北京/耿亞濤
2016年廣本雅閣2.0L發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)校對(duì)方法
北京/耿亞濤
1.1號(hào)活塞在上止點(diǎn)位置——設(shè)置(曲軸側(cè)),轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸使其白色標(biāo)記(如圖1中A所示)和指針(如圖1中B所示)對(duì)齊。
圖1 對(duì)正標(biāo)記
2.拆卸汽缸蓋罩。
3.1號(hào)活塞上止點(diǎn)位置——設(shè)置(凸輪側(cè))。檢查上止點(diǎn)(TDC)位置的1號(hào)活塞。凸輪軸鏈輪上的“UP”標(biāo)記(如圖2中A所示)應(yīng)在頂部,并且凸輪軸鏈輪上的TDC凹槽(如圖2中B所示)應(yīng)與汽缸蓋的頂部邊緣對(duì)齊。注意:如果標(biāo)記未對(duì)準(zhǔn),轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸360°,并重新檢查凸輪軸皮帶輪標(biāo)記。
圖2 凸輪標(biāo)記對(duì)齊
4.拆卸右前輪。
5.拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)底蓋。
6.拆卸傳動(dòng)皮帶自動(dòng)張緊器。
7.拆卸曲軸皮帶輪。
8.拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)支座。
9.拆卸機(jī)油泵。斷開PCV軟管,如圖3所示。拆下機(jī)油泵,如圖4所示。
圖3 斷開PCV軟管
圖4 拆下機(jī)油泵
10.檢查凸輪軸鏈條。測(cè)量凸輪軸鏈條自動(dòng)張緊器體和張緊器連桿平面部分底部之間的張緊器連桿長(zhǎng)度。如果長(zhǎng)度超過維修極限,則更換凸輪軸鏈條。張緊器連桿長(zhǎng)度的維修極限:14.5mm,如圖5所示。
11.拆卸凸輪軸鏈條自動(dòng)張緊器。
①松松地安裝曲軸皮帶輪。
②逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)曲軸,以壓縮凸輪軸鏈條自動(dòng)張緊器,如圖6所示。
③逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)曲軸以便對(duì)齊鎖(如圖7中A所示)和凸輪軸鏈條自動(dòng)張緊器(如圖7中B所示)上的孔。
④將1.0mm直徑銷(如圖7中C所示)插入孔中。
⑤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸以固定銷。注意:如果未對(duì)齊鎖和凸輪軸鏈條自動(dòng)張緊器的孔,繼續(xù)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)曲軸直至孔對(duì)齊,然后安裝銷。
⑥拆下凸輪軸鏈條自動(dòng)張緊器,如圖8所示。
⑦拆下曲軸皮帶輪。
圖5 連桿長(zhǎng)度測(cè)量
圖6 旋轉(zhuǎn)曲軸
圖7 安裝固定銷
圖8 拆下張緊器
12.拆卸凸輪軸鏈條。拆下凸輪軸鏈條導(dǎo)板(如圖9中A所示)和凸輪軸鏈條張緊器臂(如圖9中B所示)。
圖9 拆下凸輪軸鏈條導(dǎo)板
注意:使凸輪軸鏈條遠(yuǎn)離磁場(chǎng)。1.設(shè)置(曲軸側(cè))1號(hào)活塞在上止點(diǎn)位置。將曲軸置于上止點(diǎn)(TDC)。將曲軸鏈輪上的TDC標(biāo)記(如圖10中A所示)與發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸體上的指針(如圖10中B所示)對(duì)準(zhǔn)。
圖10 TDC標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)
2.設(shè)置(凸輪軸)1號(hào)活塞在上止點(diǎn)位置。將凸輪軸設(shè)定到TDC。凸輪軸鏈輪上的“UP”標(biāo)記(如圖11中A所示)應(yīng)在頂部,并且凸輪軸鏈輪上的TDC凹槽(如圖11中B所示)應(yīng)與汽缸蓋的頂部邊緣對(duì)齊。
圖11 標(biāo)記對(duì)齊
3.安裝凸輪軸鏈條。
①將凸輪軸鏈條安裝在曲軸鏈輪上,使涂色的鏈節(jié)(如圖12中A所示)與曲軸鏈輪上的標(biāo)記(如圖12中B所示)對(duì)準(zhǔn)。
