張弘瑋

【摘 要】中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入了新常態(tài)，新常態(tài)下鋼鐵企業(yè)怎樣建立更加符合企業(yè)自身情況的產(chǎn)品成本控制體系是重要問題。在實(shí)踐中應(yīng)用作業(yè)成本管理的思想，進(jìn)行作業(yè)成本分析，得出合理減少和控制不增值作業(yè)，減少耗費(fèi)；同時(shí)降低設(shè)備維修費(fèi)用，加強(qiáng)對損壞備件的維修；實(shí)行全員參與作業(yè)成本管理等建議。

【關(guān)鍵詞】鋼鐵企業(yè)；作業(yè)成本法；新常態(tài)

一、引言

面對產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的外在環(huán)境，鋼鐵產(chǎn)業(yè)面臨前所未有的產(chǎn)能壓力，在成本控制下生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，要求企業(yè)成本管理有所突破，所以探索新常態(tài)下鋼鐵企業(yè)的作業(yè)成本管理是一種新選擇。

二、實(shí)證與研究

H鋼鐵有限公司主營鋼鐵業(yè)務(wù)。主要產(chǎn)品信息：螺紋鋼和連續(xù)鑄鋼方坯。鋼材成本情況資料如下：螺紋鋼年產(chǎn)量25萬噸、方坯年產(chǎn)量5萬噸。

成本合計(jì)合計(jì)90975萬，包括鋼坯成本85000萬、生產(chǎn)人員工資2000萬、車間管理人員工資400萬、折舊500萬、能源動(dòng)力800萬、備件125萬、檢驗(yàn)費(fèi)150萬。通過了解螺紋鋼和方坯在單位軋制時(shí)間軋制系數(shù)為0.9：1.0。首先建立作業(yè)中心，主要有準(zhǔn)備作業(yè)，軋鋼作業(yè)，維修作業(yè)和檢驗(yàn)作業(yè)這四個(gè)作業(yè)。其次，確定各項(xiàng)軋鋼作業(yè)的作業(yè)動(dòng)因。然后，設(shè)置成本庫并歸集資源耗費(fèi)到作業(yè)中心。最后，確定各作業(yè)成本庫的成本分配率并分配成本。公式：作業(yè)成本動(dòng)因分配率=概作業(yè)的成本合計(jì)/該作業(yè)的成本分配基礎(chǔ)。

按分配依據(jù)將作業(yè)總成本分配到兩個(gè)產(chǎn)品中，計(jì)算后作業(yè)成本法核算下本企業(yè)螺紋鋼的實(shí)際成本為2984.30元每噸，連續(xù)鑄鋼方坯的實(shí)際成本為3273.54元每噸。

三、作業(yè)成本分析

分析作業(yè)的增值性，增值作業(yè)是指那些可以為企業(yè)產(chǎn)品增加價(jià)值，提高顧客的滿意度的作業(yè)，相反的，非增值作業(yè)是一種無效作業(yè)，無法增加產(chǎn)品或服務(wù)的價(jià)值，應(yīng)予以消除。而在企業(yè)的一般制造和生產(chǎn)中，可以知道研發(fā)作業(yè)和生產(chǎn)作業(yè)大多為增值作業(yè)。而那些檢驗(yàn)、修理、運(yùn)輸作業(yè)都為不增值作業(yè)，這些未增加價(jià)值，反而消耗了各種物力、人力。在保障生產(chǎn)前提下，不增值作業(yè)應(yīng)最大化的消除。

四、問題

（一）沒有控制分析非增值成本，車間備件費(fèi)漲幅大

非增值作業(yè)是一種無效作業(yè)，無法增加產(chǎn)品或服務(wù)的價(jià)值，在H鋼鐵有限公司中運(yùn)用作業(yè)成本法時(shí)，劃分的準(zhǔn)備作業(yè)、維修作業(yè)、檢驗(yàn)作業(yè)都是非增值作業(yè)，它們承擔(dān)的成本就是非增值成本，準(zhǔn)備作業(yè)、維修作業(yè)、檢驗(yàn)作業(yè)作為非增值成本在理論上要消除。對比去年同期成本費(fèi)用均增加，大部分都是非增殖成本，不能完全消除不增值作業(yè)，但是卻可尋找到一個(gè)平衡點(diǎn)生產(chǎn)。備件費(fèi)用呈現(xiàn)上漲趨勢，2015年到2016年的備件費(fèi)漲為125萬，上漲了23.76%，應(yīng)引起注意。

（二）應(yīng)用作業(yè)成本法依賴高層管理者和財(cái)務(wù)部門

鋼鐵廠運(yùn)用作業(yè)成本法時(shí)如果過于依賴高層管理者和財(cái)務(wù)部門的結(jié)果是作業(yè)成本法的成本核算與成本控制落實(shí)不到實(shí)處，影響實(shí)際成本的核算與控制。將作業(yè)成本法這一成本核算方法歸劃給高層和財(cái)務(wù)人員，而員工才是成本核算與控制的執(zhí)行者。

五、改進(jìn)措施和建議

（一）合理減少和控制不增值作業(yè)，降低設(shè)備維修費(fèi)用

非增值作業(yè)是一種無效作業(yè)，理論上應(yīng)完全消除，但是結(jié)合鋼鐵實(shí)際生產(chǎn)情況，不增值作業(yè)無法完全地消除，但應(yīng)合理減少不增值作業(yè)，來控制總成本。例如在檢驗(yàn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的檢驗(yàn)費(fèi)用在持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝后可減少，能確保達(dá)到較高合格率，其所耗費(fèi)的成本也就隨之降低。

首先，注重設(shè)備改造技術(shù)。結(jié)合裝備維修，通過改變現(xiàn)有設(shè)備的結(jié)構(gòu)，提高現(xiàn)有設(shè)備的技術(shù)性。其次，控制備品備件，零配件質(zhì)量。延長部件的使用壽命和性能。而品質(zhì)較差的備件，會(huì)引發(fā)新的更嚴(yán)重的故障。最后，要加強(qiáng)對損壞的零配件維修。應(yīng)創(chuàng)新技術(shù)，力求降低本鋼廠的維修費(fèi)用。

（二）提高全員參與的積極性

應(yīng)用作業(yè)成本法并不僅僅是高層管理者和財(cái)務(wù)部門的全部責(zé)任，也是基層操作人員的職責(zé)，要加強(qiáng)職工培訓(xùn)，深化成本意識。企業(yè)要堅(jiān)持人性化的以人為本的管理，。要倡導(dǎo)和堅(jiān)持以人為本的觀念，宣傳講解，這樣做員工會(huì)比較好接受。最后，在物質(zhì)上給予鼓勵(lì)，對有突出貢獻(xiàn)的人員進(jìn)行嘉獎(jiǎng)，樹立一個(gè)好典型來帶動(dòng)全員進(jìn)行作業(yè)成本控制。

【參考文獻(xiàn)】

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