朱賢濱

東方電機(jī)有限公司是我國研發(fā)、制造大型發(fā)電設(shè)備的重點(diǎn)骨干企業(yè)，是關(guān)系國家經(jīng)濟(jì)命脈的國有大型企業(yè)。50多年的發(fā)展，形成了水、火、核、氣、風(fēng)、光“多電并舉”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局，產(chǎn)品遍布全國31個(gè)省、市、自治區(qū)，并出口美國、印度、巴西等28個(gè)國家和地區(qū)，累計(jì)生產(chǎn)發(fā)電設(shè)備率先突破4億千瓦，約占全國總裝機(jī)容量的1/3，為國家電力事業(yè)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。

在國有企業(yè)黨的建設(shè)工作會(huì)上，習(xí)近平同志指出：“國有企業(yè)是中國特色社會(huì)主義的重要物質(zhì)基礎(chǔ)和政治基礎(chǔ)，是我們黨執(zhí)政興國的重要支柱和依靠力量?！弊鳛閲衅髽I(yè)，東方電機(jī)要不負(fù)黨和國家的期望，打造中國的GE，就必須抓住機(jī)遇、轉(zhuǎn)型升級(jí)，成為一流企業(yè)。班組是企業(yè)的細(xì)胞，一流企業(yè)必有一流的班組。再好的藍(lán)圖和頂層設(shè)計(jì)，沒有優(yōu)秀的基層班組執(zhí)行，也難以轉(zhuǎn)化為精良的產(chǎn)品。我們認(rèn)為，建設(shè)一流班組是支撐企業(yè)走向一流的重要基礎(chǔ)。

在經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下，建設(shè)一流班組，必須改變粗放式管理模式，必須減少各種浪費(fèi)。精益管理是目前解決企業(yè)內(nèi)部浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)管理提升的最有效方法。班組推行精益，必須具備兩個(gè)基本要素：一是精益文化；二是精益技術(shù)。實(shí)踐證明，只有將外來文化與本土文化有機(jī)結(jié)合，形成適合企業(yè)特點(diǎn)的精益文化，指導(dǎo)精益技術(shù)方法應(yīng)用，才能使精益管理真正落地。從2013年起，我們堅(jiān)持文化引領(lǐng)，將精益管理方法與自身管理經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，探索出有東電特色的班組精益化建設(shè)之路，為企業(yè)管理水平提升打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

引入流程文化，注重體系設(shè)計(jì)

提升企業(yè)管理效能

建立科學(xué)管理體系。做好頂層設(shè)計(jì)，將精益班組建設(shè)納入企業(yè)戰(zhàn)略五年發(fā)展規(guī)劃，制定《東電班組建設(shè)三年規(guī)劃》以及年度推進(jìn)計(jì)劃，明確了階段性目標(biāo)和任務(wù)。梳理管理流程，構(gòu)建企業(yè)黨政負(fù)責(zé)、工會(huì)牽頭主抓、職能部門協(xié)同、部門“一把手”推進(jìn)、班組長(zhǎng)落實(shí)的組織體系。改變了過去班組建設(shè)工作“運(yùn)動(dòng)式”“階段式”組織管理模式。

融入職能管理體系。以“業(yè)務(wù)整合進(jìn)班組”為載體，將QMS質(zhì)量體系融入班組工序，開展質(zhì)量革命進(jìn)班組。編制班組SOP作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量過程規(guī)范，用過程受控保障產(chǎn)品質(zhì)量。將EMS環(huán)境管理體系融入班組崗位，加強(qiáng)污染源管控，嚴(yán)格執(zhí)行《環(huán)境保護(hù)法》。將OHSAS職業(yè)健康安全管理體系融入員工行為，推行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，開展KYT風(fēng)險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練，提高風(fēng)險(xiǎn)防控水平。解決了部門壁壘及多頭管理、多線考核等問題。

用好績(jī)效管理體系。以顧客需求為導(dǎo)向，采取質(zhì)量、成本、交期、安全、團(tuán)隊(duì)、效率（即QCDSTP）績(jī)效管理模型，建立班組KPI績(jī)效管理體系。通過班組精益化管理信息平臺(tái)，再造班組管理流程，將企業(yè)管理的各項(xiàng)指標(biāo)分解為班組KPI指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)管理單維度向多維度轉(zhuǎn)變，績(jī)效將考核導(dǎo)向與管理導(dǎo)向相匹配，徹底打破“以工時(shí)論英雄”的分配格局，形成了科學(xué)的績(jī)效管理體系。

