【摘要】： 目前全球范圍內(nèi)提倡人與自然和諧相處的綠色發(fā)展之路。何為綠色發(fā)展？其實質(zhì)就是利用先進的技術(shù)設(shè)備減少污染、節(jié)約資源提高資源利用率的發(fā)展。在綠色發(fā)展中技術(shù)是最主要的生力軍。傳統(tǒng)鋼鐵冶金工業(yè)一直面臨著高污染高能耗的問題。鋼鐵冶金工業(yè)如何實現(xiàn)綠色發(fā)展呢？在我看來要從兩個方面著手：一是發(fā)展鋼鐵冶金工業(yè)污染物處理的新技術(shù)。二是鋼鐵冶金過程機械設(shè)備的設(shè)計和制造要運用綠色再制造工程理念。

【關(guān)鍵詞】：綠色冶金；環(huán)境保護；節(jié)能減排；機械設(shè)計制造

環(huán)境問題是現(xiàn)今全人類需要共同面臨的問題，中國作為一個負責(zé)任的大國更要做出表率。我國作為一個具有嚴重污染的鋼鐵行業(yè)的生產(chǎn)大國，必須要大力發(fā)展綠色冶金，減輕污染保護環(huán)境。

1.發(fā)展綠色冶金的必要性

高污染高能耗一直是冶金行業(yè)面臨的首要問題。而且在當今時代，冶金工業(yè)的發(fā)展水平在很大程度上反映著國家的工業(yè)化水平，鋼鐵產(chǎn)業(yè)作為國民經(jīng)濟的支柱，在國民經(jīng)濟發(fā)展中占據(jù)著舉足輕重的地位。這就決定著我國必須大力發(fā)展冶金工業(yè)。但是在環(huán)境問題日益突出的今天，環(huán)境保護也是我國不能逃避的問題。在環(huán)境與發(fā)展必須要共存的現(xiàn)實面前，我國必須要大力發(fā)展綠色冶金。即依靠科學(xué)技術(shù)完成冶金機械設(shè)備、冶金廢棄物處理的產(chǎn)業(yè)升級，促進三廢的循環(huán)利用，提高資源的利用率，最終實現(xiàn)廢棄物的零排放的綠色發(fā)展之路。

2.大力發(fā)展鋼鐵冶金工業(yè)污染物處理的新技術(shù)減輕廢棄物對環(huán)境的污染。

2.1廢氣污染的治理

在鋼鐵冶煉的過程中，會產(chǎn)生大量的煙氣粉塵，煙氣量約占整個生產(chǎn)過程的百分之五十，大約每生產(chǎn)1t鋼鐵將產(chǎn)生60立方米的廢氣和16-30千克的粉塵。所排放的廢氣中含有一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫及少量其它氣體，具有廣泛的污染面。而且向大氣中排放的粉塵顆粒較細具有較強的吸附力，易作為載體吸附其他有害氣體。在鋼鐵冶金的綠色發(fā)展之路中，對于二氧化硫等含硫氣體可采用煙氣脫硫技術(shù)，如石灰-石膏法、旋轉(zhuǎn)噴霧法、電子束照射法。以上這些方法脫硫率高達百分之七十到百分之九十。排放氣中的粉塵可采用大灰斗脈沖袋式除塵技術(shù)有效去除粉塵。鋼鐵冶金排放的氣體具有高溫特質(zhì)，對于高溫氣體的處理可借助熱能回收裝置并通過熱能回收裝置轉(zhuǎn)換為蒸汽或是電能 。高爐爐頂煤氣余壓可用來發(fā)電以提高廢棄資源的利用率，而且用燃氣蒸汽聯(lián)合法不需要消耗任何燃料，且可有效回收電力資源、明顯減少噪聲污染和提升熱電轉(zhuǎn)換效率，很大程度上減少了對環(huán)境造成的污染。

