李曉瓊+張娟娟

摘 要：建筑工程施工中，大體積混凝土施工作為一項重要施工內(nèi)容，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣對工程整體質(zhì)量影響較大。為此，本文主要對建筑工程大體積混凝土施工原材料及施工工藝進(jìn)行了分析與探究。

關(guān)鍵詞：建筑工程；原材料；大體積混凝土

1 高層建筑大體積混凝土原材料選擇

1、水泥。大體積混凝土開裂的首要原因就是水泥的水化熱，基于此，水泥的選用就顯得尤為重要。應(yīng)選用低水化熱的水泥作為大體積混凝土的施工原料，如火山灰水泥、礦渣水泥、礦渣硅酸鹽水泥等。此外，在確?；炷翉姸鹊幕A(chǔ)上盡量對水泥用量進(jìn)行減少。水泥水化熱量的減少方式可以選用低水化熱水及降低水泥用量的方式，這種方式可以在一定程度抑制大體積混凝土內(nèi)部溫度的上升，進(jìn)而對混凝土內(nèi)外溫差進(jìn)行有效降低，還可以避免裂縫的出現(xiàn)。在高層建筑實際施工中，應(yīng)建立一套嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)確定水泥的選用，在選擇中應(yīng)采用具有穩(wěn)定性能，質(zhì)量合格的大型水泥廠家，按照規(guī)范要求對進(jìn)場后的水泥必須進(jìn)行抽樣檢驗，不能使用不滿足規(guī)范要求的水泥，采用這種方式可以極大地對水泥自身因素所導(dǎo)致的開裂問題進(jìn)行有效降低。

2、粗骨料。碎石的選用，其粒徑在滿足鋼筋間距以及泵送要求的基礎(chǔ)上，采用粒徑應(yīng)盡量大一些，進(jìn)而對水及水泥的用量進(jìn)行有效減少。粗細(xì)骨料必須選用強度高、干凈、針片狀少的材料，并將其含泥量有效控制在1%以下，同時不能存有有機(jī)物質(zhì)或其他有害物質(zhì)。

3、粉煤灰。作為高層建筑大體積混凝土施工中一種特別重要的摻合料，粉煤灰不僅可以提升混凝土的和易性、可泵性，在混凝土泵送施工中更具有重要作用；同時還可以起到替代部分水泥的作用，對水泥用量進(jìn)行有效減少，進(jìn)而促使水泥水化熱程度的降低。在選擇粉煤灰的過程中必須重視其細(xì)度及粒度的選擇，磨細(xì)加工粉煤灰后必須使其質(zhì)量達(dá)到1 級標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)嚴(yán)格計算與試驗對有抗?jié)B要求的地下室混凝土必須確定其粉煤灰的摻入量，不能將混凝土的抗?jié)B性能降低，基于此在選用粉煤灰的過程中還要考慮到它的用途，不能隨意選擇。

4、外加劑。外加劑對高層建筑大體積混凝土澆筑效果具有重要的影響作用，通常情況下會選用減水劑、膨脹劑、防水劑、緩凝劑等作為大體積混凝土的外加劑。合理使用外加劑可以有效對水的用量進(jìn)行減少，進(jìn)而對水化熱進(jìn)行降低。根據(jù)由試驗室配合比試驗確定外加劑的用量。此外，還可以摻入一種高效的復(fù)合液劑在混凝土中，該液劑具有防水、緩凝、膨脹、減水等功能，在添加外加劑的過程中，必須重視比例搭配，不能出現(xiàn)比例失衡導(dǎo)致外加劑效果的降低。

2 建筑工程大體積混凝土施工工藝

1、混凝土供應(yīng)

該工程混凝土具有較大澆筑量，混凝土輸送時選取汽車泵進(jìn)行施工，商品混凝土為此工程混凝土，通過混凝土攪拌站提供配合比，且以此確保混凝土質(zhì)量。該工程地下室筏板和外墻均具備防滲規(guī)定，因此，需嚴(yán)格依照設(shè)計規(guī)定將外加劑添加到混凝土內(nèi)。各車混凝土進(jìn)場后，需對送貨單上的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行核對，如強度等級、抗?jié)B等級等，確保其滿足設(shè)計規(guī)定，隨后對各車混凝土坍落度進(jìn)行檢測，要求控制在14到18cm范圍內(nèi)。

2、澆搗混凝土

連續(xù)澆搗筏板、壁墻混凝土，不允許留設(shè)施工縫。在初凝階段為保證混凝土澆搗具有連續(xù)性，需將緩凝劑添加到混凝土內(nèi)，要求在3小時內(nèi)控制初凝時間。因筏板、壁墻都必須做好防水工作，要求做好振搗工作，只有這樣才能提高混凝土密實度。

