韓曉輝

【摘 要】存貨對制造企業(yè)而言是一項重要的流動資產(chǎn)，存貨信息的科學(xué)管理及內(nèi)部控制可增強其綜合實力和競爭力，進而有效提高其經(jīng)濟效益。本文就工業(yè)制造企業(yè)存貨管理中存在的一些常見問題進行探討分析，并提出相應(yīng)的解決建議，以期能提高其存貨管理水平，提升企業(yè)價值。

【關(guān)鍵詞】制造企業(yè)；存貨管理

一、產(chǎn)品庫存管理在制造企業(yè)的主要特點

制造企業(yè)存貨包括其在生產(chǎn)經(jīng)營過程中的產(chǎn)成品、在產(chǎn)品，原材料、半成品、工具器具、備品備件、加工件、外購成品等。制造企業(yè)保留存貨的目的，一方面是為了保證滿足生產(chǎn)或銷售的經(jīng)營需要；另一方面是為了降低材料市場價格波動的風(fēng)險。零星采購材料物資的價格一般較高，整批購買材料物資的價格都有一定幅度的優(yōu)惠，但是過多的、不適量的存貨不但會占用制造企業(yè)大量的流動資金，而且會增加運輸費、倉儲費、保險費、日常維護費、管理人員費用等。存貨持有成本的增加會降低制造企業(yè)流動資金的周轉(zhuǎn)率，影響其資金鏈的運轉(zhuǎn)速度，進而影響制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動，不利于工業(yè)企業(yè)制造企業(yè)經(jīng)營效率和經(jīng)濟效益的提高。

二、存貨管理對制造企業(yè)的重要性

1.存貨管理是制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營正常運行的前提

科學(xué)的存貨管理可以確保存貨的質(zhì)量與安全，加上生產(chǎn)與銷售提供的動態(tài)實時的存貨的種類與數(shù)量變化信息，為管理層提供有效的決策分析依據(jù)，從而有效促進過程控制，以保障其生產(chǎn)經(jīng)營的正常進行。

2.存貨管理是提高制造企業(yè)經(jīng)濟效益的有效途徑之一

對制造企業(yè)而言存貨過少會加大生產(chǎn)經(jīng)營的缺貨風(fēng)險，存貨過多會占用大量的現(xiàn)金流，降低流動資金周轉(zhuǎn)率和流動資金周轉(zhuǎn)速度。存貨管理可以平衡兩者，建立合理的存貨儲備量，提高資金使用效率，降低綜合成本，取得產(chǎn)品成本優(yōu)勢，減輕企業(yè)競爭壓力，提高其經(jīng)濟效益。

三、目前我國制造企業(yè)存貨管理出現(xiàn)的問題

1.管理層觀念不科學(xué)，從業(yè)人員整體專業(yè)素質(zhì)不高

（1）制造企業(yè)管理層領(lǐng)導(dǎo)一般相對重視生產(chǎn)過程、技術(shù)實力、銷售過程，主觀上不太重視存貨管理，整體管理存貨水平較低。

（2）存貨管理關(guān)聯(lián)到的財務(wù)知識，具有一定的專業(yè)性，目前制造業(yè)企業(yè)采購人員、保管人員等配備不夠，人員結(jié)構(gòu)安排不合理、整體專業(yè)水平不高，相關(guān)人員對業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)不夠，沒有有效的培訓(xùn)考核。這一系列現(xiàn)實因素制約了存貨管理活動的信息分析、信息共享和有效開展。

2.未建立合理的存貨采購決策機制

一項既能滿足制造企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營的需要，又能適量儲備預(yù)期市場價格上調(diào)的合理的物料請購制度，可以避免企業(yè)將來承擔(dān)大量的材料成本，為未來經(jīng)營效益提供幫助。但是，目前中小制造企業(yè)的物料請購制度存在一定的慣性、隨意性，缺乏與時俱進的合理性、科學(xué)性。一般情況下多是根據(jù)物料請購單進行日常的采購工作。這種情況下，生產(chǎn)需求得到了滿足，但因其考慮了一部分生產(chǎn)儲備，造成原材料存貨總體規(guī)模增大，占用大量的流動資金，容易給制造企業(yè)資金鏈運行帶來威脅。且審批流程相對簡單。此外，采購部門采購時一般只考慮采購成本、運輸成本、儲存成本等顯性成本，很少考慮機會成本、庫存積壓成本等隱性成本。

