曾勇

摘要：本文主要闡述了TPO防水卷材（熱塑性聚稀烴）的施工工藝和防滲漏處理。TPO防水卷材具有抗老化、拉伸強度高、伸長率大、施工方便、完全回收、綠色環(huán)保等優(yōu)異的綜合性能，從施工環(huán)境要求、屋面防水設(shè)計要求、屋面基層要求、搭接縫的處理等方面介紹了TPO卷材屋面防水層的施工工藝及防滲漏處理，提高TPO防水層的施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：屋面防水卷材；TPO施工技術(shù)和防滲漏處理

一、概括：

成都市萬興環(huán)保發(fā)電廠卸料大廳、垃圾倉、汽機廠房、焚燒廠房、煙氣凈化間金屬板屋面采用壓型鋼板復合保溫卷材防水屋面，采用TPO柔性屋面防水系統(tǒng)，機械固定法施工，防水等級為I級。以下結(jié)合該項目實際情況對TPO防水卷材施工工藝及防滲漏處理進行介紹。

二、TPO卷材進場與保管要求：

1、材料運輸與卸貨

1.1、根據(jù)運輸車輛、構(gòu)件形狀制作配套的運輸架，以防止變形避免運輸過程中的板面摩擦。

1.2、必須檢查所卸貨物的型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量，查驗產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明文件，進行復核驗收和材料清點。如不符合要求，不能使用。

1.3、為了加快工期進度，在條件允許下，根據(jù)貨物吊裝位置分布安排卸貨位置，減少二次搬運工時，提高工期進度。

2、材料堆放

2.1、卷材下方預墊木方托盤。卷材堆放在庫房內(nèi)時必須保證整齊、平放和空氣流通，且無明火火源，（保證材料在使用時有最佳的使用效果）。

2 2、在露天存放時，必須用塑料布或防水油布妥善覆蓋。各種材料在使用之前應(yīng)注意保管，不得損壞材料標簽，以免影響安裝。

三、TPO防水屋面施工流程：

屋面基層處理→PE膜鋪設(shè)→保溫板鋪設(shè)→保溫板固定→TPO卷材施工（細部處理）一接縫焊接一蓄水試驗一成品保護

1、屋面頂層檢查處理：

檢查廠房周邊和屋面開口的四周，必須保證基層沒有明顯的突出物或凹陷處。如有碎片和異物，必須清除以保證PE膜隔氣層鋪設(shè)的平整性，防止保溫板產(chǎn)生翹曲的現(xiàn)象。如有積水、積雪和冰，必須清除，以防在新屋面部分和層面系統(tǒng)中吸收濕氣。對于滿粘區(qū)域如天溝等區(qū)域，應(yīng)保證基層的平整性，不得有尖銳異物，以防穿破卷材。

2、PE膜鋪設(shè)：

壓型鋼板基層清理干凈后方可進行PE膜隔氣層的鋪設(shè)，搭接部分采用專用的丁基膠帶進行粘接密封處理（縱橫搭接長度），搭接寬度為120mm，然后用壓輥進行壓實，要求平整、連續(xù)、無破損，使上下兩層PE膜粘貼牢固，密封性好，搭接應(yīng)順水流方向搭接處理。

3、TPO卷材施工：

3.1、TPO卷材鋪設(shè)：首先對屋面基層進行劃線，再進行預鋪，把自然蓬松的卷材按劃線位置鋪設(shè)在基層上，保持平直，不彎曲，搭接寬度為120mm左右，多余部分進行裁剪。卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)垂直于屋面基層板長邊方向。平行于屋梁的搭接縫應(yīng)順水流方向搭接，垂直于屋梁的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風向搭接。

3.2、TPO卷材固定：防水卷材豎向搭接寬度應(yīng)超過120mm，其中50mm用于塑料墊片和螺釘固定位置。螺釘之間間距滿足設(shè)計要求，用專用電動工具將固定件旋進壓型鋼板波峰，穿透鋼板25mm；線式固定，將金屬壓條合理排列，用電動螺絲刀將固定件直接旋轉(zhuǎn)進壓型鋼板波峰處，穿透鋼板25mm。

