王艷霞+石楠

摘 要：化工屬于較為特殊的行業(yè)，其產(chǎn)品相對其他行業(yè)而言，具有危險性，如何在生產(chǎn)中降低其危險性，這就需要相關(guān)部門提高管理質(zhì)量，作為化工工藝的重要組成部分，管道運輸?shù)纳a(chǎn)安全顯得尤為重要，合理選擇管道安裝方法，對提高管道安裝技術(shù)水平意義重大。

關(guān)鍵詞：化工工藝；管道安裝；準備工作

化工管道一般是在高溫、高壓、真空和低溫的環(huán)境下進行工作的，在這一過程中，生產(chǎn)單位所使用的原料、介質(zhì)或者產(chǎn)品本身具有一定的毒性，這就使得社會對輸送、盛裝、生產(chǎn)這些原材料和產(chǎn)品的管道提出了更高的要求。化工管道的安裝工程量相對較大，使用的材料總類相對較多，因此在施工過程中，施工人員應(yīng)該在做好本職工作的同時，還應(yīng)合理組織現(xiàn)場的管道安裝，不斷提高自身的施工質(zhì)量和工作效率，從而保證化工工藝管道的合理安裝。

1 化工工藝管道安裝準備工作

在安裝化工工藝管道前的準備工作中，相關(guān)工作人員應(yīng)該首先注意施工圖紙、技術(shù)文件的完整程度，如果發(fā)現(xiàn)有不完整的資料，應(yīng)該及時進行補充，對于已經(jīng)報審批準和技術(shù)交流已經(jīng)完成的施工方案，相關(guān)工作人員還應(yīng)注意技術(shù)人員、檢驗人員和有關(guān)管理人員對于工程內(nèi)容的了解程度，對于相關(guān)圖紙設(shè)計的資料和規(guī)范的掌握程度等問題；其次，在準備安裝化工工藝管道的過程中，應(yīng)與工藝管道相關(guān)聯(lián)的鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備已經(jīng)安裝完畢，施工道路、水、電、氣等都應(yīng)該滿足現(xiàn)場施工的要求，并且按照相關(guān)規(guī)定對工程廢棄物和消防安全進行合理處理；最后則是對施工材料的準備工作，在準備施工材料的過程中，相關(guān)工作人員應(yīng)該根據(jù)不同情況下的施工條件對需要安裝的閥門、管件等設(shè)備進行相關(guān)實驗，只有這些相關(guān)部件都驗收合格，才能在實際施工中使用，例如，在準備施工器具的時候，相關(guān)人員應(yīng)按照相關(guān)要求和規(guī)定對施工器具進行配備，其中計量器的使用前提是必須經(jīng)過準專業(yè)人員的調(diào)試直到合格后才能使用。

2 化工工藝管道安裝技術(shù)的應(yīng)用

1、管道布置

在做好化工工藝管道安裝的準備工作之后，便可以對化工管道進行合理布置，因為管道方位的選擇和連接是否可靠是管道連接工作的具體體現(xiàn)，能夠牽扯的問題相對較多。我公司的做法是采用國家推廣的新技術(shù)，對各類管線進行深化設(shè)計、使用BIM三維建模技術(shù)對管線布置進行有效的優(yōu)化。

工作人員在管道連接過程中，應(yīng)該充分遵循方便安裝修理和拆卸這一基本原則，實際工作中要做到保證管道連接的不容易受到損傷，在不適宜的地方堅決不安裝管道，從而防止管道與管道之間的沖突，一旦管道之間相互阻礙，就導致其危險程度提高，甚至延誤整個施工過程和運行過程。

為了保證管道安裝的位置合理，在安裝管道之前應(yīng)該先對管道的安裝位置進行全面而綜合的分析，對于其水平高度和管道間的距離都應(yīng)該適當?shù)膮⒄找恍┪募?，在這些文件為參考前提下，還應(yīng)根據(jù)實際情況對管道的位置進行合理的選擇。

例如，成排布置工作時一種較好的選擇，但是在一定條件下又可能造成材料浪費和空間不足等問題，因此，工作人員應(yīng)該根據(jù)周圍環(huán)境，從修理工作的便捷和溫度隔離問題為根本出發(fā)點，對兩個管道之間的最小距離進行合理的估算。一般情況下，兩個管道間的距離應(yīng)該掌握在 25mm上下，隔熱層不起效的時候距離應(yīng)不小于50mm，以此保證焊接的順暢。

2、閥門安裝

閥門在企業(yè)的生產(chǎn)過程中是一個比較關(guān)鍵的部件，安裝的地方不僅要方便，更要注意安全防護。為了方便對閥門進行檢查、維修和更換，應(yīng)盡量設(shè)在便于操作和維修的地方，手輪間的距離應(yīng)≥10Qmm；閥門水平安裝時，閥桿不得朝下；一些較重的閥門，應(yīng)采取起吊措施；另外，閥門盡量錯開安裝，以減少管道之間的間距。