3.存貨管理內(nèi)控制度不健全

（1）目前還有很多制造企業(yè)沒有意識到存貨管理內(nèi)部控制制度的重要性，沒有樹立內(nèi)控制度意識。日常管理中存在隨意性、模糊性。

（2）存貨管理制度不嚴格。有的企業(yè)存貨管理中財務(wù)明細賬登記混亂或不及時入賬，無法提供有益的決策分析信息。例如：出庫單、入庫單內(nèi)容填寫不完整，數(shù)量規(guī)格不準確，審批手續(xù)不齊備等。

（3）未落實崗位責(zé)任制。在存貨管理中各崗位的設(shè)置職責(zé)不清，分工不明，導(dǎo)致出現(xiàn)問題無法追責(zé)、無法糾正。

（4）未建立不相容職務(wù)分離制度。中小制造企業(yè)人員兼職較多，從材料采購到保管、入庫出庫整個過程中，可能存在由同一人采購、付款、保管、入庫出庫，導(dǎo)致存貨實物控制有很大漏洞。由于缺乏監(jiān)督，部分制造企業(yè)出現(xiàn)了采購人員吃回扣、拿好處的問題，給企業(yè)經(jīng)營帶來了財務(wù)風(fēng)險。

（5）未建立合理的存貨盤點制度。有些制造企業(yè)雖制定了盤點制度但實踐中未真正實行或?qū)嵭辛说窗粗贫忍幚韺嶋H業(yè)務(wù)，未起到應(yīng)有的作用。

（6）未實行存貨管理的績效考核。在現(xiàn)實工作中很多制造企業(yè)對存貨管理缺乏一套完整的、適合本企業(yè)存貨管理要求、激勵要求標準的績效考核辦法督促企業(yè)員工嚴格要求自己按照制度處理實際業(yè)務(wù)。

4.存貨管理信息化程度偏低

很多中小制造企業(yè)處理存貨管理信息靠手工完成。由于制造企業(yè)原材料種類規(guī)格數(shù)量多，手工核算工作量大，容易造成工作效率低下，無法實時更新各種信息；加上信息共享化程度低，不能將最新信息及時更新共享給相關(guān)利益部門，無法支持相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)決策，不利于自身提高經(jīng)濟效益。

5.未建立合理的供應(yīng)商管理制度

制造企業(yè)之間的競爭更多地體現(xiàn)在供應(yīng)鏈的競爭。部分制造企業(yè)存貨管理沒有一套合理的管理辦法，去哪里采購，采購多少、質(zhì)量標準要求等完全憑領(lǐng)導(dǎo)或采購人員的經(jīng)驗、感覺辦事，容易造成采購物品數(shù)量、規(guī)格不符，質(zhì)量不達標，物料浪費，延誤生產(chǎn)等不良后果。

6.存貨管理方法不科學(xué)

有的制造企業(yè)在存貨管理上對存貨數(shù)量多少、價值大小特點等不分別考慮而給予同等管理。制造企業(yè)的存貨品種規(guī)格及價值差異很大，存貨管理方法不合理，沒有按各自經(jīng)濟價值分類后進行管理，占用了大量流動資金，又加大了儲存成本和貶值損壞風(fēng)險和財務(wù)風(fēng)險。

四、制造企業(yè)加強存貨管理的建議與對策

1.及時更新管理層管理理念，加強存貨管理人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，建立科學(xué)有效的存貨管理制度

（1）完善內(nèi)部培訓(xùn)工作，多渠道進一步推進單位內(nèi)部員工對相關(guān)財務(wù)管理新知識、新制度的培訓(xùn)，主動創(chuàng)造條件使員工去了解本單位產(chǎn)品庫存管理的基礎(chǔ)知識、新知識和新制度的理解。endprint

（2）明確說明內(nèi)部培訓(xùn)的制度要求、具體時間安排、學(xué)后考核等內(nèi)容，這樣一方面可以提高員工思想上的高度重視；另一方面可以把培訓(xùn)出勤情況和實際考核結(jié)果與員工薪酬考核關(guān)聯(lián)起來，以此幫助員工認真對待內(nèi)部業(yè)務(wù)培訓(xùn)。

