王雅倫 居文俊

【摘要】在我國(guó)不斷發(fā)展和強(qiáng)大的過(guò)程中，我們逐漸意識(shí)到了能源的重要性，也有了節(jié)能減排的意識(shí)。在高爐熔渣余熱回收技術(shù)的發(fā)展中，巧妙的利用余熱，對(duì)于鋼鐵工業(yè)來(lái)說(shuō)，有效的節(jié)約了能源的使用。而在我國(guó)現(xiàn)在對(duì)于高爐熔渣的處理方法還是水淬法，就是得到了非晶態(tài)的爐渣可以作為水泥熟料的替代品，這樣有效的循環(huán)利用，在一定程度上也節(jié)約了能源。

【關(guān)鍵詞】高爐熔渣余熱回收技術(shù)；節(jié)能減排；能源回收利用；科學(xué)化

引言

目前高爐熔渣余熱回收的效率很低，限制了其商業(yè)化運(yùn)行。我們?cè)诓粩嗟难芯恐校彩窃趯ふ铱茖W(xué)化高爐熔渣余熱回收技術(shù)的方式。如何可以提高余熱回收效率，優(yōu)化余熱利用方式，同時(shí)對(duì)于爐渣的產(chǎn)品有效利用，是當(dāng)前著重研究的問(wèn)題。如果爐渣可以開(kāi)發(fā)高附加值的爐渣副產(chǎn)品，那么對(duì)于資源可以有效的利用，同時(shí)也可以節(jié)約能源，提高能源利用率。所以當(dāng)今熔渣余熱回收技術(shù)已經(jīng)成為一個(gè)發(fā)展的趨勢(shì)。

一、高爐熔渣余熱回收技術(shù)

（一）早期研究

在高爐熔渣余熱回收技術(shù)中，很早的時(shí)候，我們國(guó)家就注意到了這一資源的開(kāi)發(fā)和利用。所以在1977年就已經(jīng)對(duì)于高爐熔渣余熱回收技術(shù)進(jìn)行了研究。在當(dāng)時(shí)，因?yàn)榭蒲兴胶驮O(shè)備的限制，導(dǎo)致研究出來(lái)的方法具有一定的局限性。當(dāng)時(shí)研究出來(lái)三種方法。第一種，風(fēng)碎法。就是利用高速的風(fēng)力和沖擊力將熔渣沖碎，由此產(chǎn)余熱并且回收。第二種，就是采用轉(zhuǎn)杯法。利用高速運(yùn)轉(zhuǎn)的杯子將轉(zhuǎn)杯中的熔渣碎化，由此來(lái)回收利用余熱。除了這兩種方法之外，還有很多其他的方法。這樣研究為后面高爐熔渣余熱回收技術(shù)的提高奠定了基礎(chǔ)。

（二）中期研究

在中期的研究中，就根據(jù)早期的一些實(shí)踐在工業(yè)上的高爐熔渣余熱回收技術(shù)中提出的。首先在中期的時(shí)候，我們發(fā)現(xiàn)采用風(fēng)碎法的人偏多，所以在這個(gè)階段中，就根據(jù)前期大規(guī)模風(fēng)碎余熱回收技術(shù)中積累的經(jīng)驗(yàn)，主要在使用高爐熔渣余熱回收技術(shù)的同時(shí)，也可以用來(lái)制作水泥原料等高等附加值的濾渣產(chǎn)品。同時(shí)期，也研究出了，熱空氣的余熱回收率達(dá)到了60%。這對(duì)于當(dāng)時(shí)的高爐熔渣余熱回收技術(shù)來(lái)說(shuō)也是一很大的突破。

（三）后期研究

在后期的研究，也就是對(duì)于1997年來(lái)說(shuō)，對(duì)于高爐熔渣余熱回收技術(shù)，雖然采用的大量的研究，但是距離將高爐熔渣余熱回收工藝商業(yè)化仍舊有一定的距離。主要原因是高爐熔渣余熱回收技術(shù)采用不同的工藝，難度仍舊很大，并且運(yùn)行成本很高。

但是現(xiàn)今在高爐熔渣余熱回收技術(shù)上，得到了很大程度上的提高。首先，熔渣粒化的方法變多，在這種工藝中，都較為成熟。但是風(fēng)碎法在前期大規(guī)模實(shí)驗(yàn)中，并不能完全商業(yè)化。

在現(xiàn)今傳統(tǒng)的高爐渣水淬工藝中，可以用來(lái)生產(chǎn)水泥的爐渣產(chǎn)品。這種方式是可以直接對(duì)于爐渣進(jìn)行?；?，進(jìn)行余熱回收。而在這種過(guò)程中，前期的風(fēng)碎法也已經(jīng)證明了?；に嚳梢杂脕?lái)制作生產(chǎn)水泥的爐渣產(chǎn)品。但是這個(gè)過(guò)程中，提高爐渣的冷卻速度，同時(shí)會(huì)降低提高余熱的回收率。所以在這個(gè)問(wèn)題上仍舊存在問(wèn)題。

