái)發(fā)展前景。

        【關(guān)鍵詞】:煉鐵高爐;冶金技術(shù);應(yīng)用;前景

        隨著中國(guó)的快速發(fā)展,在現(xiàn)代化事業(yè)建設(shè)中,冶金行業(yè)也得到迅速的發(fā)展,在高爐煉鐵這一行業(yè)中對(duì)技術(shù)的要就就更加嚴(yán)苛。所以高爐煉鐵冶金技術(shù)需要得到進(jìn)一步的完善,發(fā)展,從而來(lái)滿足快速發(fā)展的市場(chǎng)需求。而在早期生產(chǎn)中,鋼鐵需求量大,而生產(chǎn)技術(shù)又較為滯后,產(chǎn)品多為粗銅,經(jīng)濟(jì)效益很不理想。高爐煉鐵應(yīng)用于冶金技術(shù)中,很大幅度的提升了鋼鐵產(chǎn)量。下面就對(duì)煉鐵高爐冶金技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行具體分析,對(duì)其未來(lái)前景進(jìn)行分析展望。

        一、冶金技術(shù)

        冶金技術(shù)就是將有價(jià)金屬和金屬化合物從礦石中提取出來(lái),然后制成具有一定性能的金屬材料的方法,是為經(jīng)濟(jì)提供強(qiáng)有力的生產(chǎn)資料保障。冶金技術(shù)在人類發(fā)展長(zhǎng)河中極為重要,現(xiàn)代社會(huì)人類的衣食住行離不開金屬材料,可以說(shuō),沒(méi)有冶金技術(shù)便沒(méi)有人類今天的物質(zhì)文明。

        冶金技術(shù)大致分為三類,以下做詳細(xì)說(shuō)明:

        1)火法冶金

        火法冶金是在高溫下作業(yè),是礦石發(fā)生物理變化,固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài),甚至氣態(tài)的過(guò)程,從而將有價(jià)金屬?gòu)牡V石中提取出來(lái)的方法。生成物多為單質(zhì)、化合物。也稱作干法冶金。

        操作過(guò)程:準(zhǔn)備—冶煉—精煉 主要是還原—氧化反應(yīng)

        2)濕法冶金

        濕法冶金就是金屬礦物原料在酸性或者堿性介質(zhì)的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理,有機(jī)萃取,分離提取的過(guò)程。

        工藝流程:浸取—分離—富集—提取

        3)電冶金

        電冶金是利用電能將有價(jià)金屬?gòu)牡V石中回收的冶金過(guò)程。包括電爐冶煉,熔鹽電解等。電冶金分為兩種,一種是電熱冶金,一種是電化冶金。電冶金是大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的先決條件,是近代冶金技術(shù)一重大進(jìn)步的證明。

        二、煉鐵高爐冶金技術(shù)的應(yīng)用

        煉鐵高爐是鋼鐵生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),由于其工藝簡(jiǎn)單,節(jié)約材料,能耗低,大大的提高了經(jīng)濟(jì)效益,所以其在冶金行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。目前我國(guó)的煉鐵高爐冶金技術(shù)主要有以下幾點(diǎn)應(yīng)用:

        1)高爐噴煤技術(shù)

        高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大進(jìn)步。它是從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細(xì)后的無(wú)煙煤粉,或者是煙煤粉。主要有兩種形式,間接噴吹模式和直接噴吹模式,但其效果都是用煤粉來(lái)替代為冶煉過(guò)程中提供熱量的焦炭,起到還原劑的作用,從而降低焦比,提高生鐵成本。

        2)高爐雙預(yù)熱技術(shù)