混凝土澆搗前，先做好磚臺模澆水工作，且對安裝鋼筋的準(zhǔn)確性進(jìn)行詳細(xì)檢查，做好混凝土泵管安裝、架設(shè)工作?；炷帘盟颓?，要求施工人員必須對泵的相關(guān)機(jī)件，如電源、電路等進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保其運轉(zhuǎn)正常。混凝土攪拌運輸車出料前，其筒軸需高速轉(zhuǎn)動1分鐘，隨后在反轉(zhuǎn)出料。出料過程中，如出現(xiàn)混凝土拌和物異常問題，則不得出料。落料高度需控制3m以下。要求澆筑時一層一層進(jìn)行，不得出現(xiàn)澆筑過渡集中問題，澆搗施工應(yīng)按照從遠(yuǎn)到近、從低到高的順序進(jìn)行，禁止與支撐過于接近，避免泵管脈沖將支架振倒。為保證磚模支撐具有較高安全性，需先對磚模進(jìn)行加固。強化混凝土管理工作，施工現(xiàn)場不得出現(xiàn)添加水現(xiàn)象，嚴(yán)禁在筏板內(nèi)打入砂漿，存留的混凝土，無需向新澆筑混凝土內(nèi)放入，要求在2cm以內(nèi)控制其坍落度波動范圍。為延長混凝土初凝時間，可適當(dāng)添加緩凝劑。如完成混凝土澆筑作業(yè)，在沖洗時，應(yīng)避免向筏板、側(cè)板模板上沖進(jìn)渣水，避免筏板底部、側(cè)面位置由砂渣存在。

3、大體積混凝土溫控措施

因工程具有極厚的底板，可將7個測溫點設(shè)置到1#、2#、3#、9#、10#、11#，在極具代表性的位置設(shè)置測溫點，通過電子測溫儀進(jìn)行測溫，且指派專人對測溫導(dǎo)線進(jìn)行保護(hù)預(yù)埋，以避免混凝土澆筑時對其造成破壞。一組布置三層測溫點，分別為上中下，澆筑大體積混凝土后，應(yīng)做好監(jiān)測工作，對混凝土表面溫度進(jìn)行準(zhǔn)確檢測，以此確?；炷潦┕べ|(zhì)量。如混凝土內(nèi)外溫差在25℃以上，需增加混凝土蓄水養(yǎng)護(hù)層的深度，以此提高混凝土表面溫度，降低內(nèi)外溫差，防止因溫差太大，出現(xiàn)裂縫等問題。

一般測溫時，應(yīng)進(jìn)行測溫孔設(shè)置，本文選取電子測溫儀進(jìn)行操作，因其集水坑混凝土具有最大厚度，而電梯基坑位置為混凝土中心最高溫度處，因此，避免在25℃以下控制集水坑位置混凝土中心溫度和表面溫度差，只有這樣才能確保混凝土質(zhì)量符合施工規(guī)定，由此可見，可將電梯基坑作為測溫重點。測溫點設(shè)置如下：順著長方向2邊在1#、2#及3#樓筏板邊緣分別進(jìn)行3個測溫點的設(shè)置，且將3個測溫點設(shè)置到筏板中間位置。而9#、10#、11#邊緣也需進(jìn)行測溫點設(shè)置，分別為3個，并將3個測溫點設(shè)置于其中間位置，當(dāng)存有集水坑時，也需在進(jìn)行1個測溫點的設(shè)置。且在筏板邊、中部位置，進(jìn)行測溫孔的預(yù)留，要求在500mm以內(nèi)控制筏板邊緣測點到筏板邊緣之間的距離，但必須在200mm以上加以控制。

4、泌水處理

在澆筑、振搗流動性較大的混凝土?xí)r，沿著混凝土坡面上涌的泌水、浮漿將向坑底流入。在施工混凝土墊層時，需在橫向上預(yù)先設(shè)置一個2cm坡度，幫助泌水沿著墊層坡度由2側(cè)模板底部位置的預(yù)留孔向坑外順利排出。如混凝土大坡面坡腳與頂端模板想接近，可將澆筑混凝土的方向改變，也就是由頂端來還進(jìn)行澆筑，相交原來的斜坡，形成一個集水坑，此外，強化2側(cè)模板位置混凝土澆筑強度，此時集水坑面積將逐漸減小，可通過軟軸泵將其排出。

5、施工縫處理

將止水鋼板埋設(shè)到側(cè)壁施工縫位置，其尺寸為300x3，要求燒焊封閉各個鋼板，在地下室壁板位置形成一個封閉的圓。指派專人在混凝土初凝前選取小木棒將一個淺痕（1cm深）畫在施工縫位置，且形成粗糙面?；炷梁鬂睬捌冢纱蛎谢炷撩?，將原有混凝土面的水泥薄膜、松動的石子等清理干凈，且做好保濕及清理工作，隨后將一層水泥砂漿鋪設(shè)到施工縫位置，且將新混凝土振搗密實。

6、混凝土養(yǎng)護(hù)

基礎(chǔ)底板混凝土初凝后，可進(jìn)行覆蓋、蓄水保濕工作，在完成澆筑混凝土工作3天后混凝土水化熱將出現(xiàn)峰值，要求在14天以上控制養(yǎng)護(hù)施工，避免溫度裂縫產(chǎn)生。

3 結(jié)束語

綜上所述，隨著國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，人們的生活水平得到極大的提升，基于此，人們對現(xiàn)代建筑質(zhì)量的要求也越來越高。在高層建筑工程施工中，隨著城市化建設(shè)進(jìn)程的加快，高層建筑已經(jīng)成為了城市建筑的主體?，F(xiàn)階段高層建筑工程施工中，還存有諸多問題，尤其是大體積混凝土施工技術(shù)，在高層建筑大體積混凝土施工中常常會出現(xiàn)溫度裂縫和表面質(zhì)量等問題，這些問題的存在將會對建筑工程的質(zhì)量及性能造成嚴(yán)重的影響，甚至產(chǎn)生嚴(yán)重的安全隱患，進(jìn)而對社會及人民的生命財產(chǎn)安全造成極大威脅。

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