張俏　賈利鵬　劉雅楠

[摘要]石油煉制過程中，應(yīng)用先進的煉油裝置，更好地完成石油煉制的生產(chǎn)任務(wù)，獲得高品質(zhì)的煉油產(chǎn)品，為石油煉制企業(yè)創(chuàng)造最佳的經(jīng)濟效益。對石油煉制裝置的應(yīng)用及檢修措施進行研究，使石油煉制裝置達到最佳的運行狀態(tài)，不斷提高煉油生產(chǎn)的效率。

[關(guān)鍵詞]石油煉制過程；生產(chǎn)裝置；檢修；應(yīng)用

引言

在石油煉制生產(chǎn)過程中，以催化裂化裝置和原油蒸餾裝置為主，更好地完成煉油生產(chǎn)任務(wù)。因此，有必要研究煉油生產(chǎn)裝置的檢修及應(yīng)用技術(shù)，使煉油裝置處于正常運行的狀態(tài)，獲得更高的產(chǎn)品收率，為煉油廠創(chuàng)造最佳的經(jīng)濟效益。

一、石油煉制生產(chǎn)裝置的應(yīng)用

石油煉制生產(chǎn)過程中，經(jīng)過催化裂化工藝技術(shù)措施，使重油等成分裂解為輕質(zhì)油品，得到合格的石油煉制產(chǎn)品，滿足成品油市場的需求。對原油進行蒸餾處理，得到高辛烷值的汽油產(chǎn)品。對蒸餾裝置進行優(yōu)化設(shè)計，并在石油煉制過程中，優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，對初餾塔、常壓塔、減壓塔等塔設(shè)備進行維護保養(yǎng)，提高塔設(shè)備的運行效率。對換熱器和加熱爐進行管理，達到換熱的效果，提高石油煉制的產(chǎn)品收率，滿足煉油廠生產(chǎn)的需要。

而采取催化裂化生產(chǎn)工藝的煉油廠，應(yīng)用的裝置包括裂化爐、反應(yīng)器、壓縮機等，對生產(chǎn)裝置進行優(yōu)化設(shè)計和管理，不斷對生產(chǎn)設(shè)備進行更新改造，提高技術(shù)要求，減少生產(chǎn)工藝中的能量消耗，才能創(chuàng)造最佳的經(jīng)濟效益，滿足加氫裂化工藝的順利實施，得到高品質(zhì)的輕質(zhì)油，使煉油廠獲得更高的價值。

二、石油煉制過程中的生產(chǎn)裝置的檢修

對石油煉制裝置進行檢修，需要合理進行檢修設(shè)計，以裝置的長周期運行為主要的管理目標(biāo)，達到規(guī)定的檢修周期，對生產(chǎn)裝置進行全面的檢修。

（一）石油煉制裝置檢修前的準(zhǔn)備工作

在石油煉制裝置檢修前，進行規(guī)范的檢修設(shè)計，按照計劃逐步實施檢修工作，將裝置中的各個組成設(shè)備進行維修保養(yǎng)，使其達到正常運行的狀態(tài)，降低設(shè)備運行過程中的故障發(fā)生率，提高生產(chǎn)裝置的安全運行效率。

在煉油裝置停工前，進行生產(chǎn)裝置的技術(shù)交底，明確煉油裝置檢修的重點解決的問題，更好地完成裝置檢修的任務(wù)。落實煉油裝置檢修的組織機構(gòu)和檢修人員，優(yōu)選專業(yè)技能高超的人員，準(zhǔn)確地判斷設(shè)備存在的問題，采取最優(yōu)化的檢修手段，使生產(chǎn)設(shè)備達到最優(yōu)的生產(chǎn)狀態(tài)，達到檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

裝置檢修前，需要生產(chǎn)單位和維修單位簽訂裝置的檢修合同，建立安全檢修的協(xié)議，防止發(fā)生各種安全事故，保證煉油裝置檢修達到設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)，恢復(fù)生產(chǎn)裝置的正常運行狀態(tài)，進行生產(chǎn)時，達到最佳的生產(chǎn)運行效率。

（二）石油煉制裝置檢修過程中的安全管理措施

對檢修過程中可能發(fā)生的安全風(fēng)險進行評估，制定事故應(yīng)急處理預(yù)案，準(zhǔn)備各種檢修設(shè)備和場地，對于大型的煉油設(shè)備，只能就地檢修，做好安全防控設(shè)計，防止發(fā)生各種安全事故，保證檢修過程的安全有效。