        將放散的高爐煤氣在燃燒爐中燃燒產(chǎn)生的高溫廢氣與熱風(fēng)爐煙道廢氣混合被稱為雙預(yù)熱技術(shù),雙預(yù)熱技術(shù)可以使助燃?xì)怏w的溫度輕松到300℃以上。雙預(yù)熱技術(shù)采用的是余熱回收技術(shù),大大的改善了熱風(fēng)爐的燃燒工況,節(jié)約了焦炭,有效提高了熱風(fēng)爐的風(fēng)溫,提高了焦炭利用率和高爐煉鐵率。此技術(shù)與國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)鋼國(guó)相比,可能損耗要高出一些,因此,高效回收利用廢氣,達(dá)到雙預(yù)熱效果將是我國(guó)今后鋼鐵行業(yè)節(jié)能的主攻點(diǎn)。

        3)高爐干法除塵

        高爐煤氣凈化系統(tǒng)原來(lái)是濕法除塵,但由于濕法除塵資源綜合利用率地下,環(huán)境質(zhì)量較差逐漸被人們所棄用,進(jìn)而引用了干法除塵。高爐干法除塵有布袋除塵器法和高壓靜電除塵器法。

        布袋除塵,整體氣密性高,無(wú)泄漏,安全可靠,大氣環(huán)境和人們的安全得到了保護(hù)。

        靜電除塵,含塵氣體經(jīng)過(guò)高壓電場(chǎng)被電分離,塵粒與負(fù)電子結(jié)合后帶上負(fù)電,趨向于陽(yáng)極表面放電而沉積。由于其操作復(fù)雜,所以目前為止還沒(méi)能得到廣泛應(yīng)用。

        三、高爐煉鐵冶金技術(shù)的發(fā)展前景

        隨著時(shí)代的發(fā)展進(jìn)步,高爐煉鐵冶金技術(shù)汲取百家之長(zhǎng),不斷攝取新的成就,得到了極大的提升,但還需要引入其他新型學(xué)科,從而不斷深化充實(shí)冶金技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步。另一方面冶金領(lǐng)域也將更加關(guān)注環(huán)保理念,對(duì)廢氣再利用的發(fā)展方向進(jìn)行深化研究,實(shí)現(xiàn)“無(wú)廢棄物”的理想生產(chǎn)模式。對(duì)廢物在利用的新渠道進(jìn)行深入探索,一定能夠節(jié)約大量的煤炭資源,保證了冶金廢棄物的再利用。

        冶金行業(yè)永遠(yuǎn)不會(huì)失業(yè),只會(huì)一代一代的革新進(jìn)步,更為方便的生產(chǎn),更為快捷的服務(wù)人們。冶金技術(shù)的革新一部分程度上影響著一個(gè)國(guó)家的綜合國(guó)力,所以冶金技術(shù)的發(fā)展方向十分寬闊,冶金技術(shù)的發(fā)展前景十分樂(lè)觀。隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,社會(huì)的不斷進(jìn)步,冶金行業(yè)定會(huì)受到新的壓力,接受新的需求,也會(huì)煥發(fā)新的活力。

        結(jié)束語(yǔ)

        煉鐵高爐冶金技術(shù)的應(yīng)用極為廣泛,可以極大的提高生產(chǎn)效率,提高經(jīng)濟(jì)效益,最小化的污染,甚至無(wú)污染。煉鐵高爐冶金技術(shù)的發(fā)展前景也極為可觀,對(duì)社會(huì),對(duì)國(guó)家,對(duì)世界有著不容忽視的益處。不斷創(chuàng)新,不斷革新,以提高生產(chǎn)率,保護(hù)環(huán)境為目標(biāo)而努力,增強(qiáng)冶金企業(yè)的活力,競(jìng)爭(zhēng)力,最終達(dá)到世界前沿水準(zhǔn),為國(guó)人所驕傲。

        參考文獻(xiàn):

        [1]郝素菊,蔣武鋒,方覺(jué).高爐煉鐵設(shè)計(jì)原理[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2014:79-81.

        [2]陳偉慶.冶金工程實(shí)驗(yàn)技術(shù)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2014:44-59.

        [3]《冶金能源》2013年 第1期 49-50頁(yè).

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