二、高爐熔渣余熱回收技術(shù)中的問(wèn)題

在高爐熔渣余熱回收技術(shù)中也存在著很多問(wèn)題。首先，是在余熱回收的過(guò)程中回收率很低。在各種方法的采用中，工業(yè)試驗(yàn)中，對(duì)于高爐熔渣余熱回收技術(shù)中的回收率一直都是一個(gè)很?chē)?yán)峻的問(wèn)題。大部分方法和技術(shù)的回收率都在40%左右，很少有達(dá)到60%的產(chǎn)品。但是很多有余熱的回收中，對(duì)于熱回收率卻很高。在很多工業(yè)試驗(yàn)中都達(dá)到了60%，甚至有一部分達(dá)到了80%。但是還是回收的余熱品質(zhì)都相對(duì)較差。在高爐熔渣余熱回收技術(shù)中，都是回收高溫固體的顯然，但是如果為了提高爐渣余熱回收工藝的商業(yè)化運(yùn)行，那就需要提高余熱回收率。

高爐熔渣余熱回收技術(shù)的研究具有現(xiàn)實(shí)意義，并且在鋼鐵工業(yè)的建設(shè)和發(fā)展上操作性很強(qiáng)。所以在這幾年中，更可以通過(guò)各種對(duì)于政府對(duì)于鋼鐵工業(yè)的支持政策的開(kāi)展，加強(qiáng)對(duì)于鋼鐵工業(yè)中高爐熔渣余熱回收技術(shù)的研究。

在現(xiàn)今社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展下，我仍舊面對(duì)高爐熔渣余熱回收技術(shù)還存在的回收率低，無(wú)法商業(yè)化，研究進(jìn)程慢等問(wèn)題。在鋼鐵工業(yè)這個(gè)方面浪費(fèi)了很多國(guó)家資源，但是對(duì)于高爐熔渣余熱回收技術(shù)的研究可以有效的節(jié)省國(guó)家資源。對(duì)于高爐熔渣余熱回收技術(shù)中，這個(gè)過(guò)程是一個(gè)長(zhǎng)期探索的過(guò)程，是國(guó)家不斷地優(yōu)化資源配置，信息化，生動(dòng)化，科技水平不斷提高，共同努力的作用下才能達(dá)到的一件事。我國(guó)的鋼鐵工業(yè)的發(fā)展也是需要每一個(gè)人的貢獻(xiàn)。對(duì)于能源的節(jié)約，在經(jīng)濟(jì)的長(zhǎng)期發(fā)展中是必不可少的。

三、高爐熔渣余熱回收技術(shù)的意義

現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的發(fā)展規(guī)模在科學(xué)技術(shù)水平提高下不斷擴(kuò)大，一方面方便了人民的生活，另一方面促進(jìn)了我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。我國(guó)的高爐熔渣余熱回收技術(shù)也需要不斷的探究，主要是在能源越來(lái)越緊缺的大環(huán)境下，我們也應(yīng)該不斷地回收利用、節(jié)能減排。另外這種高爐熔渣余熱回收技術(shù)也大大優(yōu)化了工藝流程。

我國(guó)的鋼鐵工業(yè)發(fā)展進(jìn)程已經(jīng)邁入高速時(shí)期階段，所以高爐熔渣余熱回收技術(shù)也是鋼鐵工業(yè)的重要基礎(chǔ)。隨著無(wú)線通信技術(shù)、數(shù)據(jù)分析技術(shù)、信息融合處理技術(shù)的不斷提升，信息技術(shù)的發(fā)展下，我們也可以通過(guò)這些技術(shù)來(lái)融合進(jìn)入鋼鐵工業(yè)。將高爐熔渣余熱回收技術(shù)和信息技術(shù)相結(jié)合的方式，相信在研究的過(guò)程中也會(huì)有很大的幫助。所以現(xiàn)今高爐熔渣余熱回收技術(shù)的發(fā)展越來(lái)越受到關(guān)注，其優(yōu)越性和可靠性逐步得到廣泛的認(rèn)同。

結(jié)束語(yǔ)

在經(jīng)歷一個(gè)長(zhǎng)階段的研究之后，高爐熔渣余熱回收技術(shù)的的諸多優(yōu)越性已經(jīng)越來(lái)越受到重視?？偠灾?，高爐熔渣余熱回收技術(shù)仍舊需要一個(gè)長(zhǎng)期的發(fā)展和研究，并且已經(jīng)得到了實(shí)踐。本文對(duì)其的研究還存在著不足之處，因此需要科研人員跟進(jìn)在對(duì)于高爐熔渣余熱回收技術(shù)方面的研究，積極推進(jìn)我國(guó)鋼鐵工業(yè)發(fā)展的建設(shè)。

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