圖12 凸輪軸鏈條與曲軸鏈輪對(duì)準(zhǔn)
②將凸輪軸鏈條安裝在凸輪軸鏈輪上,使彩色鏈節(jié)板(如圖13中A所示)與凸輪軸鏈輪上的標(biāo)記(如圖13中B所示)對(duì)準(zhǔn)。
A組僅采用椎弓根釘內(nèi)固定系統(tǒng)治療。患者全麻后取俯臥位,以骨折部位為中心做后正中切口,暴露傷椎及相鄰正常椎體。使用椎弓根釘內(nèi)固定系統(tǒng)在傷椎上下相鄰2個(gè)椎體的椎弓根處置入導(dǎo)針定位,在C形臂X線機(jī)透視下證實(shí)導(dǎo)針位置合適后,于傷椎上下相鄰2個(gè)椎體的椎弓根處植入4枚螺釘,螺釘深度達(dá)椎體前2/3處。若患者椎管內(nèi)有骨塊壓迫或神經(jīng)損傷先行椎板減壓術(shù),若無神經(jīng)損傷則在C形臂X線機(jī)透視下行傷椎撐開復(fù)位。沖洗切口,置引流管,縫合切口。術(shù)后患者臥床3 ~ 5周后佩戴支具下床活動(dòng),4個(gè)月后去支具活動(dòng)。
圖13 鏈條與凸輪軸標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)
4.安裝凸輪軸鏈條張緊器臂和凸輪軸鏈條導(dǎo)板,如圖14所示。
圖14 安裝張緊器臂和鏈條導(dǎo)板
5.安裝凸輪軸鏈條自動(dòng)張緊器。
圖15 壓縮自動(dòng)張緊器
①更換凸輪軸鏈條時(shí),壓縮凸輪軸鏈條自動(dòng)張緊器。從拆卸過程中安裝的凸輪軸鏈條自動(dòng)張緊器上拆下銷(如圖15中A所示)。逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)板(如圖15中B所示)解除鎖止?fàn)顟B(tài),然后壓下桿(如圖15中C所示),將第一個(gè)凸輪軸(如圖15中D所示)固定在齒條(如圖15中E所示)第一邊緣位置。將1.0mm直徑銷插回到孔(如圖15中F所示)中。注意:如果沒有如上所述放置凸輪軸鏈條自動(dòng)張緊器,將會(huì)損壞凸輪軸鏈條自動(dòng)張緊器。
②安裝凸輪軸鏈條自動(dòng)張緊器,如圖16所示。
圖16 安裝自動(dòng)張緊器
③從凸輪軸鏈條自動(dòng)張緊器上拆下銷,如圖17所示。
圖17 拆下銷
6.安裝機(jī)油泵。
①檢查機(jī)油泵油封是否損壞。如果油封損壞,則更換油封。
②將所有舊的密封膠從機(jī)油泵接合面、螺栓和螺栓孔上清除。
④在機(jī)油泵的發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸體接合面和螺栓孔內(nèi)緣涂抹密封膠(P/N08C70——K0324M)。涂抹密封膠后4min內(nèi)安裝零部件。注意:沿虛線如圖18中A、B和C涂抹顆粒直徑為2.5mm的密封膠。如果涂抹密封膠后經(jīng)過太長(zhǎng)時(shí)間,清除舊的密封膠和殘膠,然后重新涂抹新的密封膠。
圖18 涂抹密封膠1
⑤在機(jī)油泵的油底殼接合面和螺栓孔內(nèi)緣涂抹密封膠(P/N 08C70——K0324M)。涂抹密封膠后4min內(nèi)安裝零部件。沿虛線(如圖19中A所示)涂抹直徑為2.5mm(0.098in)的密封膠膠條。如果涂抹密封膠后經(jīng)過太長(zhǎng)時(shí)間,清除舊的密封膠和殘膠,然后重新涂抹新的密封膠。
圖19 涂抹密封膠2
⑥用新的O形圈(如圖20中C所示)將機(jī)油泵(如圖20中A所示)的邊緣固定在油底殼(如圖20中B所示)的邊緣。
⑦將機(jī)油泵安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸體(如圖20中D所示)上。
圖20 安裝機(jī)油泵
⑧松松地安裝定位螺栓(如圖20中E所示),然后擰緊8mm螺栓(如圖20中F所示)、6mm螺栓(如圖20中G所示)和定位螺栓。
⑨清除油底殼和機(jī)油泵接合面多余的密封膠。注意:安裝機(jī)油泵時(shí),切勿將底面滑到油底殼安裝表面。在加注發(fā)動(dòng)機(jī)油前,至少等待30min。安裝機(jī)油泵后,3h內(nèi)不要運(yùn)行發(fā)動(dòng)機(jī)。
⑩連接PCV軟管。
7.安裝發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)支座。
8.安裝曲軸皮帶輪。
9.安裝傳動(dòng)皮帶自動(dòng)張緊器。
10.安裝發(fā)動(dòng)機(jī)底蓋。
11.安裝右前輪。
12.安裝汽缸蓋罩。