突出績(jī)效文化，注重目標(biāo)管理

提升企業(yè)關(guān)鍵績(jī)效

績(jī)效考核分解落地。根據(jù)公司年度經(jīng)營目標(biāo)，提出各級(jí)KPI指標(biāo)，層層分解到部門、班組和員工，做到人人有指標(biāo)，個(gè)個(gè)有責(zé)任，努力打造“效益型”班組。效益指標(biāo)納入班組團(tuán)隊(duì)KPI考核，突出針對(duì)性和有效性，使企業(yè)關(guān)鍵效益指標(biāo)得到有效管控。公司連續(xù)五年實(shí)現(xiàn)“00001”安全目標(biāo)，NCR平均、工藝質(zhì)量巡查不符合項(xiàng)逐年遞減。

圍繞目標(biāo)攻堅(jiān)克難。以“攻關(guān)鍵，保進(jìn)度，防風(fēng)險(xiǎn)”為重點(diǎn)的勞動(dòng)競(jìng)賽進(jìn)班組，以“金點(diǎn)子”、技術(shù)攻關(guān)、創(chuàng)爭(zhēng)聯(lián)動(dòng)為載體，積極開展班組創(chuàng)效競(jìng)賽，真正實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量、安全、成本與每個(gè)員工息息相關(guān)，解決重點(diǎn)項(xiàng)目的難點(diǎn)技術(shù)和管理瓶頸問題，促進(jìn)了生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。五年來，公司成套率、準(zhǔn)時(shí)交貨率逐年提升。在人員大幅減少的情況下，圓滿完成了各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)目標(biāo)。

降本增效成效顯著。以消除浪費(fèi)，提升質(zhì)效為重點(diǎn)，開展降本專題競(jìng)賽，重點(diǎn)圍繞設(shè)計(jì)、工藝、采購、外協(xié)、耗材降本攻關(guān)，開展節(jié)約“一張紙、一度電、一滴水、一分錢”主題活動(dòng)。充分發(fā)揮班組單元作用，調(diào)動(dòng)員工積極性，集思廣益，做好“加減法”，合力實(shí)現(xiàn)企業(yè)增效目標(biāo)。五年來公司降本增效5億余元。

強(qiáng)化人本文化，注重素質(zhì)培養(yǎng)

提升員工成才速度

組長(zhǎng)能力素質(zhì)提高。實(shí)行班組長(zhǎng)“輸入輸出”雙向培養(yǎng)，組織系統(tǒng)培訓(xùn)，作為班組長(zhǎng)上崗資格和任職條件。注重班組長(zhǎng)能力培養(yǎng)，舉辦班研會(huì)、班組管理沙龍，注重前沿管理理論研究，重點(diǎn)解決推進(jìn)瓶頸問題。通過精益改善訓(xùn)練營、內(nèi)外部學(xué)習(xí)交流，培育了一批班組建設(shè)內(nèi)訓(xùn)師，鍛煉了班組長(zhǎng)的綜合能力。一批優(yōu)秀班組長(zhǎng)脫穎而出，成長(zhǎng)為工段長(zhǎng)、中層管理者。

員工技能水平提升。以多能工培養(yǎng)和崗位練兵為載體，打造技能型班組。引導(dǎo)班組“勤學(xué)苦練、夯實(shí)基礎(chǔ)”，提升崗位基本技能。將技能等級(jí)納入績(jī)效管理，通過導(dǎo)師帶徒、技術(shù)論壇等方式，不斷提升員工技能。拓寬人才培養(yǎng)渠道，創(chuàng)新“集訓(xùn)隊(duì)”方式，發(fā)揮數(shù)控車工、維修電工、鉗工等5個(gè)高技能團(tuán)隊(duì)的作用，為企業(yè)培養(yǎng)一批卓越工匠。

搭建技能提升平臺(tái)。以“凝心聚力強(qiáng)基礎(chǔ)、提升技能興人才”為主題，每?jī)赡觊_展“千人崗位大練兵”活動(dòng)，提高員工鉆技術(shù)、強(qiáng)技能的積極性。引導(dǎo)職工踐行愛崗敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真、精益求精、追求完美的“工匠精神”。破格晉升一批優(yōu)秀員工，涌現(xiàn)出全國技能大賽鉗工第四名李廣、四川省維修電工第一名李小明、四川省焊工第一名秦建等一批作風(fēng)過硬、技藝精湛的技能型職工。