（3）培訓(xùn)資源不充分的中小制造企業(yè)可通過培訓(xùn)外包的方式提高培訓(xùn)效率。

2.建立物料請購制度，科學(xué)核定與制造企業(yè)匹配的經(jīng)濟存貨量

（1）制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立一套適合自身的物料請購制度，明確相關(guān)部門或人員的職責(zé)權(quán)限及相應(yīng)的請購和審批程序。生產(chǎn)部門提交物料請購制度后，倉管部門要根據(jù)現(xiàn)有庫存情況提出采購建議，主管審核部門根據(jù)物料清單和采購建議審批物料請購制度后轉(zhuǎn)財務(wù)部門，財務(wù)部門根據(jù)年度或季度預(yù)算計劃進行審核，審核完畢后轉(zhuǎn)至采購部門，采購部門根據(jù)外部市場價格變化情況和本單位物料請購制度靈活機動地采取多種不同的辦法采購。例如：3個以上廠家或者經(jīng)銷商之間的詢價比價、與長期合作的某個固定供應(yīng)商簽訂長期供貨合同方式采購、急需的直接在現(xiàn)貨市場購買等。如果出現(xiàn)變化，需要對變化內(nèi)容進行登記，并落實變更原因、變更責(zé)任。若屬于客觀原因造成的，要進行書面登記為以后的采購工作提供參考；如屬于個人主觀原因造成的，應(yīng)通過相應(yīng)的懲罰措施規(guī)范相關(guān)人員的責(zé)任。

（2）對于超出預(yù)算金額范圍的物料請購單，需要由具有權(quán)限的人員進行核準簽字后再辦理正常的請購流程手續(xù)。

（3）要建立采購驗收制度，確定驗收方式、驗收流程。如果發(fā)現(xiàn)特殊情況，及時查明原因并盡快解決。

（4）制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立嚴格的采購驗收制度，確定驗收方式、驗收流程。如果發(fā)現(xiàn)異常情況，及時查明原因盡快解決。

3.建立健全存貨內(nèi)控管理制度

（1）結(jié)合不相容職務(wù)分離原則，完善存貨管理相關(guān)的內(nèi)部控制機制，存貨的采購、驗收、付款、保管等崗位明確職責(zé)，由不同的人員負責(zé)。存貨管理過程中的盤點、清查和保管等崗位也應(yīng)分離，由不同的人員實施，達到相關(guān)崗位相互牽制、相互監(jiān)督的目的。

（2）完善復(fù)核監(jiān)督，崗位輪換機制，防止職務(wù)舞弊。

（3）加強存貨管理人員的激勵和考核機制。鼓勵員工加強成本控制，嚴格遵守相關(guān)制度法規(guī)，提高經(jīng)營效率；同時嚴格打擊舞弊行為，防止舞弊給制造企業(yè)帶來的利益損失。

4.加強存貨管理的信息化建設(shè)，及時共享存貨管理信息

存貨管理是一項系統(tǒng)工程，涉及生產(chǎn)、技術(shù)、采購、項目、財務(wù)、庫房等各方面人員，各方面人員要互通信息，互相配合，共同做好存貨管理工作。制造企業(yè)生產(chǎn)的工藝流程，技術(shù)標準，財務(wù)狀況、人員構(gòu)成等都要考慮在內(nèi)。制造企業(yè)應(yīng)及時把內(nèi)部局域網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用在存貨管理中，設(shè)計一套適合本企業(yè)的存貨管理信息系統(tǒng)，從而實現(xiàn)存貨管理信息在生產(chǎn)部門、保管部門、采購部門、技術(shù)部門、銷售部門的信息共享，達到物資采購從請購、審批、采購到收貨流程的實時、動態(tài)共享；既能及時滿足生產(chǎn)需求，又能減少原材料庫存積壓、貶值。

5.完善供應(yīng)商管理制度

制造企業(yè)需要建立一套科學(xué)的供應(yīng)商管理制度。例如：每年確定一次固定供應(yīng)商登記名冊；與意向供應(yīng)商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議；每年一次對供應(yīng)商提供的物料的質(zhì)量、價格、交貨時間、供貨商商業(yè)信用、供貨商經(jīng)營狀況等進行綜合評價等。

6.建立落實科學(xué)的存貨管理方法

制造企業(yè)應(yīng)采用科學(xué)的存貨管理方法，如ABC分類管理法等。按照一定的標準把存貨分類，實行分類別重點管理，總額控制的存貨管理辦法。通過制定合理的物料請購制度，控制企業(yè)庫存，減少流動資金占用，加快資金周轉(zhuǎn)。

五、結(jié)束語

在當(dāng)前經(jīng)濟條件下，制造企業(yè)面臨著既要應(yīng)對激烈的市場競爭，又要適應(yīng)并跟上國家經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級的宏觀政策的步伐，更應(yīng)該積極主動更新管理觀念，加強業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，完善存貨管理制度、采購管理制度、供應(yīng)商管理制度，以有效保證本企業(yè)資產(chǎn)安全完整，提高資產(chǎn)使用效率，降低生產(chǎn)成本，有效保證生產(chǎn)和銷售的正常開展，為管理層的科學(xué)決策提供支持，提升運營效益，促進其長期健康發(fā)展。

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