2.2廢水污染的治理

鋼鐵冶金工業(yè)的生產(chǎn)需要消耗大量的水，20世紀末平均每生產(chǎn)1t鋼鐵消耗的水量為35t左右。目前雖然很多鋼鐵企業(yè)通過技術(shù)手段已經(jīng)很大程度上提高了水資源的循環(huán)利用率，但是每生產(chǎn)1t鋼鐵仍然會出產(chǎn)出0.5t左右的廢水。這些廢水包括煉焦廢水、煉鐵廢水和煉鋼廢水。焦化廢水是含有酚、氰、油、氨氮等有毒有害物質(zhì)的廢水。對用于含酚廢水的處理可采用兩級處理流程先回收酚，然后再處理廢水?；厥辗涌刹捎梦矫摲印⑷軇┹腿?、脫酚等。二級處理則可采用活性污泥、生物轉(zhuǎn)盤、生物濾池等生化技術(shù)。煉鐵廢水包括高爐煤氣洗滌水和高爐沖渣廢水。洗滌廢水采用沉淀、水質(zhì)穩(wěn)定、降溫、污泥處理四步工藝處理法。高爐沖渣廢水采用渣濾法轉(zhuǎn)鼓脫水法等渣水分離技術(shù)。煉鋼廢水包括轉(zhuǎn)爐除塵廢水和連鑄機廢水。轉(zhuǎn)爐除塵廢水采用懸浮物的去除、水質(zhì)穩(wěn)定、污泥的脫水與回收三步處理法。連鑄機廢水處理的處理可采用3組循環(huán)系統(tǒng)解決。

2.3固體廢棄物污染的治理

鋼鐵工業(yè)固體廢棄物主要是尾礦、鋼渣、高爐渣，這些廢棄物以鐵、鋁、鎂、硅、鈣的氧化物為主。高爐渣的化學(xué)成分是氧化鈣、二氧化硅、三氧化二鋁和氧化鎂。高爐渣可采用水淬工藝、礦渣碎石工藝、膨脹礦渣和膨脹礦渣珠生產(chǎn)工藝加工成為水淬渣、礦渣碎石和膨脹礦渣以及膨脹礦渣珠等產(chǎn)品，最終再經(jīng)過加工成為建筑材料。鋼渣可經(jīng)過加工成為水泥。目前尾礦的有效處理方法有尾礦的二次回收，用作建筑材料、充填礦山采空區(qū)以及用作土壤改良劑及微量元素肥料，尾礦復(fù)墾植被等。

3.運用綠色再制造工程理念設(shè)計和制造冶金機械設(shè)備

綠色再制造工程是以產(chǎn)品全壽命周期設(shè)計和管理為指導(dǎo)，以優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保為目標，以先進制造技術(shù)、現(xiàn)代表面技術(shù)和高新技術(shù)等先進技術(shù)為基礎(chǔ)，以產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)為手段，是對廢舊產(chǎn)品進行修復(fù)和改造等一系列技術(shù)措施和工程活動的總稱。將綠色再制造工程理念用于冶金機械設(shè)備的設(shè)計與制造中，不僅能夠降低鋼鐵冶金行業(yè)的生產(chǎn)成本，提高我國鋼鐵的國際競爭力，也是在冶金與環(huán)境問題日益突出的今天，冶金行業(yè)的必由之路。這不僅響應(yīng)了國家在鋼鐵冶金行業(yè)節(jié)能減排的要求，也順應(yīng)了我國可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略。

4.結(jié)語

綜上所述，在我國社會發(fā)展歷程中，鋼鐵冶金工業(yè)作為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，在經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮了十分重要的作用。而且鋼鐵的使用也為人們生活的方方面面帶來了便利。但是由于鋼鐵工業(yè)高污染、高能耗的本質(zhì)，所排放的廢水、廢氣和固體廢棄物也給生態(tài)環(huán)境造成了很大的壓力，甚至是污染。對于此種情況，各大鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)立足我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)低迷的現(xiàn)狀，積極響應(yīng)國家淘汰產(chǎn)能落后和污染嚴重企業(yè)的號召，憑借科學(xué)技術(shù)完成鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)業(yè)優(yōu)化重組和升級。開辟出一條具有中國特色的低污染、低能耗、資源利用率高的綠色發(fā)展之路。

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