在煉油裝置停工過程中，對設(shè)備和管線進行吹掃，按照裝置的隔離方案，進行有效的隔離，防止裝置中含有危險氣體，而在檢修的過程中發(fā)生安全事故。進入檢修現(xiàn)場的人員，必須嚴(yán)格遵守反違章禁令的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理的規(guī)章制度。任何的檢修作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位的操作規(guī)程，不允許出現(xiàn)違章操作的行為，防止一切安全事故的發(fā)生。建立煉油裝置大修安全監(jiān)督管理體系，設(shè)置安全監(jiān)管人員，深入裝置檢修的現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患問題，責(zé)令崗位員工立即整改，防止發(fā)生各級各類的安全事故。

每天的檢修作業(yè)施工前，對現(xiàn)場的施工人員進行安全教育，對當(dāng)天的檢修工作內(nèi)容，檢修過程中的安全風(fēng)險提示，對檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行技術(shù)交底，使裝置檢修人員明確自己的檢修責(zé)任和任務(wù)，更好地完成裝置的檢修作業(yè)任務(wù)。

煉油裝置檢修人員必須持證上崗，具有崗位操作合格證書的人員，才允許參與裝置的檢修工作，防止發(fā)生安全事故。對于交叉作業(yè)的環(huán)節(jié)，設(shè)計各個施工項目的先后順序，避免誤操作，而影響到下一道檢修工序的正常實施。

在煉油裝置檢修現(xiàn)場，懸掛各種警示標(biāo)志牌，防止無關(guān)人員的進入，如打開的壓力容器的人孔，不允許隨意進入，防止內(nèi)部的可燃氣體濃度超標(biāo)，而引發(fā)人身安全事故。對裝置檢修的進度進行檢查和驗收，煉油裝置的指揮人員，協(xié)調(diào)裝置的檢修工作，按照檢修計劃，有條不紊地完成檢修任務(wù)，避免檢修環(huán)節(jié)連接過程中出現(xiàn)問題，而遺留安全隱患，給裝置的檢修帶來安全問題。

（三）石油煉制裝置檢修后的試壓運行

經(jīng)過裝置的大檢修后，進行開車試運，達到生產(chǎn)工藝的要求，才可以投入正式的生產(chǎn)狀態(tài)。如果出現(xiàn)問題，進一步處理，使石油煉制裝置的大檢修達到更高的標(biāo)準(zhǔn)。煉油生產(chǎn)裝置檢修完畢后，需要向生產(chǎn)運行單位提交技術(shù)交底書，對檢修過程中已經(jīng)解決的問題進行交底。

煉油裝置檢修后，做到場地清、無污物和雜質(zhì)，無灰塵，使裝置達到最佳的狀態(tài)，才能交付生產(chǎn)單位使用。檢修過程中破壞的防腐設(shè)施、保溫絕緣層等，需要恢復(fù)到正常的狀態(tài)。對于檢修過程中廢棄的管線需要及時運走，防止占用裝置的生產(chǎn)空間，影響到裝置的正常運行。

裝置的開工運行期間，必須留有各工種的保運人員，一旦遇到特殊的情況，及時予以處理，直到試運行正常，能夠達到正常的生產(chǎn)運行條件為止。經(jīng)過煉油生產(chǎn)裝置正常運行后的效果，對檢修工作進行評價，并留存各種設(shè)備的檢修檔案，方便煉油生產(chǎn)裝置的管理，為煉油企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)提供依據(jù)。

三、結(jié)論

通過對石油煉制過程中的生產(chǎn)裝置的檢修及應(yīng)用的研究，對石油煉制生產(chǎn)裝置進行定期的檢修，恢復(fù)裝置的正常運行狀態(tài)，更好地完成石油煉制生產(chǎn)任務(wù)，得到更高的產(chǎn)品收率。對石油煉制生產(chǎn)裝置進行檢修和應(yīng)用，研究各種管控技術(shù)措施，提高生產(chǎn)裝置的運行效率，降低事故的發(fā)生率，延長煉油生產(chǎn)裝置的長周期運行時間，不斷提高生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)效率，滿足煉油廠的經(jīng)濟效益目標(biāo)。endprint