3.3、TPO卷材焊接：所有卷材搭接處都應(yīng)使用熱空氣焊接，應(yīng)清理干凈焊接縫的接合面，無水和油污等附著在上面。

3.4、TPO卷材焊接方法

（1）自動焊接。自動焊接是采用自動熱空氣焊接機焊接，主要使用在大面積的卷材焊接時，焊機壓力為500N左右，焊接溫度2 0～62 0℃，焊接速度為0.5～5m/min。但必須根據(jù)現(xiàn)場具體的溫度和濕度情況而定。

自動焊接流程為：卷材搭接寬度調(diào)整→參數(shù)設(shè)置焊接→焊機預熱→焊接→檢查焊縫。

（2）手動焊接。采用手持熱空氣焊接機，其主要應(yīng)用在轉(zhuǎn)角、死角處等異形部位的卷材焊材。焊接時溫度掌握在300℃一500℃之間，焊接速度為0.3-0.5m/min，焊接時用手動壓實卷材，保持一致。

手動焊接流程為：卷材搭接寬度調(diào)整一焊接參數(shù)設(shè)定一焊鉗預熱一初焊一預焊一終焊一檢查焊縫。

3 5、TPO卷材節(jié)點處理

防水卷材收口：防水卷材收口處應(yīng)用專業(yè)收口壓條、收口螺釘固定，密封膏密封。

（1）、死角處理。防水層死角應(yīng)按設(shè)計要求做成圓弧角或倒角。因為交匯處應(yīng)力集中，通常要比其它大面積部位的防水層提前破損，所以必須要在這些交匯處焊接增鋪加厚卷材，附加加厚卷材按各處實際形狀折疊、裁剪后焊接。防水層死角一般采用預制件。附加的加厚卷材層的寬度按設(shè)計要求，一般每邊粘貼100mm左右最好。

（2）、天溝。由于天溝部位水流量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或侵泡，因此在鋪設(shè)防水卷材應(yīng)從溝底開始，順天溝從落水口向水流方向鋪設(shè)。

（3）、出屋面管道。出屋面管道卷材的鋪設(shè)方法與其他部位有所不同，屋面與管道的交接處應(yīng)加鋪兩層附加層，出屋面的管道卷材鋪設(shè)與排氣孔相似，防水層鋪上后，上端采用金屬緊固件禁錮，最后用密封材料密封。

四、屋面滲漏及處理

1、滲漏現(xiàn)象及分析

TPO防水卷材的設(shè)計和施工等因素能夠影響到屋面防水的各個方面：現(xiàn)象1：防水卷材搭接處開裂，分析原因：搭接時未達到設(shè)計寬度、所涂刷的粘合劑不符合要求，搭接粘接處未清理干凈、有塵土或砂子，粘接時未排凈空氣、碾壓不牢、未控制好熱熔施工時的溫度和速度等?，F(xiàn)象2：防水卷材損傷，分析原因：施工時防水層底部有金屬殘渣、石子等雜物，TPO防水卷材鋪設(shè)后，在碾壓或施工人員行走時就會頂破防水卷材，尤其對于厚度較薄的卷材，施工人員穿硬底鞋也容易劃破防水卷材。

2、處理方法

a、針對于防水層搭接開膠，將防水卷材搭接處剝開，烘干剝開區(qū)域的水分，并清理干凈，用適當?shù)幕鸷蜻M行焊接，同時徹底棍壓排凈焊接處的空氣。

b、針對于防水層破損，將破損處的防水層采用類似于附加層做法進行補漏，并且補漏面積大于破損面積。

結(jié)論：因為TPO防水卷材（熱塑性聚稀烴）在施工過程中速度較快；整體采用金屬螺釘固定，采用焊接方法處理搭接縫，整體美觀、密封性好；施工不受冷熱氣候影響；材料可回收利用，符合環(huán)保等因素，在屋面防水中宜首選TPO防水卷材。然而施工過程中雖說施工速度較快，也不能太過大意，以免出現(xiàn)不必要的滲漏問題。