培育創(chuàng)新文化，注重機(jī)制建設(shè)

提升班組團(tuán)隊(duì)活力

班組評(píng)價(jià)機(jī)制創(chuàng)新。建立班組星級(jí)評(píng)價(jià)模式，明確達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及要求，實(shí)行星級(jí)動(dòng)態(tài)管理，將班組星級(jí)與績(jī)效掛鉤，激發(fā)班組團(tuán)隊(duì)活力。將精益班組建設(shè)與部門組織績(jī)效、年度榮譽(yù)評(píng)比“雙掛鉤”，增強(qiáng)推進(jìn)動(dòng)力。通過日班前會(huì)、周持續(xù)改進(jìn)會(huì)、月推進(jìn)會(huì)、季交流會(huì)、年度總結(jié)會(huì)，有效促進(jìn)星級(jí)達(dá)標(biāo)，班組達(dá)標(biāo)率98.5%。

班組長(zhǎng)競(jìng)聘機(jī)制創(chuàng)新。創(chuàng)新班組長(zhǎng)公開競(jìng)聘方式，建立了組員選組長(zhǎng)、組長(zhǎng)選組員的“雙向雙選”機(jī)制。開展班組長(zhǎng)差額競(jìng)選，實(shí)行三年任期制，充分肯定班組長(zhǎng)價(jià)值，提高經(jīng)濟(jì)待遇。解決了“班組長(zhǎng)能上不能下”“組員能進(jìn)不能出”的問題，使壓力與動(dòng)力并存，增強(qiáng)了危機(jī)意識(shí)，激發(fā)了工作熱情。

人才培養(yǎng)機(jī)制創(chuàng)新。以經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新工程為載體，打造創(chuàng)新型班組，培養(yǎng)創(chuàng)新型人才。堅(jiān)持成果表彰和員工命名雙激勵(lì)，激發(fā)班組創(chuàng)造力和員工創(chuàng)新活力，形成了部門創(chuàng)新、班組創(chuàng)新、個(gè)人創(chuàng)新的良好氛圍，打造出以重金工分廠“四川省示范勞模創(chuàng)新工作室”、物料管理部“物料管理流程優(yōu)化創(chuàng)新工作室”、焊接分廠電七組“弧焊機(jī)器人”為代表的全國、省級(jí)創(chuàng)新工作室，涌現(xiàn)出以“濱陽工作室”“信剛纜架”“衛(wèi)東槽鍥”為代表的一批員工命名成果。

開展精益班組建設(shè)五年來，我們著力建設(shè)基層班組，堅(jiān)持以精益文化為引領(lǐng)，以培養(yǎng)良好行為習(xí)慣為抓手，引入流程文化，突出績(jī)效文化，注重人本文化，培育創(chuàng)新文化，開展班組精益化建設(shè)，取得了顯著成效，為企業(yè)管理提升和實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。我們提煉出“精益求精、點(diǎn)點(diǎn)到位”“質(zhì)量就是尊嚴(yán)”“爭(zhēng)就爭(zhēng)第一干就干精品”等班組特色文化理念，打造出以線圈分廠水絕組、水輪機(jī)分廠裝配組、鑄鍛分廠煉鋼組為代表的一批全國機(jī)械行業(yè)班組文化示范、先進(jìn)班組和全國質(zhì)量信得過、安全標(biāo)準(zhǔn)化示范班組。我們?cè)诰姘嘟M建設(shè)和班組文化建設(shè)中形成的理論成果，也受到了中國機(jī)冶建材工會(huì)、中國機(jī)械政研會(huì)領(lǐng)導(dǎo)、專家的一致好評(píng)。

五年精益班組建設(shè)，我們的切身體會(huì)是，精益班組建設(shè)只有從引入文化理念、轉(zhuǎn)變思想觀念入手，只有著眼于企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，做好頂層設(shè)計(jì)，開展體系建設(shè)，堅(jiān)持問題導(dǎo)向，注重持續(xù)改進(jìn)，才能最終取得實(shí)效，才能夯實(shí)企業(yè)管理根基，助推企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。精益班組建設(shè)永遠(yuǎn)在路上，只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)。

（責(zé)任編輯：李 直）endprint