與有毒、有害等高危險介質(zhì)的設(shè)備相連的管道上的閥門不得使用鏈輪操縱，應(yīng)與設(shè)備谷口直接連接；防水用閥、消防蒸汽兩閥等消防處理閥要考慮事故發(fā)生時的安全操作，最好是分散得布置在控制室后，以便操作人員安全操作。

水平管道上的閥門的安裝在沒有特殊的工藝要求下，不得垂直向下安裝，安裝與水平支管上的截止閥，應(yīng)靠近根部的水平管段設(shè)置；明桿式閥門水平安裝時，應(yīng)考慮閥門開啟時不影響人員通行。

調(diào)節(jié)閥的安裝應(yīng)考慮工藝流程的設(shè)計要求，盡量布置在平臺或地面便于操作的地方；如果沒有特殊要求，調(diào)節(jié)閥門不得傾斜安裝；調(diào)節(jié)閥要安裝在一定溫度（一40℃一60℃）的環(huán)境下，并且要盡量遠離動源。

對于一些在特殊條件下容易造成超壓的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置安全閥；如果壓力來源部分已安裝有安全閥，其余設(shè)備可不考慮設(shè)置；可燃氣體往復(fù)式壓縮機的出口以及容積泵的出口等壓力較大的管道，應(yīng)設(shè)置安全閥；另外一些易引起管道超壓而發(fā)生爆炸的管道，故應(yīng)設(shè)置安全閥，使得化工工業(yè)的生產(chǎn)過程有足夠安全性。

3、泵的安裝

泵的布置時候應(yīng)考慮防火、物料性質(zhì)和管道柔性進行布置，要確保泵端出入口的中心線對齊，兩泵之間的距離應(yīng)≥0.7m；雙排布置時，兩排泵的動力端要相對，在兩排泵間要保證有足夠的檢修通道，泵布置于室內(nèi)時，兩排泵凈距應(yīng)≥2m；泵的基礎(chǔ)離地面高度不得低于100mm，以200mm以上為宜；另外，公用泵和備用泵最好不止在相應(yīng)泵的中間。

連接泵進出口的管道應(yīng)設(shè)切斷網(wǎng)，以緩沖管道作用在泵管上的作用力；泵的吸人管不宜過長，盡量避免折彎，保證吸入管道有足夠的汽蝕余量；泵出口管道應(yīng)設(shè)置止回閥，防止流體倒流，造成葉輪倒轉(zhuǎn)而損壞泵。

4、壓縮機的布置

壓縮機進出口管道在不影響檢修的情況下應(yīng)盡量減少彎頭；當多臺壓縮機平排安裝時，其管道上的儀器儀表要安裝在便于操作的地方；壓縮機管道不宜過高，并且有支架支撐，以防止管道的振動，當基礎(chǔ)較高時，需設(shè)置操作平臺；在壓縮機的上方，禁止不止其它設(shè)備；如果沒有特殊情況，可燃氣體壓縮機安裝在露天位置。

3 化工工藝管道安裝質(zhì)量控制

1、安裝過程中，做好安裝現(xiàn)場的檢查，在正式開工前，安裝單位要將管道安裝的方案提交到審核的項目監(jiān)理部門，專業(yè)監(jiān)理人員要按照工程師審查人員資格和配各情況，對設(shè)計圖紙的內(nèi)容也有一個全面的把握，在完成審查后送交相關(guān)部門簽字蓋章，組織施工。

2、完成預(yù)制的管子可以交付施工，在交付前要進行相關(guān)尺寸的檢查，保證其準確性。同時對管道安裝的各個部件都要進行檢查，確認材質(zhì)、型號等是否正確，還要檢查焊縫的無損探傷和熱處理是否合格以及管道內(nèi)部是否進行過認真的清掃、吹除等。

在進行安裝時工作人員要嚴格按照圖紙的規(guī)定進行操作，一般的施工程序都是按照先大后小、先壓力高后壓力低，先上后下，先復(fù)雜后簡單的原則。連接螺栓、螺母的螺紋上應(yīng)涂上二硫化鉬、油脂的混合物，以防生銹。在進行泵類安裝、壓縮機等相連的管道安裝過程中注意不要產(chǎn)生過大的應(yīng)力，自由對中、同心度和平行度要符合設(shè)計要求。

管架的安裝要及時做好支吊架的固定和調(diào)整，穩(wěn)定位置，安裝牢固，接觸良好，符合設(shè)計的需求。

4 結(jié)束語

綜上所述，化工工藝管道的安裝工程是一項龐大而復(fù)雜的系統(tǒng)工程，合格安裝是工程的強制指標，工作人員一定要從思想上高度重視，在整個過程中提高安裝技術(shù)與監(jiān)理水平，對施工工程加以控制，并確保所有管道的合理安裝，不能有絲毫懈怠，杜絕一切可能存在的隱患。

參考文獻

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